Руководства, Инструкции, Бланки

Токарные Изделия По Дереву Образцы И Фото Изделий img-1

Токарные Изделия По Дереву Образцы И Фото Изделий

Рейтинг: 4.2/5.0 (1515 проголосовавших)

Категория: Бланки/Образцы

Описание

Изделия на токарном станке по дереву: видео, фото, чертежи

Изделия на токарном станке по дереву

История обработки древесины на токарном станке насчитывает более 2 тысячелетий. Прогресс не стоит на месте, усовершенствуются инструменты и сам станок. Вместо 2 человек, как в самом начале токарного дела, обслуживается он одним мастером, а вращение детали задаётся при помощи электричества. По-прежнему, древесина располагает к творческому процессу, что позволяет мастерам своими руками создавать оригинальные элементы декора для интерьера, сувениры, деревянную посуду, резную мебель и многое другое.

Точение подсвечника на токарном станке по дереву

Для изготовления своими руками банок из дерева под сыпучие продукты, цилиндрических шкатулок под украшения, матрёшек и прочих сувениров используется древесина с различными характеристиками плотности, хрупкости и показателями влажности. Прежде чем начать точение, необходимо рассчитать нагрузку, которую сможет выдержать взятый для работы вид древесины. Во многом от этого будет зависеть успех в производстве, особенно, если предполагается резкое сужение детали из дерева, например, для резной тонкой ножки. Небольшой просчёт с давлением резца на обрабатываемую деталь, и можно начинать всё сначала.

На токарном настольном станке с ручным типом обработки многое зависит от умения мастера – верности его руки и точности глазомера. Точение может вестись как вдоль, так и поперёк древесных волокон. При изготовлении деревянной посуды чертежи не обязательны. Красота глубоких мисок часто зависит от выбора древесины. Хвойные деревья имеют более ровные наросты годовых колец, что позволяет при равномерном точении по дереву, при совмещении центра ствола с осью вращения, создавать изделия с повторяющимся в периоде рисунком. Лиственные породы зависят от засушливости или влажности года, поэтому годовые кольца могут очень разниться между собой. Правда, для хранения овощей и фруктов в свежем виде, деревянные ёмкости из них менее эффективны, чем из хвойных ввиду меньшего содержания смол.

Чтобы ёмкость с крышкой закрывалась герметично, не следует пренебрегать чертежами. Чтобы сделать своими руками целый набор одинаковых емкостей, проще всего на основании чертежа и неоднократной сверки размеров создать трафарет. Работать с шаблоном можно лишь при наличии на токарном станке устройства для крепления резцов и копира. На таком станке своими руками можно не просто создавать единичные изделия, но и поставить на поток выпуск наборов предметов деревянной домашней утвари.

Точение таких изделий как балясины для украшения крыльца и лестницы, постройки беседки, лучше чтобы на токарном станке был копир — это более надёжно, чем надежда на собственный глазомер. Каким бы умелым ни был мастер и насколько хорошо не владел резцом, более надёжно, чем по копиру, воспроизвести предыдущее изделие не удастся. Для мастеров отлично владеющих резцом нет никаких преград для создания на токарном станке своими руками многослойной резьбы, которая станет достойным украшением мебели – спинок стульев, изголовий кроватей.

Отдельным видом искусства можно считать точение картин и ликов святых – это способны сделать мастера высокого класса, способные мыслить объёмами и создавать многослойные копиры. Менее сложно в плане перенесения задуманного рисунка на деревянную заготовку при помощи станков оснащённых ЧПУ. Для выпуска единичного изделия времени понадобится много. Точение резной картины на станке с ЧПУ отличается от ручной резьбы по дереву отсутствием физических усилий со стороны мастера. В отличие от человека, у станка «рука» не дрогнет – все элементы будут произведены в соответствие с заложенной программой.

Для детских площадок даже в городах всё чаще устанавливают не металлические игровые площадки, а деревянные. Дерево даёт больший полёт фантазии мастерам. Изготавливая качели для своих детей и внуков, многие вспомнят лошадок на гнутых полозьях. На домашнем токарном станке можно произвести точение отдельных элементов такой игрушки-качалки, после чего при помощи столярного клея собрать игрушку воедино.

Своими руками из дерева можно сделать на обычном токарном станке с дополнительным креплением – планшайбой, резную шкатулку. Выбрав подходящий узор или орнамент, его необходимо перенести на плоские заготовки крышки и стенок при помощи карандаша и копировальной бумаги. Резка орнамента проводится ручным инструментом. Нанесение декоративной резьбы на округлые или цилиндрические шкатулки также производится ручным инструментом, только крепиться заготовка может в шпинделе без зажима задней бабкой, которая будет создавать помехи при нанесении вертикальных элементов рисунка на горизонтально закреплённую на станке деталь.

Особенность изготовления сувениров на токарном станке состоит в том, что сначала выполняются все действия по созданию внешнего и внутреннего силуэтов изделия, наносится украшающая резьба, только после этого происходит отделение готового предмета от общего объёма заготовки.

Вам также могут быть интересны статьи:

Другие статьи

Токарные изделия по дереву образцы и фото изделий

Точение дерева

Точение дерева является одним из древнейших ремесел. С развитием механизации в деревообработке ручное точение, которое требует многолетнего навыка, становится менее востребованным. Формы токарных изделий, приемы точения, манера исполнения, национальные особенности точения дерева, секреты мастеров забываются. В угоду параметрам механической обработки и производительности производства теряется полнота форм изделий. Оптимизм вызывает то, что "механическое точение" (в нынешнем развитии) не дает той чистоты обработки и четкости, и живости, как "ручное" точение дерева.

Некоторые мастера сравнивают работу на токарном станке по дереву с игрой на музыкальном инструменте - это сравнение и мне представляется верным. Возможно мои рассуждения. (основанные на многолетнем личном опыте) о том, что мешает «играть на инструменте» помогут начинающим токарям по дереву.

1. Страхи
  • страх получить травму;
  • страх испортить заготовку;
  • страх невыполнения работы в срок;
  • страх что работа будет не принята;
  • страх электричества;
  • страх пожара;
  • страх крика в правое ухо «Обедать идешь?».

Виды работы на токарном станке

При токарной обработке дерева применяются методы:

  • точение. Инструементы - нож, косяк, в разных странах свои названия,
  • обдирка или скабление - полукруглый нож, овал, т.п.
  • выборка или выскабливание - разного рода овалы, крючки – в основном для точения для посуды,
  • подрезка (в основном используется нож),
  • отрезание детали (отрезной нож)
  • изготовление шканта (тупой нож, шканторез и т.д.).

О технике безопастности

При точении дерева травму получить не возможно. если только откровенно не ткнуть ножом в заготовку.

Я не являюсь любителем скабления и выскабливания, хотя без них обойтись нельзя, и утверждение мое касается только точения. Безопасность точения, по моему опыту, в том. что нож при точении располагается на заготовке (сверху) и все что он может – это «пропахать», «нарезать резьбу» на заготовке. Нож может, теоретически, выбросить и за заготовку (направо или налево). Направо – не опасно. а налево – всегда вращается «железо» и все чаще это патроны от станков по металлу, безопасным считаю цельно точеный гладкий патрон, в который (в деревянную вставку) молотком забивается заготовка, такой патрон не захватит нож.

Для снижения травмоопасности при скаблении я применяю (и советую всем) следующие правила:

  1. никогда не точите из квадрата, если заготовка диаметром больше 30 мм.
  2. зарубайте топором все углы, плоскости заруба в 10 мм достаточно (от сколов);
  3. не передавливайте конусом (центром) задней бабки заготовку,
  4. температура конуса не более 60-70º С – в противном случае заготовка треснет от нагрева

О настройке станка

Для фиксации заготовки на «передней бабке» использую болт с 6 колючками (по кругу) и съемным центром (никаких вставок в вал более диаметра вала, никаких конусов и патронов по металлу), колючки и центр подобраны так, что позволяют сверление на 22 мм, а при увеличении нагрузки и захвате инструмента - рвут волокна (заготовка не вращается); на твердых породах при увеличении нагрузки или захвате – заготовка, вал, ремень перестают вращаться, так как площадь прикосновения ремня на двигателе меньше чем на валу и силы сорвать колючки не хватает. К тому же при торможении двигатель (у меня) накатывается на ремень и продолжает вращение в неподвижном ремне, так как находится в подвешенном состоянии и скорость двигателя на 100 об. выше скорости вала.

Для указанной нагрузки применяю электродвигатель 520 вт. 900 об. вес 10кг. при максимальном диаметре точения 360 мм. На 2 скорости в 800 об. вал можно остановить ладонью руки.

Теперь, когда станок настроен, и ты уверен, что ты сильней станка – продолжим успокаиваться.

О заготовках
  1. Заготовок должно быть достаточное количество, по началу в два раза больше. Брак новичков – 4 из 10. После двух подряд испорченных заготовок необходим перерыв на несколько минут. Заготовки с сучками лучше сразу исключать из обработки.
  2. Перед важной, срочной работой (при изготовлении самой простой детали) настоятельно рекомендую не перетачивать инструмент, т.к. шанс испортить заготовку значительно возрастает и может достигать 80% .
  3. По возможности не пользоваться чужими заготовками и склейками, инструментами.
  4. Торцевать заготовку при наличии торцевых трещин размером 5-15 см.
  5. Контролировать сушку отмечать продольные трещины. У некоторых пород (дуб, груша) трещины при сушки сходятся.
  6. Для первых опытов точения используйте липу. для скабления бук .
О работе

При обучении не устанавливайте для себя никаких сроков на освоение операций. Начинать с 1-1,5 часа, с перерывами. Из моего опыта - после 6 часов работы продуктивность падает. из-за большой концентрации внимания при точении, а скабление менее затратно по силам. Любой токарь, как и пекарь, сщитает сколько он изготовит деталей (за час, за смену). С ростом мастерства и увеличения числа повторов изготовления одной и той же детали производительность при точении может возрасти в 10 раз. а при применении спец. инструмента (при скаблении) и выше.

Хронометраж можно снимать начиная с 5 детали. При хорошем точении шлифовка применяется лишь в отдельных местах изделия или исключается, заменяется полировкой стружкой от этой же детали. Сокращение времени на шлифовку сильно увеличивает производительность. но начинающим токарям на шлифовку придется тратить до 50% времени изготовления детали. Душевное спокойствие существенно снижает количество брака, а 2-3 испорченные заготовки могут испортить весь день (при больших и сложных размерах детали).

Успех и одобрение важно для начинающего токаря. Трезво оценивайте свои возможности. Не используйте, по началу, заготовку длиннее 5 диаметров. Я начинал с ручек для напильников, простых шахматных фигур, подсвечников диаметром до 30 мм. комбинируя токарку со столярными работами. Для детской игрушки диаметр изделий не менее 25 мм – чтобы не проглотили (грибочки, матрешки, пирамидки).

Изготавливая полезные в быту предметы вы всегда найдете поддержку близких и приобретете начальные навыки точения. Пробуйте точение разных пород деревьев на малых диаметрах заготовок до 30 мм. Не беритесь с уверенностью за работу по просьбе (или за деньги), которую ни когда не выполняли. Сначала учеба, потом работа (по конкретной породе дерева) и уверенности добавится.

Важно! Электричество и огонь - опасны всегда. Никаких посторонних людей или животных у станка быть не должно .Станок расположить так, чтобы внезапное появление постороннего за спиной было невозможно.

06.07.2011 Комментариев: 0

Сделай своими руками или все самоделки своими руками

Обработанные изделия на токарном станке по дереву нередко приходится склеивать или соединять, для чего используют струбцину.
Струбцина - зажим, который применяется для того, чтоб зафиксировать детали либо прижать их плотно друг к другу. Это инструмент, без которого не обойтись, если надо что-то отпилить, заточить пилу, склеить что-то и т. д. Обыкновенная струбцина состоит из подвижного элемента, основной рамы, зажимной губки и рычага. Подвижная часть изменяет длину между зажимными губками конструкции посредством резьбы, а рычаг дат возможность контролировать силу зажима.


Для изготовления струбцины возьмите:
1. «Барашки».
2. Пластины с отверстиями.
3. Направляющие с резьбой.


Мастеру струбцина необходима как третья рука. Сегодня поделимся идеей, как сделать самую простую струбцину, что б соединить изделия на токарном станке по дереву обработанные. Конечно, у этой струбцины есть свой предел прочности. Но полагаем, что вы определите сами эти возможности.

Из познавательного видео урока вы узнаете:

1.Cекреты работы с деревом на токарном станке.

2.Как делать струбцину на токарном станке своими руками.

Видео урок: Изделия на токарном по дереву

Токарные изделия по дереву образцы и фото изделий

Приемы работы на токарном станке по дереву

Работа на токарном станке по дереву, в принципе, несложная, но требует навыка и умения "чувствовать" обрабатываемую деталь. Именно тогда она становится настоящим искусством, в котором находят свое выражение воображение и творчество.

Токарный станок по дереву имеет одну ограниченную функцию: он только вращает деревянную заготовку. Столяр же из простого куска дерева постепенно вытачивает законченный предмет: ножки для мебели, корпус лампы, стойки перил, игрушки, коробочки, кубки, салатницы, вазы и т. д.

В отличие от прочих машин для обработки дерева, использующихся лишь на тех или иных промежуточных стадиях, токарный станок годится для всех операций - от черновой обработки до полирования. Требуемый инструмент - это желобчатые (цилиндрические или в форме буквы "V") и плоские стамески, резцы, скребки различных размеров и форм. Станок вращает заготовку, а рука контролирует движение резца. В зависимости от того, какой предмет надо изготовить, существует два способа крепления заготовки. В первом случае деревянная деталь зажимается горизонтально между центрами передней и задней бабок. Второй способ предусматривает установку заготовки исключительно в передней бабке с помощью патрона или планшайбы. Если вы новичок в работе на этом станке, будет логично начинать с первого способа.

Весь механизм станка укреплен на станине, сделанной из двух стальных брусьев или из профильных чугунных либо алюминиевых балок. С одной стороны станины располагается передняя бабка, внутри которой размещен электрический двигатель (0,5-1,5 л. с.), вращающий шпиндель. Последний имеет конус Морзе, в него может вставляться поводковый центр (с двумя, тремя либо четырьмя ножами и одним острием), патрон или планшайба. С другой стороны станка находится задняя бабка, центр которой поджимает заготовку, удерживая ее в горизонтальном положении.

Поворачивающийся во все стороны подручник, располагающийся как можно ближе к заготовке, поддерживает и направляет резец.

На станках с ручной регулировкой скорость (частота) вращения может переключаться (от 450 до 2000 об/мин) рычагом коробки передач, в которой расположены шкивы с подшипниками. В более сложных моделях станков коробка передач заменена электронным вариатором, позволяющим плавно регулировать скорость на ходу.

Обработка заготовки, зажатой между центрами

Этот способ применяется для обработки деталей цилиндрической формы различной длины, укрепленных между центрами передней и задней бабок. Таким образом вы можете изготовить всякие детали: от миниатюрных шахматных фигур до ножек стола или стоек перил. Особенно опытным мастерам удается даже вытачивать бильярдные кии.

Первый шаг работы заключается в нахождении положения оси деревянной заготовки, чтобы зажать ее между поводковым центром и центром задней бабки. Следующая операция состоит в том, чтобы сделать заготовку (из бруска дерева квадратного сечения или просто из обрезка полена) цилиндрической. Это осуществляется на скорости 1000-1500 об/мин. При этом стружка снимается справа налево с помощью широкой вогнутой желобчатой стамески для черновой обработки - рейера. Если заготовка длинная, черновая обработка производится в несколько этапов; подручник придвигается к детали по мере ее обтачивания, не изменяя своего положения по высоте.

Для вытачивания деталей существуют инструменты разной формы: желобчатая стамеска для обработки фасонной поверхности, плоская стамеска, крючок, полукруглый резец, скошенная стамеска (косяк) и др. В зависимости от типа используемого инструмента и стадии работы следует периодически приближать подручник к заготовке. После завершения процесса, когда деталь уже выточена, производится окончательная отделка (шлифование, полирование, вощение, тонирование и др.) при снятом подручнике.



С помощью углового центроискателя проведите карандашом с обоих торцов заготовки по две-три линии, пересечение которых и будет центром торца.

Поделки на токарном станке по дереву: фото, видео и чертежи

Деревянные поделки и посуда очень красивы и многие до сих пор используют ее в быту. С давних времён умельцы вытачивали такую посуду. Чтобы показать всю красоту дерева, его обрабатывали не вдоль волокна, а в поперёк. При этом выразительно выделялся древесный рисунок.

В статье будут рассмотрены несколько мастер-классов по изготовлению поделок на токарном станке.

Ваза из дерева на токарном станке
  • Токарный станок, можно и самодельный.
  • Различные резцы, их можно изготовить самостоятельно. Фото и видео технологии изготовления таких легко можно отыскать в интернете.
  • Рубанок.
  • Ножовка.
  • Циркули, линейки.
  • Топор, пила.
  • Дрель, сверла.
  • Шлифовальные шкурки, напильники, стамеска.
  • Масло, не токсичный лак, кисти.

Технологический процесс изготовления:

  1. Отпилите чурбачок по длине около 20 см. Расколите его на две половины.
  2. По дереву на месте раскола пройтись рубанком.
  3. Затем следует вымерять центр круга и начертить окружность.
  4. На следующем этапе отпилите на заготовке углы и торцы (угол 45°).
  5. Просверлите отверстие, в точке, отмеченной центром окружности, глубиной 10 мм, диаметр — 5 мм.
  6. Закрепить заготовку в станке.
  7. С помощью резца-косячка выточить в заготовке полость. Не задевая стержень технологический.
  8. С внешней стороны поделки провести обработку, придать чашеобразную форму.
  9. Окончательно зачистить полость изделия.
  10. Провести шлифовку по дереву внешнюю и внутреннюю.
  11. Изделие снимается, на станке работ уже не будет. Обрабатывается днище вазы.
  12. Стержень срезается, и место среза зашлифовывается.
  13. Снаружи покрыть вазу лаком по дереву, внутренняя часть протирается маслом подсолнечника.

Сейчас мастера публикуют много фото и видео материалов о резьбе по дереву, поэтому выбрать вид и форму изделия не составит труда.

Шкатулка-солонка из дерева

Материалы и инструменты:

  • Дерево акации.
  • Резцы — самодельные из обычных напильников.
  • Ножовка.
  • Наждачная бумага.
  • Воск, лак.

Этапы изготовления солонки на токарном станке:

  1. Возьмите деревянную заготовку цилиндрической формы закрепите на станке (токарном). Почему отдано предпочтение дереву акации. Потому что его древесина имеет декоративный светло-зеленый оттенок, а после шлифовки отдаёт перламутром. Посмотрите фото других видов древесины, может вам нравятся более тёмные оттенки.
  2. Сначала округлить чурбачок, сняв грани полукруглым резцом.
  3. Затем с помощью резца-косяка сделать более гладкое закругление, и нанести углубления для декоративных бандажей солонки.
  4. Срезать с двух сторон от углублений, чтобы получились выпуклости, и закруглить грани.
  5. На следующем этапе вырезать внутреннюю часть шкатулки. При помощи прямого узкого резца делать углубление без резких движений, ступеньками уходя вглубь. Подойдите к этому процессу старательно, хорошо, если посмотрите видео такой работы.
  6. Треугольным резцом, движением центр — край, плавно расширить полость до самого дна.
  7. С помощью широкого прямого резца выровнять дно, сделать паз для крышечки.
  8. Наждачной бумагой зашлифовать дно и стенки поделки.
  9. Ножовкой срезать изделие со станка. Можно это сделать когда включен станок, движением ножовки от себя к детали. Не доведя до конца, остановите станок и срежьте заготовку.
  10. Для отделки сверху покрыть шкатулку- солонку лаком, внутри — воском.
Изготовление крышки для шкатулки солонки

Материалы и инструменты:

  • Дерево акации.
  • Резцы — самодельные из обычных напильников.
  • Ножовка.
  • Наждачная бумага.
  • Воск, лак.
  1. Здесь представлена технология изготовления куполообразной крышки, но на фото и видео различных мастеров вы можете научиться точить другие виды крышек. Итак, крышечку следует подогнать по размер солонки.
  2. Внутренность крышки формируется при помощи полукруглого резца.
  3. Потом сформировать наружную часть крышки и ручку.
  4. Зачистить крышечку наждач и вскрыть лаком.

Поделки по дереву не очень сложные, но требуют практики и точности движений, смотрите фото и видео мастер-классов других мастеров и сможете открыть для себя новые техники и стили.

Токарные изделия из дерева

Токарные изделия из дерева

Если вас интересуют токарные изделия из дерева. вы всегда можете обратиться в нашу компанию. Ведь уже не первый год нами изготавливаются самые разнообразные изделия из дерева, причем в основном при этом используются береза и сосна. Каждый наш сотрудник обладает большим опытом работы, что позволяет в минимальные сроки изготовить сложнейшие заказы на высочайшем уровне качества. Все что вам необходимо сделать, это предоставить нам образец детали или же эскиз изделия из дерева.

Наши специалисты сразу проанализируют сложность заказа и возможности компании, после чего сообщат вам о стоимости этого заказа. Если цена вас устроит, то вам сообщат о сроках выполнения заказа и способе оплаты. После этого вы можете быть точно уверены в том, что любой ваш заказ будет выполнен действительно качественно и быстро.

Разумеется, все крупные и мелкие токарные изделия из дерева изготавливаются только из качественной древесины и тщательно шлифуются. Поэтому вы сможете получить качественные и прекрасно выглядящие изделия, потратив на это минимум времени и денежных средств.

Токарные изделия из дерева под заказ

Выполняем под заказ любые токарные изделия из дерева, элементы лестниц из сосны оптом. Наши мастера накопили огромный опыт работы с различными изделиями из дерева, поэтому готовы сделать любой заказ быстро и качественно. Что потребуется от вас: эскиз с размерами или образец детали. Мы проанализируем наши возможности и ответим вам очень быстро по поводу цены на данное изделие. Если вас устраивает цена, мы договариваемся об оплате и сроках. Так же делаем шаблоны при необходимости, шаблон (изготовление) оплачивает покупатель. При необходимости делаем практически любую фрезеровку, канелюры на изделиях. Детали делаем без сучка, шлифуем. Качество изделий гарантируем держать всегда на высоком уровне, ведь нам важен каждый клиент. По необходимости специалисты нашей компании могут создать практически любые изделия из дерева токарные. Продукцию можно забирать самовывозом, можем отправить в любой регион России транспортными компаниями.

На рынке производства различных токарных изделий из дерева, деревянных погонажных изделий. изготовления ступеней для лестниц мы работаем давно, нами сделано очень много различных деталей по индивидуальным заказам или по заказам различных мебельных фабрик. Наши изделия заказывают по всей России, надеемся и вы станете нашими постоянными клиентами.

Похожие записи
  • Лестницы в Курске
  • Лестницы Рязань
  • Лестницы Иваново
  • Лестницы в Нижнем Новгороде
· Каталог продукции ·

Дерево – это самый распространенный строительный материал, из которого изготавливают лестницы. Он имеет многовековую историю использования именно в этой области строительства. Обычная влажность строительной древесины составляет от 6 до 12%. Элементы лестниц должны склеиваться из брусков, при этом должна соблюдаться технология укладки и склеивания. Чтобы не было деформации необходимо еще при изготовлении лестницы проверить все изделия на геометрию. Элементы лестниц из сосны под заказ, делают чаще всего. Ведь сосна, один из самых доступных строительных материалов. Этот материал мягок, что делает его обработку более простой. И это еще не все. Сосна обладает прекрасным свойством, которое позволяет тонировать древесину. Но, если посмотреть с другой стороны, качество лестниц из сосны не много ниже чем из более твердых пород, да и изнашиваются они быстрее. Массив неоднороден, поэтому его редко используют в интерьерах бизнес – класса.

Сегодня изготовить лестницы на заказ можно в сотнях городов России, однако мало кто уделяет внимание винтовым лестницам, а также их главному и ценному качеству – экономии пространства. Нередко даже двухэтажные дома имеют минимальное пространство, каждый метр которого следует использовать со смыслом.

Наша компания имеет собственное производство,
благодаря чему мы сможем исполнить Ваш заказ в кратчайшие сроки!

Все нюансы идеальных токарных изделий из дерева

Токарные изделия из дерева

Точение - древний способ механической обработки дерева. Токарная обработка представляет из себя обработку внутренних и наружных поверхностей вращения. Это первый механический способ обработки дерева, освоенный человеком. При помощи токарного точения можно получать очень гармоничные гладкие изделия с плавными линиями и округлыми формами. Этот способ обработки дерева используется для изготовления предметов конической, циллиндрической или шарообразной формы (в основном посуды).

Для токарных изделий обычно предпочитают мягкие породы древесины. Лучше всего подойдёт липа (так же как для резьбы). Существует два вида точения древесины - вдоль и поперёк волокон. Точение поперёк волокон считается самой сложной и трудоёмкой технологией изготовления деревянной посуды. Такую технику применяли древние новгородские древоделы. Благодаря этому выточенная ими деревянная посуда была чрезвычайно прочной. Даже древесина ольхи, которая не очень подходит для торцового точения, при обработке поперек волокон обнаруживала интересный текстурный рисунок, а клён и ясень, которые тоже мало подходят для токарной обработке приобретали яркий нехарактерный блеск. Из дуба, сосны, кедра и грецкого ореха точат в основном декоративные изделия. Эти виды древесины обладают красивой текстурой, по этому изделия не раскрашивают, а только покрывают лаком. Изделия из липы, ольхи, осины и берёзы раскрашивают анилиновыми красками или гуашью. Обработке подвергается высушенная древесина. Лучше всего подойдёт заготовка в форме бруса.

Изделия изготавливаются на токарном станке по дереву. На станке выполняют обточку, расточку, подрезание торцов, сверление и прочие операции. Существует много видов токарных станков для выполнения разного рода работ для разных материалов и различных размеров заготовки. Несложные и относительно современные токарные станки есть в каждой школе. Простота использования, относительная безопасность работы, а так же общая несложность самого оборудования - всё это делает точение дерева отличным хобби.

Изготовление токарного изделия из дерева на токарном станке по сути дела не является делом большой трудоёмкости. К центру заготовки прикрепляется планшайба при помощи саморезов. Далее заготовке придаётся цилиндрическая форма. После этого заготовка обтачивается до получения необходимой формы. Наносить разметку на заготовку бессмысленно, она сточится с первым же снятым слоем. Так что, для того, чтобы делать качественные токарные изделия из дерева. лучше иметь под рукой чертежи и эскизы.

Токарная обработка применима чаще всего для изготовления посуды, подсвечников, шкатулок и других предметов, которые имеют форму вращения. Лучше всего объединять токарные работы с объёмной или геометрической резьбой - добавить художественное оформление, придавая изделию декоративный вид. Удачные токарные изделия из дерева приведены ниже на фото.

Токарные изделия из дерева - точение тарелки Также вам будет интересно:

Другие статьи по теме

Даже в век высоких технологий, зеркальных небоскрёбов и миниатюрных компьютеров, стильные и.

Точение - древний способ механической обработки дерева. Токарная обработка представляет из себя.

Токарные изделия

Токарные изделия Токарные изделия от компании «Albero»

Весьма оригинальным элементом декора при изготовлении мебели являются изящные фрагменты из дерева, выполненные с использованием метода токарной обработки.

Производственная компания «Albero» предлагает услуги своих опытных квалифицированных мастеров по изготовлению токарных изделий из качественной древесины. Это ножки для мебели разных видов (журнальных столиков, стульев, столов, ножки для диванов и кресел и др.), мебельные балясины, различные точеные элементы декора.

В распоряжении нашего предприятия высокопроизводительное токарное оборудование и станки с ЧПУ, которые способны реализовать практически любую оригинальную идею заказчика, что касается обработки древесины. Это могут быть изделия с элементами резьбы и фрезеровки, а также чисто точеные фрагменты из дерева ценных пород.

На оборудовании производства изготавливаются деревянные токарные изделия длиной до 3 м и диаметром до 420 мм.

Представленные на фото точеные столбы – это стандартные позиции, буковые и дубовые столбы изготавливаются длиной 2; 2,5; 3 м и сечением 80х80; 100х100 мм, а хвойные – длиной 2,7 м и сечением 120х120 и 150х150 мм. Цены на предложенные позиции указаны в таблице ниже.

Следует отметить, что указанные на фото изделия являются лишь образцом для сравнительной оценки заказчиком возможностей нашего оборудования, а не догмой.

Компания «Albero» предлагает изготовление любых элементов декора, а также изделий из дерева, выполненных с использованием метода токарной обработки.

Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и заключении соответствующих договоров.