Контроллеры Siemens SIMATIC S7-400 - Промоборудование-СИС

• Siemens SIMATIC S7-400: мощный программируемый контроллер для построения систем управления средней и высокой степени сложности.
• Siemens SIMATIC S7-400H: резервированный программируемый контроллер, обеспечивающий повышенную надежность функционирования системы управления.
• Siemens SIMATIC S7-400F/FH: программируемые контроллеры, предназначенные для построения систем противоаварийной защиты (систем ПАЗ).

Siemens SIMATIC S7-400 — это мощный программируемый контроллер для построения систем управления средней и высокой степени сложности. Модульная конструкция, работа с естественным охлаждением, гибкие возможности расширения, мощные коммуникационные возможности, простота создания распределенных систем управления и удобство обслуживания делают SIMATIC S7-400 идеальным средством для решения практически любых задач автоматизации. Основными областями применения SIMATIC S7-400 являются:

• машиностроение;
• автомобильная промышленность;
• складское хозяйство;
• сталелитейное производство;
• технологические установки;
• системы автоматизации зданий;
• бумажная промышленность и полиграфия;
• деревообработка;
• пищевая и легкая промышленность;
• химия и нефтехимия.

Несколько типов центральных процессоров различной производительности и широкий спектр модулей с множеством встроенных функций существенно упрощают разработку систем автоматизации на основе SIMATIC S7-400. Если алгоритмы управления становятся более сложными и требуют применения дополнительного оборудования, контроллер позволяет легко нарастить свои возможности установкой дополнительного набора модулей. Siemens SIMATIC S7-400 является универсальным контроллером:

• Соответствие жестким требованиям промышленных стандартов благодаря высокой степени электромагнитной совместимости, высокой стойкости к ударным и вибрационным нагрузкам.
• Поддержка функций «горячей» замены модулей без остановки контроллера.

Система автоматизации S7-400 имеет модульную конструкцию. Она может комплектоваться широким спектром модулей, устанавливаемых в любом сочетании. Система включает в свой состав:

• модули блоков питания Siemens PS: Для подключения SIMATIC S7-400 к источникам питания напряжением

• Светодиоды:
• индикации внутренних отказов, наличия выходных напряжений =5 В и =24 В, а также нормального состояния батареи.
• Кнопка подтверждения отказа.
• Выключатель питания контроллера.
• Отсек для установки буферной батареи.
• Переключатель проверки батареи.
• Переключатель выбора уровня входного напряжения (отсутствует в модулях с широким диапазоном входных напряжений).
• Съемный соединитель для подключения кабеля питания.

При необходимости в составе S7-400 могут быть использованы:

• Интерфейсные модули Siemens (IM): Для связи базового блока контроллера со стойками расширения. К одному базовому блоку контроллера SIMATIC S7-400 может подключаться до 21 стойки расширения.
• модули Siemens SIMATIC S5: Все модули Siemens ввода-вывода контроллеров SIMATIC S5-115U/-135U/-155U могут устанавливаться в соответствующие стойки расширения SIMATIC S5. Кроме того, модули Siemens специального назначения IP и WF могут использоваться как в стойках SIMATIC S5, так и в базовом блоке контроллера SIMATIC S7-400 (подключение через адаптер).

При необходимости обслуживать большое количество датчиков и исполнительных устройств система локального ввода-вывода программируемого контроллера S7-400 может быть расширена:

• До 21 стойки расширения: к одному базовому блоку контроллера может быть подключено до 21 стойки расширения.
• Подключение через интерфейсные модули (IM): соединение базового блока со стойками расширения выполняется через передающие и приемные интерфейсные модули. Передающие интерфейсные модули устанавливаются в базовый блок, приемные — в стойки расширения. В один базовый блок может устанавливаться до 6 передающих интерфейсных модулей, два из которых могут осуществлять передачу напряжения питания =5 В от базового блока к стойкам расширения. Каждый передающий интерфейсный модуль оснащен двумя встроенными интерфейсами для подключения стоек расширения. К одному встроенному интерфейсу допускается подключать до 4 (без передачи напряжения питания =5 В) или 1 (с передачей напряжения питания =5 В) стойку расширения.
• Правила установки модулей блоков питания: модули блоков питания устанавливаются в крайние левые разъемы монтажной стойки базового блока или стойки расширения.
• Ограничения по обмену данными через внутреннюю C-шину (коммуникационную шину) контроллера: через C-шину может происходить обмен данными между базовым блоком и не блоее чем 6 стойками расширения (ER 1 … ER 6).
• Локальное расширение: рекомендуется для относительно простых конфигураций или шкафов управления. При необходимости может использовать передачу напряжения питания =5 В от базового блока к стойкам расширения. Максимальное расстояние между базовым блоком и последней стойкой расширения на линии: 1.5 м с передачей напряжения питания =5 В, 3 м без передачи напряжения питания =5 В.
• Распределенная система ввода-вывода на базе стоек расширения: Рекомендуется для пространственно больших сооружений с концентрацией в отдельных точках стоек расширения. Позволяет использовать стойки расширения S7-400 ERs и SIMATIC S5. Максимальное расстояние между базовым блоком и последней стойкой расширения на линии: 100 м для стоек расширения S7, 600 м для стоек расширения S5.
• Замечание по использованию стоек расширения S5, подключаемых к Siemens S7-400: В базовый блок S7-400 устанавливается передающий интерфейсный модуль IM 463-2, в стойки расширения S5 — приемные интерфейсные модули IM 314. К контроллеру S7-400 могут подключаться стойки расширения S5 следующих типов: — ER 183U — ER 185U — ER 186U — ER 701-2 — ER 701-3
• Распределенная система ввода-вывода на основе станций ET 200: рекомендуется для применения в исключительно больших сооружениях. Допускает подключать к встроенному в центральный процессор интерфейсу PROFIBUS DP до 125 сетевых узлов. Максимальное расстояние между базовым блоком контроллера и последним сетевым узлом: 23 км (при применении оптических каналов связи).

SIMATIC S7-400 способен поддерживать множество вариантов промышленной связи:

• Комбинированный интерфейс MPI/ DP, встроенный во все типы центральных процессоров: обеспечивает возможность подключения программаторов/ компьютеров, систем человеко-машинного интерфейса, программируемых контроллеров S7-200, S7-300 и S7-400.
• Дополнительные интерфейсы PROFIBUS DP встроенные в большинство центральных процессоров S7-400, позволяющие обслуживать системы распределенного ввода-вывода на основе PROFIBUS DP.
• Коммуникационные модули для организации промышленной связи через Industrial Ethernet, Internet и PROFIBUS, а также обслуживания систем распределенного ввода-вывода на основе PROFINET.
• Коммуникационные модули для организации обмена данными через последовательные (PtP) каналы связи.

Системы распределенного ввода-вывода на основе PROFIBUS DP Программируемый контроллер SIMATIC S7-400 может подключаться к сети PROFIBUS DP через встроенный интерфейс центрального процессора и выполнять в этой сети функции ведущего DP устройства. Функции ведущих DP устройств способны также выполнять:

• SIMATIC S7-400, подключаемые через встроенный интерфейс центрального процессора, коммуникационный процессор CP 443-5 Extended или интерфейсный модуль IM 467
• SIMATIC S7-300, подключаемые через встроенный интерфейс центрального процессора или коммуникационный процессор СР 342-5
• SIMATIC C7, подключаемые через встроенный интерфейс центрального процессора или коммуникационный процессор СР 342-5
• SIMATIC S5-115U/H, S5-135U и S5-155U/H, подключаемые через интерфейсный модуль IM 308
• S5-95U с встроенным интерфейсом PROFIBUS DP
• SIMATIC 505 с интерфейсом PROFIBUS DP

Программаторы и компьютеры, оснащенные пакетом STEP 7, а также панели оператора в сети PROFIBUS DP поддерживают только PG/OP функции связи. В качестве ведомых DP устройств могут быть использованы:

• Станции систем распределенного ввода-вывода ET 200
• Приборы полевого уровня
• SIMATIC S7-200, подключаемые через коммуникационный модуль ЕМ 277
• SIMATIC S7-300, подключаемые через встроенный интерфейс центрального процессора или коммуникационный процессор СР 342-5
• SIMATIC C7, подключаемые через встроенный интерфейс центрального процессора или коммуникационный процессор СР 342-5
• SIMATIC S7-400, подключаемые через коммуникационный процессор CP 443-5 Extended или встроенные интерфейсы центральных процессоров с операционной системой от V3.0

Системы распределенного ввода-вывода на основе PROFINET SIMATIC S7-400, оснащенный коммуникационным процессором CP 443-1 Advanced, способен выполнять функции контроллера ввода-вывода в сети PROFINET. Кроме S7-400 функции контроллера ввода-вывода могут выполнять:

• SIMATIC S7-300, подключаемые через встроенные интерфейсы центральных процессоров CPU 315-2 PN/DP и CPU 317-2 PN/DP или через коммуникационный процессор CP 343-1
• SIMATIC C7, подключаемые через коммуникационный процессор CP 343-1

Функции ведомых устройств способны выполнять:

• Станции SIMATIC ET 200S с интерфейсным модулем IM 151-3 PN
• Станции SIMATIC ET 200pro с интерфейсным модулем IM 154-4 PN High Feature
• Датчики обработки видео изображений SIMATIC VS 130-2
• Ведомые устройства сетей PROFIBUS DP, подключаемые через модуль IE/PB IO Link

Программаторы и компьютеры, оснащенные пакетом STEP 7, а также панели оператора в сети PROFINET поддерживают только PG/OP функции связи. Обмен данными через MPI Интерфейс MPI (multipoint interface) встроен во все типы центральных процессоров SIMATIC S7-400. Он используется:

• Для программирования контроллера и настройки его параметров
• Для управления и мониторинга
• Для построения простейших сетевых структур.
• Состав сетевых устройств MPI: MPI позволяет объединять до 32 сетевых узлов, в качестве которых могут использоваться: — Программаторы (PG)/ компьютеры (PC) — приборы и системы человеко-машинного интерфейса — S7-200 (как пассивное устройство) — S7-300 — S7-400 — C7.
• Коммуникационные соединения: Центральные процессоры S7-400 способны устанавливать одновременно до 64 коммуникационных соединений (зависит от типа центрального процессора): — С узлами MPI сети — С узлами внутренней C-шины контроллера (например, с коммуникационными и функциональными модулями с интерфейсом С-шины) — С узлами, подключенными через коммуникационные модули. Например, узлами сети Industrial Ethernet. При этом коммуникационный модуль должен быть подключен к внутренней C-шине контроллера.
• Внутренняя коммуникационная шина (C-шина); через внутреннюю С-шину S7-400 можно адресовать коммуникационные и функциональные модули с интерфейсом C-шины. Это позволяет получать доступ к указанным модулям с программатора, подключенного к MPI или DP интерфейсу центрального процессора. Кроме того, C-шина позволяет производить обмен данными не более чем с 6 стойками расширения контроллера, подключенными через соответствующие интерфейсные модули.
• Производительность сети MPI: — Объединение до 32 MPI узлов — Скорость передачи данных до 12 Мбит/с
• Гибкие возможности конфигурирования: Для конфигурирования сети MPI может использоваться множество сетевых компонентов: соединительные кабели, соединители, повторители RS 485 (12 Мбит/с) из спектра компонентов, используемых в сети PROFIBUS. Они позволяют создавать оптимальные конфигурации сети в соответствии с требованиями заказчика. Например, для увелиения расстояния между узлами сети MPI допускается использовать последовательное включение до 9 повторителей RS 485.
• Ведущее DP устройство: встроенный интерфейс MPI центральных процессоров S7-400 может настраиваться на работу в режиме ведущего DP устройства. В этом случае к нему допускается подключать до 32 ведомых DP устройств, скорость обмена данными с которыми может достигать 12 Мбит/с. Кроме того, этот интерфейс позволяет использовать PG/OP функции связи с программаторами, устройствами и системами человеко-машинного интерфейса.

Обмен данными через коммуникационные процессоры (PtP связь) Применение коммуникационного процессора СР 441 позволяет использовать SIMATIC S7-400 для высокопроизводительного обмена данными через последовательные интерфейсы различных типов.

• Организация обмена данными с: — офиссными компьютерами — программируемыми контроллерами SIMATIC S5/S7 — промышленными компьютерами — программируемыми контроллерами других производителей — сканерами, считывателями штих-кодов, системами идентификации — системами управления роботами — принтерами
• Различные типы интерфейсов: СР 441 может комплектоваться съемными субмодулями различных типов. В зависимости от типа установленного субмодуля обмен данными выполняется через последовательный интерфейс: -20 мА (TTY) — RS 232C (V.24) — RS 422/485

Обмен данными через коммуникационные процессоры (PROFIBUS и Industrial Ethernet) SIMATIC S7-400 может подключаться к сетям PROFIBUS и Industrial Ethernet через коммуникационные процессоры СР 443-х. При этом появляется возможность организации обмена данными с:

• SIMATIC S7-200
• SIMATIC S7-300
• SIMATIC S7-400
• SIMATIC C7
• SIMATIC S5-115U/H, S5-135U, S5-155U/H
• программаторами
• персональными компьютерами
• приборами и системами человеко-машинного интерфейса SIMATIC HMI
• системами числового программного управления
• системами управления роботами
• прмышленными компьютерами
• преобразователями частоты
• приборами других производителей

Обмен данными через коммуникационные процессоры (Internet/ Intranet) Коммуникационные процессоры CP 443-1 IT и CP 443-1 Advanced способны выполнять функции Web-сервера и обеспечивают поддержку обширного набора IT функций связи, что позволяет производить обмен данными с контроллером через Internet/ Intranet.

Во многих областях промышленности остановка производственного процесса связана с большими материальными потерями, поэтому к надежности функционирования их систем управления предъявляются повышенные требования. Для автоматизации таких производств могут использоваться только резервированные контроллеры. SIMATIC S7-400 имеет дублированную структуру и обеспечивает высокую надежность функционирования систем автоматизации, построенных на его основе. Он способен продолжать работу при наличии одного или нескольких отказов в различных частях системы. Благодаря этому программируемый контроллер SIMATIC S7-400H может применяться для автоматизации:

• процессов с высокими затратами на перезапуск системы в результате отказа контроллера;
• процессов с высокой стоимостью простоя;
• процессов, в которых используются дорогостоящие материалы;
• необслуживаемых процессов;
• процессов с ограниченным количеством обслуживающего персонала.

• 2 базовых блока: на основе двух стандартных монтажных стоек UR1/UR2 или на основе одной монтажной стойки UR2-H с двумя независимыми секциями внутренней шины.
• 2 модуля синхронизации на один центральный процессор для связи базовых блоков контроллера по оптоволоконной линии связи. 2 оптоволоконных кабеля для установки синхронизирующих соединений.
• 1 центральный процессор CPU 417-4H/ CPU 414-4H на каждый базовый блок контроллера.
• Модули ввода-вывода S7-400 в каждом базовом блоке контроллера.
• Стойки расширения UR1/UR2/ER1/ER2 и/или станции распределенного ввода-вывода ET 200M с модулями ввода-вывода.

Все центральные функции управления резервируются. Система ввода-вывода может иметь стандартную (одностороннюю) или переключаемую конфигурацию, обеспечивающую повышенную надежность функционирования системы автоматизации. Односторонняя конфигурация системы ввода-вывода В односторонней конфигурации обращение к модулям ввода-вывода способен выполнять только один из двух центральных процессоров контроллера. Модули ввода-вывода могут устанавливаться:

• в базовый блок контроллера;
• в стойки расширения или станции распределенного ввода-вывода.

Информация, считываемая через один канал, становится доступной центральным процессорам обоих базовых блоков. В случае отказа базового блока доступ к модулям, подключенным к нему по схеме одноканальной конфигурации, становится невозможным. Односторонняя одноканальная конфигурация используется для обслуживания:

• Отдельных частей процесса, не предъявляющих повышенных требований к надежности системы управления.
• Резервированных входов и выходов, управляемых программой пользователя. В этом случае система должна иметь симметричную конфигурацию.

Переключаемая конфигурация системы ввода-вывода В переключаемой конфигурации модули ввода-вывода подключаются к базовым блокам контроллера через резервированную сеть PROFIBUS DP. Оба центральных процессора контроллера способны обслуживать все модули ввода-вывода, однако управление системой ввода-вывода осуществляет только центральный процессор ведущего базового блока. Все модули ввода-вывода устанавливаются в станциях распределенного ввода-вывода ET 200M, подключаемых к двум линиям связи резервированной сети PROFIBUS DP через интерфейсные модули IM 153-2. В активном состоянии находится линия, подключенная к ведущему базовому блоку контроллера. Резервирование каналов ввода-вывода Центральные процессоры CPU 414-4H/CPU 417-4H с операционной системой от V3.1 и выше обеспечивают поддержку резервированных каналов ввода-вывода периферийных устройств. Резервированные модули ввода-вывода конфигурируются парами. Использование резервированных каналов ввода-вывода обеспечивает наиболее высокую надежность функционирования системы автоматизации, поскольку сиситема способна продолжать свою работу при отказе одного из центральных процессоров, одной из ветвей резервированной сети PROFIBUS DP или одного из модулей ввода-вывода резервированной пары. Модули ввода-вывода могут резервироваться следующими способами:

• Симметричной установкой двух одинаковых модулей в базовые блоки или стойки расширения программируемого контроллера S7-400H.
• Симметричной установкой двух одинаковых модулей в две станции ET 200M одноканальной системы распределенного ввода-вывода программируемого контроллера S7-400H.
• Симметричной установкой двух одинаковых модулей в две станции ET 200M переключаемой конфигурации системы распределенного ввода-вывода программируемого контроллера S7-400H.
• Симметричной установкой двух одинаковых модулей в две станции ET 200M одноканальной системы распределенного ввода-вывода одного базового блока S7-400H. Рекомендуется в случаях поэтапного внедрения H-системы (на первом этапе устанавливается один, на втором этапе – второй базовый блок программируемого контроллера S7-400H).

Обслуживание резервированных модулей поддерживается на уровне операционной системы центральных процессоров или на уровне программы пользователя. Процедуры обработки сигналов резервированных модулей на уровне программы пользователя подробно описаны в руководстве S7-400H. Резервированные каналы ввода-вывода, поддерживаемые на уровне операционной системы центральных процессоров, могут создаваться только на основе модулей, перечисленных в руководстве пользователя по системам автоматизации S7-400H. Объем диагностических функций, поддерживаемых для каждого резервированного канала ввода-вывода, определяется типом используемых модулей, а также схемами подключения датчиков и исполнительных устройств. Резервирование функциональных (FM) и коммуникационных (CP) модулей Для резервирования функциональных модулей и коммуникационных процессоров могут использоваться следующие конфигурации:

• Симметричное расположение пар функциональных модулей и коммуникационных процессоров в базовых блоках или стойках расширения программируемого контроллера S7-400H.
• Симметричное расположение пар функциональных модулей в станциях ET 200M, подключаемых к S7-400Hпо одноканальным схемам.
• Установкой функциональных модулей в станции ET 200M, подключенные к S7-400H по схеме переключаемой конфигурации.

Поддержка работы резервированных коммуникационных и функциональных модулей обеспечивается двумя способами:

• На уровне программы пользователя: в программе выделяется активный модуль, сбой в работе которого должен вызывать переключение на резервный модуль. Технология программирования аналогична разработке программы стандартного центрального процессора, работающего с резервированными функциональными и коммуникационными модулями.
• На уровне операционной системы центральных процессоров S7-400H: поддержка функций резервирования и синхронизации работы дублированных коммуникационных процессоров CP 443-1, CP 443-5 Basic и CP 443-5 Extended. Поддержка функций резервирования и синхронизации других коммуникационных и функциональных модулей выполняется на уровне программы пользователя.

Допустимый состав коммуникационных и функциональных модулей, используемых в резервированных конфигурациях, приведен в руководстве пользователя по системам автоматизации S7-400H.

Программируемые контроллеры S7-400F/FH предназначены для построения систем противоаварийной защиты, в которых возникновение отказов не влечет за собой появление опасности для жизни обслуживающего персонала и не приводит к загрязнению окружающей природной среды. Контроллеры выпускаются в двух модификациях:

• Siemens S7-400F: система противоаварийной защиты, в которой возникновение отказов приводит к переводу технологического оборудования в безопасные состояния и остановке производственного процесса.
• Siemens S7-400FH: резервированная система противоаварийной защиты, выполняющая функции системы S7-400F и обеспечивающая повышенную надежность функционирования автоматики безопасности.

В системах, построенных на основе программируемых контроллеров S7-400F/FH, допускается комбинированное применение компонентов F-систем с компонентами стандартного исполнения. Это позволяет создавать системы автоматического управления, выполняющие функции стандартного управления по отношению к одной и функции противоаварийной защиты по отношению к другой части технологического оборудования. Для проектирования и обслуживания таких систем используется единый набор промышленного программного обеспечения. В зависимости от требований безопасности, предъявляемых к конкретной системе автоматического управления, на основе программируемых контроллеров S7-400F/FH могут создаваться управляющие структуры различной степени сложности.

Используется для построения систем противоаварийной защиты, в которых нет необходимости применять резервированные контроллеры. Такая система включает в свой состав:

• 1 центральный процессор CPU 414-4H, CPU 416F-2 или CPU 417-4H с Runtime лицензией.
• 1 линию PROFIBUS-DP.
• Станции ET 200M с одним интерфейсным модулем IM 153-2/IM 153-2 FO и ET 200S PROFIsafe.
• Сигнальные модули для построения F-систем, включаемые по обычным схемам (без резервирования).

При возникновении отказа технологическое оборудование переводится в безопасные состояния. Технологический процесс останавливается.

Используется для построения систем противоаварийной защиты с повышенными требованиями к надежности. Такая система включает в свой состав:

• 2 центральных процессора CPU 414-4H или CPU 417-4H с Runtime лицензией.
• 2 линии PROFIBUS-DP.
• Станции ET 200M с двумя резервированными интерфейсными модулями IM 153-2/IM 153-2 FO.
• Сигнальные модули для построения отказоустойчивых систем, включаемые по обычным схемам (без резервирования).

При отказе активного центрального процессора управление передается резервному процессору, производится переключение на резервную линию PROFIBUS-DP, управление технологическим процессом не прерывается. Отказ станции распределенного ввода-вывода ET 200M сопровождается ее остановкой и переводом расположенных в ней сигнальных модулей в безопасные состояния.

Используется для построения систем противоаварийной защиты с полным резервированием всех ее компонентов. Такая система включает в свой состав: При отказе активного центрального процессора управление передается резервному процессору, производится переключение на резервную линию PROFIBUS-DP, управление технологическим процессом не прерывается. Отказ станции распределенного ввода-вывода ET 200M сопровождается ее остановкой и включением в работу резервной станции ET 200M.

Используется для построения систем противоаварийной защиты с полным резервированием всех ее компонентов. Такая система включает в свой состав: Обычная связь и связь повышенной надежности между контроллером и станциями распределенного ввода-вывода ET 200M осуществляется через сеть PROFIBUS. Для обеспечения надежной передачи данных в системах противоаварийной защиты разработан специальный профиль PROFIBUS — PROFIsafe. Этот профиль не требует использования дополнительных сетевых компонентов. Программное обеспечение поддержки этого профиля интегрируется в операционную систему аппаратных средств или поставляется в виде сертифицированного программного модуля для центрального процессора.

Применение изолирующего модуля в станциях ЕТ 200М позволяет получать целый ряд преимуществ:

• Для обмена данными между станциями ЕТ 200М и F-контроллером могут использоваться электрические каналы связи PROFIBUS DP. Оптические кабели в этом случае не нужны.
• В станциях ЕТ 200М могут использоваться любые типы интерфейсных модулей IM 153-x.
• В станциях ЕТ 200М может устанавливаться смешанный набор обычных и F-модулей ввода-вывода.

В системах, отвечающих требованиям уровня безопасности SIL 2 и ниже, изолирующий модуль не нужен.

Артикул (Кодовый номер оборудования)

Наименование позиции для промышленых контроллеров Siemens Simstic S7-400

ИНН: 7801190998
Юридический адрес: 191124, г. Санкт-Петербург, ул. Ставропольская, д. 10, лит. А

КПП: 784201001
Фактический адрес: 191124, г. Санкт-Петербург, ул. Ставропольская, д. 10, лит. А. (адрес для получения корреспонденции)

КПП: 772143001
Филиал ООО «Промоборудование-СИС» в г.Москва
109428, г.Москва, Рязанский пр-т, д.16, стр.4

р/с: 40702810555160162144 в Северо-Западный банк ОАО "Сбербанк России" г.Санкт-Петербург

БИК 044030653
к/с: 30101810500000000653

ОКПО 56325292
ОКОНХ 66000, 95130, 14112, 61124
ОКВЭД 51.70, 51.53.21, 51.54.2

Генеральный директор Иванова Татьяна Юрьевна

Все права защищены ООО "Промоборудование-СИС" © 2001-2016. Любое копирование материалов с сайта PROMSIS.SPB.RU возможно только с письменного разрешения компании.

Микроконтроллеры Simatic серии S7-400

Микроконтроллеры Simatic серии S7-400 имеют следующие преимущества:

• Удобная в монтаже и надежная при использовании модульная конструкция
• Оперативность разработки и создания распределенных систем управляющего типа
• Всесторонние опции коммуникации/расширения
• Устройство функционирует в условиях естественного охлаждения
• При необходимости пользователь имеет возможность использовать ресурсы нескольких видов ЦП
• Широкая гамма модулей ввода/вывода дискретных/аналоговых сигналов
• Соответствие нормам и требованиям стандартов промышленной сферы
• Стойкость по отношению к существенным ударным нагрузкам и вибрациям
• Высокая электромагнитная совместимость

• Сфера машиностроения и разработок технологических устройств
• Текстильная промышленность
• Разработка и выпуск контроллеров
• Процессы автоматизации оборудования спец. назначения
• Упаковочные линии, системы складских хозяйств
• Системы сборов и измерения данных

• CPU – устройство модуля ЦП. Исходя из уровня сложности решаемой задачи, ее технического оснащения, программируемый контроллер может содержать > 20 видов ЦП
• PS – блоки питания самого контроллера (особенности сети: переменный/постоянный ток)
• SM – модули сигнального типа, используются для ввода/вывода дискретных/аналоговых сигналов, а также модули с вмонтированными Ex-барьерами
• CP – процессоры коммуникационного характера. Отвечают за выполнение автономной обработки задач в следующих сетях: PROFIBUS, PROFINET, AS-Interface и системах PtP-связи. Используя загружаемые драйвера для CP 341, пользователь имеет возможность значительно расширить коммуникационные опции контроллера за счет таких дополнений, как поддержка обмена информацией в MODBUS RTU и Data Highway. В целях организации модемной связи применяют модули SINAUT ST7
• FM – модули, отвечающие за модемную связь. Опции оборудования: встроенный микропроцессор, возможность выполнения задач автоматического регулирования, скоростного счета, взвешивания, управления процессом перемещения, позиционирования и ряд других. В ситуациях, когда происходит остановка центрального процессора, функциональные модули могут продолжать выполнять возложенные на них ранее задачи
• IM – модули интерфейсного типа, использующиеся для подключения стоек расширения к основному/базовому блоку контроллера.

Siemens S7-400 - Форум АСУТП

Здравствуйте. Какой смысл записывать проект в Епром?
1. Наличие RAM может быть обусловлено использованием памяти программой.
2. В процессорах должны быть буферные батареи,обеспечивающие сохранность программного кода и данных в оперативной памяти в случае пропадания напряжения питания
3. Проверять рабочие проекты на актуальность и делать резервные копии, желательно не в одном месте

А бекап сделать нельзя в симатик менеджере?
Проект из пзу в ммс- карту сам по себе не запишется.

Здравствуйте. Смысл в том, что произошла потеря проекта при отключении питания. Связь с серверами "легла". Восстановить оказалось непросто. Батарейки оказались "слишком китайские", чтобы спасти ситуацию. Эта ситуация может повториться при поломке контроллера или его блока питания. Так что "во избежание. " нужно сделать и забыть. Симатик менеджер не смог во-время помочь из-за связи. Кстати, полностью восстановить связь между серверами и контроллерами так и не удалось, обмена по основному каналу так и нет, хотя центр управления сетями показывает - "подключено", обмен - "0". Обмен идет только по резервному каналу. Может кто поможет разобраться?

Сейчас этот форум просматривают: FOTONNN и 2 гостя

Купить Программируемые контроллеры SIMATIC S7-400, цена

Элемент не найден!

Модульный контроллер SIMATIC S7-400 предназначен для решения сложных задач автоматизации технологических процессов • Для программирования применяется язык программирования STEP 7 и инжиниринговые пакеты • Широкая гамма функциональных модулей SIMATIC S7-400 позволяет решать отдельные типовые задачи автоматизации и разгрузить центральный процессор.

Для того, чтобы видеть актуальные остатки и цены, Вам нужно зарегистрироваться на нашем сайте! Если Вы уже зарегистрированы, то войдите под своей учетной записью.

Предлагаем продукцию ведущих мировых производителей

Вся продукция сертифицирована

На нашем сайте Вы можете
задать вопрос специалисту
абсолютно бесплатно!

Обзор ПЛК фирмы SIEMENS

Эта статья будет пожалуй отправной точкой в предполагаемом цикле статей о промышленных логических контроллерах ведущей фирмы производителя ПЛК - SIEMENS. В статье будет дан краткий обзор выпускаемых этой фирмой линеек ПЛК с описанием конструктива, основных функциональных возможностях, ограничениях, средствах программирования и отладки. Итак, приступим.

Линейка нижнего уровня ПЛК представлена логическими контроллерами LOGO. Идеально подходят для создания средств простейшей автоматизации и замены всяких таймеров, реле времени и т.д. Более того предусмотрено расширение за счет различных модулей.

Существует ограничение на расширение системы. Так общее количество дискретных входов системы (модуля ПЛК и модулей расширения) не может превышать 24 и число дискретных выходов не может превышать 16. Дополнительный модули могут иметь дискретные входа/выхода (как с транзисторным ключом на выходе (ток до 0,3А) так и имеющие реле для коммутации сигналов с током до 10А, аналоговые входа/выхода 0-10В или 4-20мА (при этом некоторые модули имеют уже заложенную характеристику для термосопротивлений типа Pt100 и Pt1000 позволяющую иметь в системе измеритель температуры для возможности построения достаточно функциональной системы). Количество аналоговых входов и выходов также ограничены. В системе может быть не более 8 аналоговых входов и 2 аналоговых выходов. Дальнейшее расширение возможно при использовании Центрального ПЛК типа LOGO! 0BA7 (отличия от других типов ПЛК будет дано ниже) имеющего в своем составе порт Ethernet, что позволяет расширить систему за счет сетевого обмена с другими системами на базе LOGO! 0BA7 со своими модулями расширения. Но и в этом случае система будет иметь ограничения. Максимальное число входных дискретных сигналов в системе не может превышать 64, выходных 64, аналоговых входов 32, аналоговых выходов 16. При этом важно понять. Что программу может выполнять только один ПЛК работающий в режиме Master, а остальные работая в режиме Slave обеспечивают взаимодействие Master с модулями расширения ПЛК работающих в режиме Slave.

В линейке LOGO имеются следующие типы центральных ПЛК:

LOGO BASIC тип 0BA6 – содержат в своем составе ЖК экран позволяющий отображать любые данные из программы пользователя и осуществлять программирование модуля.

LOGO PURE тип 0BA6 – упрощенный вариант. Не имеет экрана.

LOGO BASIC тип 0BA7 – содержат в своем составе ЖК экран позволяющий отображать любые данные из программы пользователя и осуществлять программирование модуля.

Имеются центральные ПЛК с питанием +24В, +12 +24В,

Также имеются модули типа SIPLUS LOGO работающие в расширенном температурном диапазоне и высокой влажности.

Типы 0BA6 и 0BA7 имеют следующие отличия:
Число исполняемых функциональных блоков: для 0BA6 – 200, для 0BA7 – 400.
Порт программирования: последовательный порт LOGO для 0BA6, Ethernet для 0BA7.
Возможность расширения кроме своих модулей расширения: для 0BA6 нет, Ethernet есть.
Также модули типа 0BA7 имеют дополнительные улучшения в виде исполнения пользовательских функций, большего числа аналоговых и дискретных флагов и т.д.

Учитывая, что стоимость модулей LOGO BASIC тип 0BA6 стоил в 2012 году около 120 евро и кабель для его программирования еще 80 евро, а LOGO BASIC тип 0BA7 не нуждается в кабеле программирования и стоит 200 евро (обладая при этом существенно большими возможностями) приобретение модуля типа LOGO BASIC типа 0BA6 неоправданно.

Взаимодействие с пользователем

В системах на базе модулей LOGO HMI интерфейс (взаимодействие с пользователем) может быть реализован следующим образом:

В модулях LOGO BASIC за счет имеющегося ЖК экрана позволяющего отображать до 4-х строк буквенно-цифровых строк до 12 символов на строку (на разных языках включая русский). Подсветка экрана регулируется из программы.

Внешний экран LOGO TD:

LOGO TD имеет возможность выводить 4 строки по 24 символа на строку, до 4-х бар графиков. Также доступны 10 сенсорных кнопок.

Монтаж модулей LOGO с модулями осуществляется на стандартную профильную 35мм DIN рейку.

В качестве альтернативного крепления на модуле предусмотрены крепления на щит в виде «ушек» по болты. Сочленение модулей расширения с ПЛК и остальными модулями происходит при помощи разъемов типа папа и мама на боковых сторонах модуля (расположены под пластиковой заглушкой).

Программирование с экрана модуля: осуществляется на языке FBD. Процесс программирования заключается в выборе необходимой функции из библиотеки, определении привязок к входам выходам или другим функциям, а также установки параметров функции при необходимости. Данный вид программирования очень сложен и требует большого внимания. Его использование целесообразно скорее для корректировки существующей программы чем для набора программы с нуля (за исключением только очень простых программ).

Программирование с помощью карты памяти:

Смысл заключается в том, что программа (заранее созданная) сначала записывается на карту памяти, а затем вставляется в паз для модуля памяти в модуле LOGO. После подачи питания на модуль LOGO PURE, программа автоматически копируется в память модуля и начинает выполняться. В модулях типа LOGO BASIC на экран выводиться сообщение о необходимости скопировать программу во внутреннюю память. Для массового программирования модулей память может быть использован специальный программатор.

Модули памяти для LOGO тип 0BA6.

Для LOGO тип 0BA7 используется стандартная карта SD.

Программирование с помощью LOGO SOFT COMFORT.

Используется специальная программа устанавливаемая на РС и потом записываемая в модуль. Программа поддерживает набор и симуляцию программы модуля.

?

Для заливки программы в модуль LOGO тип 0BA6 используется специальный кабель COM или USB.

Для обучения работы с LOGO фирмой SIEMENS выпускается набор LOGO! TD NEWS BOX

В пластмассовом чемодане находится модуль LOGO! 230 RC или LOGO! 12/24 RC (с TD News Box: LOGO! 12/24 RCo, (без дисплея), LOGO! USB-кабель для подключения к ПК, LOGO! Soft Comfort — программное обеспечение для программирования ПЛК, руководство пользователя LOGO на CD

LOGO! News Box TD также содержит LOGO! Текстовый дисплей TD с соединительным кабелем. Стоит это хозяйство около 20000 рублей.

Линейка начального уровня ПЛК представлена контроллерами SIEMENS S7-200. Это уже вполне адекватные ПЛК позволяющие реализовать автоматические системы высокой сложности. Естественно предусмотрено расширение за счет различных модулей.

Также существует ограничение на расширение системы. В таблице приведены типы ПКЛ, встроенные выхода/выхода и допустимые расширения.

Модули расширения имеют в своей номенклатуре модули работы с термосопротивлениями различных типов, термопарами, модули позиционирования, весоизмерительные модули, различные коммуникационные модули.

Модули дискретных входов/выходов.

Дальнейшее расширение возможно при использовании встроенного интерфейса PPI / MPI. При организации сети PPI может быть использовано до 32 станций.

При этом все контроллеры S7-200 могут выступать как равноправные устройства генерирующие запросы и отвечающие на них.

При работе в сети типа MPI (для организации взаимодействия с ПЛК типа S7-300 или S7-400) ПЛК S-200 будет выступать как ведомое устройство.

Имеются центральные ПЛК с питанием +24В,

Также имеются модули типа SIPLUS S7-200 работающие в расширенном температурном диапазоне и высокой влажности.

Взаимодействие с пользователем

В системах на базе S7-200 HMI интерфейс (взаимодействие с пользователем) может быть реализован следующим образом:

Панели текстовые и графические

Панели подключаются по интерфейсу PPI

HMI интерфейс на PC: реализуется средствами программ Protool или WinCC.

Монтаж ПЛК с модулями осуществляется на стандартную профильную 35мм DIN рейку.

В качестве альтернативного крепления на модуле предусмотрены крепления на щит в виде «ушек» по болты. Сочленение модулей расширения с ПЛК и остальными модулями происходит при помощи гибкого кабеля на боковой стороне каждого модуля (расположены под пластиковой заглушкой).

Программирование всегда ведется из программы STEP 7 MicroWin, отличаются только способы загрузки программы в ПЛК.

Через кабель PC / PPI

Через Industrial Ethernet при наличии в системе коммуникационного модуля CP243-1.

Через модемную связь при наличии в системе коммуникационного модуля CP241.

При программировании используется программа STEP7 MicroWin на языках LAD, STL или FBD. Также в MicroWin осуществляется настройка панелей оператора TD200 и TD400, а также коммуникационных модулей.

Пакет STEP 7 MicroWin имеет множество встроенных библиотек и мастеров настройки модулей.

Необходимо отметить, что на данный момент SIEMENS рекомендует для замены ПЛК SIMATIC S7-200 ПЛК SIMATIC S7-1200. S7-1200 обладают большими возможностями. К ним можно отнести: меньший размер корпусов, больший размер памяти, большее число поддерживаемых входов в системе и меньшую цену.

Для написания программы используется пакет STEP 7 BASIC в которой интегрированы средства написания и отладки программ для ПЛК, а также пакет WinCC Basic для создания HMI на базе панелей KT и KTP.

Не уверен но видимо step 7 basic поддерживает симуляцию своими средствами (в отличии от STEP 7 MicroWin.

Также STEP 7 BASIC не поддерживает язык программирования STL (по крайней мере v10 точно). Это лишь подтверждает мою уверенность в том, что ПЛК S7-200 и S7-1200 наиболее удобно программировать в языке графического вида типа LAD или FBD. Сложные системы уже реализуются на ПЛК S7-300 S7-400 и могут быть запрограммированы на STL. По крайней мере на курсах STEP 7 PRO1 и PRO2 меня уверяли (и я в общем то согласен с ними, код написанный на LAD просто нечитабелен при большом объеме), что проще писать на STL. Естественно это создает неудобства для тех, кто уже глубоко освоил программирование на STL и приходиться осваивать LAD для обслуживания S7-1200. Предусмотрена утилита для конвертирования проектов для S7-200 в S7-1200 но форуме посвященном ПЛК SIEMENS неоднократно публиковались отзывы связанные с проблемами при конвертации проектов.

Контроллеры SIEMENS S7-300

Модульные программируемые контроллеры для решения задач автоматизации среднего уровня сложности. Являются наиболее яркими и наверное самыми востребованными представителями ПЛК фирмы SIEMENS. Существенные возможности для расширения до 32 модулей (4 ряда по 8 модулей в каждом) позволяют обслуживать огромное количество сигналов (до 8200 дискретных и 512 аналоговых). Набор встроенных технологических функций позволяет решать задачи скоростного счета, измерения частоты или длительности периода, ПИД-регулирования, позиционирования, перевода части дискретных выходов в импульсный режим.

Монтаж осуществляется на профильную шину S7-300. Фиксация в рабочих положениях осуществляется винтами. Объединение модулей в единую систему выполняется с помощью шинных соединителей (входят в комплект поставки каждого модуля), устанавливаемых на тыльную часть корпуса.

Произвольный порядок размещения модулей в монтажных стойках. Фиксированные посадочные места занимают только модули блока питания, CPU и коммуникационного модуля. Наличие съемных соединителей позволяет производить быструю замену модулей без демонтажа их внешних цепей и упрощают выполнение операций подключения внешних цепей модулей. Возможна установка в систему так называемых Dummy модулей для резервирования места в системе под дальнейшее расширение. Эти модули не выполняют ни каких функций кроме обеспечения целостности шины системы.

HMI может быть реализован как на базе панелей оператора так и на базе PC программами Protool или WinCC. Программирование осуществляется из среды STEP7 Professional (на данный момент интегрирована со средой разработки HMI WinCC). Запись и отладка программы возможна через любой доступный в системе интерфейс.

Модульный программируемый контроллер для решения сложных задач автоматического управления.

В системах S7-400 возможна замена модулей расширения без выключения контроллера за счет расположения шины непосредственно в стойке. Также на ПЛК S7-400 возможно построение так называемых H - систем (систем двойного резервирования) имеющих два CPU программа в которых выполняется параллельно и переключение между управляющими контроллерами происходит без прерывания технологического процесса.

Основные характеристики приведены в таблице

Программирование и настройка также как и S7-300 осуществляется из пакета STEP 7.

Ну и наконец SIMATIC S7-1500 новое решение от SIEMENS.

Просто неограниченные возможности за счет увеличенного быстродействия и огромного количества памяти. Время выполнения логической операции 1 нс. Скорость обмена по внутренней шине до 400 Мб/с. Также изменилась качество программой поддержки ПЛК. Теперь в программе хранятся и символьные имена и комментарии, поддержка 64-битных данных.

Монтаж осуществляется либо с помощью шинных соединителей как S7-300 либо на активную встроенную шину.