Должностная инструкция электрогазосварщика 5-го разряда

«____» ____________ 20__ г.

Электрогазосварщика 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность электрогазосварщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее-Компания).

1.2. Электрогазосварщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. На должность электрогазосварщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование и соответствующую подготовку по специальности.

1.4. Электрогазосварщик 5-го разряда относится к категории рабочих, подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.6. В практической деятельности электрогазосварщик 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.6. Электрогазосварщик 5-го разряда должен знать:

• электрические схемы и конструкции различных сварочных машин, автоматов, полуавтоматов и источников питания;
• технологические свойства свариваемых металлов, включая высоколегированные стали, а также наплавленного металла и металла, подвергающегося строганию;
• выбор технологической последовательности наложения сварных швов;
• влияние термической обработки на свойства сварного шва, правила резки металлов под водой.

1.7. Электрогазосварщик 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.8. В период временного отсутствия электрогазосварщика 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Функциональные обязанности

Электрогазосварщик 5-го разряда осуществляет следующие трудовые функции:

2.1. Ручная дуговая, плазменная и газовая сварка различной сложности аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под давлением.

2.2. Ручная дуговая и плазменная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в сложных условиях.

2.3. Кислородная и плазменная прямолинейная и горизонтальная резка сложных деталей из различных сталей, цветных металлов и сплавов по разметке вручную с разделкой кромок под сварку, в том числе с применением специальных флюсов из различных сталей и сплавов. Кислородная резка металлов под водой.

2.4. Автоматическая и механическая сварка сложных аппаратов, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, цветных металлов и сплавов.

2.5. Автоматическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками.

2.6. Механизированная сварка сложных строительных и технологических конструкций, работающих в тяжелых условиях.

2.7. Ручное электродуговое воздушное строгание сложных деталей из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов в различных положениях.

2.8. Сварка конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

2.9. Сварка и наплавка трещин и раковин в тонкостенных изделиях и в изделиях с труднодоступными для сварки местами.

2.10. Термообработка газовой горелкой сварных стыков после сварки.

2.11. Чтение чертежей различной сложности сварных пространственных металлоконструкций.

В случае служебной необходимости электрогазосварщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению своих обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

Электрогазосварщик 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет-с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

3.7. Пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей.

3.8. Проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда.

3.4. Повышать свою квалификацию.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Электрогазосварщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ,-и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы электрогазосварщика 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем-регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия-периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы электрогазосварщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы электрогазосварщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью электрогазосварщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «__» _______ 20__ г.

Рабочая инструкция электрогазосварщика

1.1.Данная инструкция разработана на основе требований.

1.1.1. Ст. 17 Закона Украины «Об охране труда»

1.1.2. Справочника квалификационных характеристик профессий работников, утвержденного Министерством охраны труда и социалиной политики Украины от 16.02.98 г. № 24.

1.2. Электрогазосварщик в своей работе подчиняется инженеру по эксплуатации, зам. гл.

врача по ТЧ ( главному инженеру).

1.3. Электросварщик принимается на работу главным врачем санатория по рекомендации зам. гл. врача по ТЧ ( главного инженера) и увольняется только главным врачом санатория.

Прием, перевод и увольнение оформляется приказом по предприятию (санаторию).

2. ЗАДАЧИ И ОБЯЗАННОСТИ

2.1. Задачи электрогазосварщика.

2.1.1. Проведение работ по изготовлению надежных, прочных конструкций с помощью электродуговой и газовой сварки.

2.1.2. Безопасная безаварийная эксплуатация электросварочного и газосварочного оборудования.

2.1.3. Содержание рабочего места и сварочной мастерской в надлежащем порядке.

2.2 Обязанности электросварщика

2.2.1. Выполнять сменное задание, распоряжение, указания администрации

2.2.2. Вести сверку деталей и конструкций в соответствии с чертежно-технической документацией.

2.2.3. Обеспечивать качество сварных соединений в соответствии с техническими условиями, стандартами и другими нормативными актами.

2.2.4. Соблюдать техническую документацию (техпроцессы, технологические карты. регламенты, инструкции, указания и др.)

2.2.5. Обслуживать сварочное оборудование в соответствии с требованиями эксплутационной документации, обеспечивая готовность его к работе

2.2.6. Следить за исправностью вентиляции, освещения, сигнализации и др.

2.2.7. Выполнять инструкции по охране труда, пожарной безопасности и данную инструкцию.

2.2.9. Бережно и экономно использовать оборудование, аппаратуру, оснастку, инструменты и др.

2.2.10. Рационально и экономично использовать основные м вспомогательные материалы для изготовления сварных конструкций.

2.2.11. Постоянно повышать свою квалификацию.

2.2.12. Убирать инструмент, инвентарь, индивидуальные средства защиты в отведенные места.

2.2.13. Наводить порядок на рабочем месте и содержать его в чистоте при проведении временных работ в зданиях и сооружениях.

2.2.14. Наводить порядок в сварочной мастерской и соблюдать санитарный режим.

2.2.15. Проходить предварительный и периодические медосмотры.

2.2.16. Вести установленную документацию на участке.

2.2.17. Соблюдать обязательства по охране труда, пожарной безопасности, обязанности, предусмотренные колдоговором.

2.2.18. Сотрудничать с администрацией в деле организации безопасных и безвредных условий труда.

2.2.19. По требованию администрации написать письменное объяснение при авариях, несчастных случаях и др.

2.2.20. Участвовать в ремонте сварочного оборудования по приказу руководителя предприятия, руководствуясь специальным технологическими процессами и получив специальный инструктаж.

2.2.21. Следить за наличием и исправностью средств пожаротушения.

3.1. Электрогазосварщик имеет право:

3.1.1. Требовать организации рабочего места в соответствии с требованиями гормативных актов, обеспечения необходимыми для ведения сварочных процессов материалами, инструментами, оснасткой и др.

3.1.2. Требовать своевременного ремонта сварочного оборудования.

3.1.3. Отказываться выполнять работы, если условия труда и рабочее место не соответствуют нормативным актам по охране труда и пожарной безопасности.

3.1.4. Требовать обеспечения санитарно-бытовыми помещениями и их оборудования в соответствии с нормами спецодеждой, спецобувью и прочими СИЗ.

3.1.5. Требовать предоставления льгот и компенсации за вредные условия труда ( льготное пенсионное обеспечение, дополнительная оплата, дополнительный отпуск, молоко и др.

3.1.6. Остановить оборудование в случае возникновения аварийной (чрезвычайной ситуации)

3.1.7. Требовать проведения инструктажа по охране труда и пожарной безопасности.

3.1.8. Подавать предложения администрации по улучшению организации труда.

3.1.9. Принимать участие в совещаниях по вопросам, относящимся к их работе.

3.1.10. Приостанавливать работы если качество исходных материалов не соответствует требованиям технических условий.

4.1 Электрогазосварщик несет ответственность за:

4.1.1. Невыполнение сменного задания, низкое качество, брак в работе.

4.1.2. Невыполнение указаний администрации

4.1.3. Невыполнение приказов по предприятию, нарушение колдоговора.

4.1.4. Нарушение рабочей инструкции, правил внутреннего трудового распорядка, инструкций по эксплуатации, правил обращения с машинами и механизмами, технологической документации, чертежно-технической документации инструкцией по охране труда.

4.1.5. Вывод из строя (поломка) сварочного оборудования инвентаря, инструмента и др.

4.1.6. Утерю инструмента, средств индивидуальной защиты, аппаратуры и др.

4.1.7. Использование оборудования, аппаратуры, материалов для личных целей

4.1.8. Беспорядок и грязь на рабочем месте.

4.1.9. Неэкономичное расходование материалов, электроэнергии и др.

4.2. Электрогазосварщик несет ответственность в соответствии с правилами внутреннего распорядка и действующим трудовым законодательством

5.1. Электрогазосварщик должен знать:

5.1.1. Металлы и сплавы металлов, их свойства.

5.1.2. Присадочные материалы (электроды, присадочная проволока ). марки присадочных материалов и их назначение.

5.1.3. Материалы используемые для газовой сварки. газы (кислород, ацетилен, заменители ацетилена ). карбид кальция ; флюсы их назначения и свойства.

5.1.4. Технологические процессы электродуговой и газовой сварки.

5.1.5. Назначение и устройство электросварочного оборудования. для работы на постоянном и переменном токе, правила его эксплуатации.

5.1.6. Назначение и устройство газосварочного оборудования, аппаратуры и правила их эксплуатации.

5.1.7. Неполадки и неисправности в работе сварочного оборудования и аппаратуры.

5.1.8. Контрольно-измерительные приборы, устройства и приборы безопасности.

5.1.9. Назначение, устройство и порядок работы вентиляции, освещения.

5.1.10. Назначение. устройство и порядок использования СИЗ ( спецодежды, спецобуви и предохранительных приспособлений )

5.1.11. Законодательство по охране труда, пожарной безопасности

5.1.12. Правила внутреннего трудового распорядка и инструкцию о правилах поведения.

5.1.13. Инструкцию по охране труда, пожарной безопасности и КЗОТ.

5.1.14. Инструкции по эксплуатации оборудования.

5.1.15. Действующую документацию на участке работ.

5.1.16. План предотвращения чрезвычайных ситуаций ; план (инструкции) по ликвидации аварий.

5.1.17. Устройство и правила обращения с первичными средствами пожаротушения.

5.2. Электрогазосварщик должен уметь.

5.2.1. Качественно производить сварку различных конструкций, материалов ( в зависимости от разряда. квалификации в соответствии ЕТКС).

5.2.2. Проводить техническое обслуживание и эксплуатацию сварочного оборудования.

5.2.3. Обращаться с инвентарем, инструментами, приспособлениями.

5.2.4. Читать чертежи, эскизы.

5.2.5. Обращаться с вентиляцией, сигнализацией и др.

5.2.6. Пользоваться спецодеждой, спецобувью, предохранительными приспособлениями.

5.2.7. Пользоваться первичными средствами пожаротушения.

5.2.8. Практически оказывать доврачебную помощь пострадавшему.

Электрогазосварщик должен иметь 8-11 классов общего образования и подготовку по специальной программе в системе профессионально-технического обучения.

7ВЗАИМООТНОШЕНИЯ (СВЯЗИ ПО ПРОФЕССИИ)

7.1.1 Получает рабочее (сменное) задание от инженера по эксплуатации, зам. гл. врача по ТЧ (главного инженера.

7.1.2. Сдает готовую продукцию инженеру по эксплуатации, зам. гл. врача по ТЧ

7.1.3. Сообщает о всех недостатках, замечаниях инженеру по эксплуатации, зам.

гл. врача по ТЧ (главному инженеру)

7.1.4. Взаимодействует с другими рабочими участка в соответствии с требованиями,

установленными приказами, распоряжениями и инструкциями.

7.1.5. Получает инструмент, оборудование, материалы, средства индивидуальной защиты и др. у кладовщика.

7.1.6. Участвует в ремонте оборудования, проведении испытаний только по приказу руководства предприятия, выполняя специальный техпрцесс и получив соответствующий инструктаж, а при необходимости и обучение.

7.1.7. Все разногласия электрогазосварщика с другими рабочими, инженером по эксплуатации решает зам. гл. врача по ТЧ ( главный инженер)

Зам. гл. врача по ТЧ

Специалист по организационной

И кадровой работе / /

Специалист по ОТ / /

Инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки - Инструкции по охране труда - Форум инженеров по охране труда Беларуси

Инструкция по охране труда для электросварщика ручной сварки

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К самостоятельной работе в качестве электросварщика ручной сварки (далее по тексту- работник), допускаются лица не моложе 18 лет и прошедшие:

1.1. соответствующую профессиональную подготовку, в том числе по вопросам охраны труда, и имеющие свидетельство установленного образца о присвоении квалификационного разряда по профессии;

1.2. медицинский осмотр и допущенные по состоянию здоровья к работе;

1.3. вводный инструктаж и первичный инструктаж на рабочем месте;

1.4. проверку знаний в объеме 2 группы по электробезопасности.

2. Работник обязан:

2.1. соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;

2.2. не допускать нахождения в состоянии алкогольного опьянения либо в состоянии, вызванном употреблением наркотических средств, психотропных или токсических веществ, а также распития спиртных напитков, употребления наркотических средств, психотропных или токсических веществ на рабочем месте или в рабочее время;

2.3. выполнять только ту работу, которая поручена бригадиром или руководителем, при условии, что безопасные способы ее выполнения известны. В сомнительных случаях работник должен обращаться за разъяснением к руководителю работ;

2.4. изучать и совершенствовать методы безопасной работы;

2.5. при переводе на работу с использованием нового оборудования работник обязан ознакомиться с его конструкцией, методами безопасной работы и пройти дополнительный инструктаж по охране труда;

2.6. соблюдать правила пожарной безопасности; знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действия при пожаре, местонахождение первичных средств пожаротушения и уметь ими пользоваться, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам.

3. Работник должен быть обеспечен специальной одеждой и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами и коллективным договором. (Приложение 1 к Настоящей инструкциии)

3.1. Работник обязан правильно применять необходимые специальную одежду. специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты в соответствии с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя.

4. Работник должен:

4.1. уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшему при несчастных случаях. Знать место расположения аптечки первой медицинской помощи и уметь применять содержащиеся в ней лекарственные средства и изделия медицинского назначения и при необходимости обеспечить доставку (сопровождение) пострадавшего в лечебное учреждение;

4.2. соблюдать правила санитарной и личной гигиены;

4.3. не принимать пищу на рабочем месте.

5. На работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

5.1. повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

5.2. повышенная температура поверхностей обрабатываемых деталей, брызги расплавленного металла;

5.3. подвижные части машин и механизмов;

5.4. повышенное значение напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека.

5.5. повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны.

6. О случаях травмирования, обнаруженных неисправностях оборудования, приспособлений, инструментов, нарушениях технологического процесса работник должен немедленно сообщить непосредственному руководителю.

7. При выполнении работ работник должен применять инструмент и приспособления, предусмотренные технологическим процессом.

8. Содержать в порядке и чистоте рабочее место в течение всего рабочего дня и не загромождать его деталями, отходами, мусором. Место проведения электросварочных работ должно быть ограждено сплошной перегородкой из несгораемого материала. Зазор между стенками и полом должен быть не менее 50 мм, высота стенок кабины - не менее 2 м.

9. Электросварочная установка должна быть заземлена - при этом обязательно заземлению подлежат рама и корпус сварочного аппарата, пусковые выключатели, сварочный стол, плита, сварочная обмотка трансформатора и свариваемая деталь.

10. На корпусе сварочного трансформатора должны быть указаны инвентарный номер, дата следующего измерения сопротивления изоляции и принадлежность предприятию и его подразделению.

11. Осмотр и чистка сварочной установки и её пусковой аппаратуры должны производиться не реже одного раза в месяц.

12. Сопротивление изоляции обмоток сварочного трансформатора должно измеряться после всех ремонтов, но не реже одного раза в шесть месяцев.

Сопротивление изоляции обмоток трансформатора относительно корпуса и между обмотками должно быть не менее 0.5 мОм.

13. Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из несгораемого, диэлектрического и теплоизолирующего материала. Пользование электрододержателями, у которых нарушена изоляция рукоятки, запрещается. Применение самодельных электрододержателей запрещается

14. При сварке мелких и малогабаритных (массой до 15 кг.) изделий, стационарные рабочие места оборудуются столами сварщиков.

15. Применять для предварительного обезжиривания поверхностей под сварку керосин, бензин, ацетон и другие горючие легковоспламеняющиеся вещества запрещается.

16. Места сварки, резки на оборудовании отмечаются мелом, краской или другими хорошо видными опознавательными знаками.

16. Защищать глаза от света сварочной электрической дуги, а лицо - от ожогов ультрафиолетовыми лучами или щитком с защитными стёклами типа ЭС-500, ЭС-300, ЭС-100, где цифры обозначают допустимую для данного фильтра величину сварочного тока. Подручный должен применять очки со светофильтрами типа ГС-3 или ГС-7.

17. Следить за исправной работой местной вытяжной вентиляции. При неисправности вентиляции должно быть обеспечено интенсивное проветривание места сварочных работ.

18. За невыполнение требований настоящей инструкции работник несет ответственность в соответствии с действующим законодательством.

Глава 2.Требования по охране труда перед началом работы

19. Привести в порядок спецодежду, застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной убор.

20. Получить задание на работу у своего непосредственного руководителя, указание о порядке производства работ и безопасных приемах выполнения.

21. Осмотреть рабочее место, убрать посторонние предметы и легковоспламеняющиеся материалы.

22.1. исправность сварочных аппаратов;

22.2. надежность заземления корпуса трансформатора и вторичной обмотки;

22.3. исправность изоляции проводов;

22.4. надежность контактов в сварочной цепи;

22.5. исправность электрододержателя, надежность изоляции его рукоятки;

22.6. надежность крепления деталей (конструкций), подлежащих сварке.

23. Рабочие места, расположенные выше 1,3 м от уровня земли или сплошного перекрытия, должны быть оборудованы ограждениями высотой не менее 1,1 м, состоящими из поручня, одного промежуточного элемента и бортовой доски шириной не менее 0,15 м.

24. Для подачи напряжения к свариваемым трубам следует применять только специальный сварочный провод. Запрещается использовать для этой цели металлические стержни, полосы, рельсы и т.п.

25. Сварку разрешается производить на расстоянии не менее 1 0 м от легковоспламеняющихся или взрывоопасных материалов (бочки с горючим, баллоны и т.п.). Место работы ограждать защитным экраном.

26. Сварочные провода следует прокладывать так, чтобы проходящие машины не повредили их.

Глава 3 Требования по охране труда при выполнении работы

27. Места производства электросварочных работ должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных и легковоспламеняющихся материалов (бочки с горючим, газовые баллоны) — 10м.

28. Производство электросварочных работ во время дождя или снегопада при отсутствии навесов над электросварочным оборудованием и рабочим местом работника (электросварщика) не допускается.

29. Перед сваркой необходимо тщательно очистить кромки свариваемого изделия и прилегающую к ним зону (20—30 мм) от ржавчины, шлака. При очистке следует пользоваться защитными очками с небьющимися стеклами.

30. Включать и отключать сварочные агрегаты, производить их ремонт должны электромонтеры. Запрещается эти операции выполнять сварщику.

31. При проведении сварочных работ следить за исправностью сварочного аппарата.

32. При сварке неповоротных стыков трубопровода необходимо пользоваться защитными ковриками, предохраняющими сварщика от влаги и холода. Просвет между грунтом и свариваемым стыком должен быть не менее 500 мм.

33. В месте соединения плетей труб в плитку (внахлест) траншею необходимо расширить на 1,5 м в каждую сторону, по длине не менее 2,5 м.

34. При проведении в траншее соединения труб в плитку (внахлест) рабочее место необходимо расширить на 1,5 м в каждую сторону от места сварки. Концы плетей труб закрепить и приступить к сварке.

35. Выполнять сварочные работы при врезке в действующий трубопровод, при устранении дефектов трубопровода, обнаруженных в период его продувки и испытания газом, допускается под непосредственным руководством инженерно-технического работника, ответственного за организацию безопасного выполнения этих работ.

Запрещается производить сварочные работы на трубопроводе, в резервуарах и других сосудах, находящихся под давлением.

36. Перед сваркой сосудов, в которых находились горючие жидкости и вредные вещества, должна быть проведена их очистка, промывка, просушка, проветривание и проверка лицом, ответственным за безопасное производство работ, отсутствие опасной концентрации вредных веществ в соответствии с правилами пожарной безопасности.

37. Сварочные работы внутри закрытых резервуаров должны производить не менее 3-х работников (один — внутри резервуара, двое находятся снаружи и страхуют работающего) при эффективно действующей вентиляционной системе. Работник (сварщик), находящийся внутри резервуара, должен иметь предохранительный лямочный пояс с веревкой, конец которой находится у страхующего его.

Перед сваркой внутри замкнутых ёмкостей (резервуаров, котлов, цистерн, баков) требовать проведения лабораторного анализа воздушной среды в них для того, чтобы убедиться в отсутствии вредных газов и взрывоопасных газовоздушных смесей. При работе в ёмкостях необходимо соблюдать установленные перерывы.

Освещение при производстве сварочных работ внутри емкостей должно осуществляться с помощью светильников, установленных снаружи или с помощью ручных переносных ламп напряжением не более 12В.

38. При сварке материалов, обладающих высокой отражающей способностью <алюминия, сплавов на основе титана, нержавеющей стали>, для защиты от отраженного излучения следует экранировать сварочную дугу встроенными или переносными экранами и по возможности экранировать поверхности свариваемых изделий.

39. Работнику (электросварщику) запрещается:

39.1. оставлять без присмотра электрододержатель, находящийся под напряжением;

39.2. допускать в зону производства сварочных работ <на расстояние не менее 5 м от стыка) посторонних и не занятых непосредственно на сварке работников;

39.3. производить работы при загазованности воздуха, утечке горючих газов или жидкостей из действующего трубопровода, проложенного рядом.

40. Сварочные работы вне рабочего места производить только при наличии наряда-допуска на проведение огнеопасных работ в этом помещении, и после проведения специального инструктажа.

41. Исправность соединения сварочных проводов с аппаратом следует проверять только при выключенном рубильнике. Запрещается отсоединять сварочный аппарат рывком.

42. Сварочные швы от шлака и окалины очищать металлической щёткой, надев защитные очки.

43. Резать и сваривать металл навесу запрещается.

44. Следить, чтобы все маховики, рукоятки, кнопки, ручки рубильников, с которыми соприкасаешься во время работы, были изготовлены из диэлектрического материала.

45. Электрододержатель, находящийся под током, в перерывах во время сварки следует помещать только на специальную подставку или подвеску.

46. Запрещается прокладывать сварочный кабель совместно с газосварочными шлангами и трубопроводами под давлением или имеющими высокую температуру, а также вблизи кислородных баллонов и ацетиленовых генераторов.

47. При работе в особо опасных помещениях, а также в колодцах, тоннелях, резервуарах и т.д. следует применять электросварочные установки, обеспечивающие автоматическое включение сварочной цепи при соприкосновении электрода со свариваемым изделием и отключение её при холостом ходе или применять пониженное (до 12 В.) напряжение в сварочной цепи.

48. Работать на высоте только с лесов. При кратковременных

(ремонтных) работах на высоте работать с предохранительным поясом, привязывая его к прочному неподвижному предмету. На работы на высоте должен быть оформлен наряд-допуск.

49. Запрещается работа нескольких сварщиков на одной вертикали.

50. Сварка трубопроводов и сосудов под давлением запрещена.

51. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м. а вторичной- 40м. Изоляция проводов должна быть защищена от механических повреждений.

52. Для подвода тока к электроду должны применяться изолированные гибкие провода с резиновой изоляцией в резиновой шланговой оболочке.

53. Запрещается использование в качестве обратного провода сети защитного заземления технологического оборудования, металлические конструкции здания и трубопроводы.

54. Полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа.

54.1. Перед пуском сварочного полуавтомата проверить:

исправность пусковых устройств;

исправность изоляции проводов;

исправность заземления выпрямителя аппаратного ящика,

зажима обратного провода;

надёжность контакта электрода с токопроводом;

надёжность крепления держателя к шланговому проводу;

состояние сопла - при его загрязнении брызгами металла очистить;

исправность подогревателя газа - работа без подогревателя запрещена;

герметичность сети подачи углекислого газа;

состояние подающего ролика - при износе, вызывающем пробуксовывание ролика, произвести его замену;

надёжность крепления кассеты со сварочной проволокой.

54.2. Перемотку сварочной проволоки с бухты на кассету производить только после специального инструктажа мастера.

55. Электросварщику запрещается:

55.1. передавать электрододержатель, хотя бы на непродолжительное время, другим лицам;

55.2. разбирать электросварочное оборудование и производить самому какой-либо ремонт (как самого электросварочного оборудования так и сварочных проводов, электрододержателя и т.д.), присоединять и отсоединять от сети сварочные установки;

55.3. держаться за провод электрододержателя;

55.4. оставлять электросварочное оборудование без надзора и включенным в электросеть;

55.5. сбрасывать огарки электродов с высоты или разбрасывать их по подмостям;

55.6. убирать шлаковую корку со сварочного шва до его полного остывания;

55.7. вносить вовнутрь металлических резервуаров переносные сварочные трансформаторы.

Глава 4 Требования по охране труда по окончании работы

56. Отключить сварочный аппарат от источника электропитания, смотать провода и сложить их.

57. Привести в порядок рабочее место.

58. Инструменты и приспособления почистить и сложить в отведенные для них места.

59. Снять спецодежду, спецобувь и сложить их в гардеробный шкаф.

60. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом или принять душ.

61. О всех недостатках, замеченных во время работы, сообщить непосредственному руководителю.

Глава 5 Требования по охране труда в аварийных ситуациях

62. Немедленно прекратить работу при возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или несчастным случаям:

62.1. отключить используемое оборудование;

62.2. при возникновении пожара или загорания работник обязан:

немедленно сообщить об этом в городскую пожарную службу по телефону 101, указав адрес объекта и что горит, и руководителю объекта;

принять меры по обеспечению безопасности и эвакуации людей;

приступить к тушению пожара с помощью имеющихся на объекте первичных средств пожаротушения;

по прибытии подразделений пожарной службы сообщить им необходимые сведения об очаге пожара и мерах, принятых по его ликвидации;

на период тушения пожара работник должен обеспечить охрану с целью исключения хищения материальных ценностей.

63. При несчастном случае:

быстро принять меры по предотвращению воздействия травмирующего фактора на потерпевшего, оказанию потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

сообщить о происшествии непосредственному руководителю или другому должностному лицу, обеспечить до начала расследования сохранность обстановки, если это не представляем опасности для жизни и здоровья людей.

64. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока ( выключить рубильник, перерубить провод, оттянуть или отбросить его сухой палкой, шестом). Не прикасаться к пострадавшему, пока он находится под действием электрического тока. Доврачебную помощь оказывать сразу после прекращения воздействия электрического тока. Если пострадавший находится в бессознательном состоянии, то немедленно приступить к массажу сердца и искусственному дыханию до прибытия врача. Одновременно с этим применяется нашатырный спирт, растирание и согревание.

• Приложение 1 СИЗ для электросварщика ручной сварки.doc38 Кб 2312 Количество загрузок

Образец рабочей инструкции для электрогазосварщика

УТВЕРЖДАЮ
Директор по производству
ОАО "Компания"
____________ В.В. Умников

"___"___________ 2013 г .

Рабочая инструкция
для электрогазосварщика участка модельной оснастки
службы подготовки производства ОАО "Компания"

Электрогазосварщик участка модельной оснастки службы подготовки производства ОАО "Компания" (далее - предприятие) производит резку и сварку на участке сварки газорезательным оборудованием и сварочным агрегатом ВПГ 303, руководствуется документами СМК, необходимыми для выполнения работы, правилами техники безопасности и пожарной безопасности.

1. РАБОЧЕЕ МЕСТО

1.1. На рабочем месте находится следующая документация и инструмент:
- чертежи или эскизы на вырезаемые и свариваемые детали;
- инструмент сварщика, запасные стекла для сварочной маски, электроды в упакованном виде по 5 кг.;
- шаблоны и калибры для проверки изделий.

2. НАЧАЛО РАБОТЫ

2.1. Получить сменное задание у мастера;
2.2. Изучить чертежи на заготовки;
2.3. Включить сварочный аппарат в сеть;
2.4. Проверить надежность подключения сварочных проводов, заземления на месте сварки;
2.5. Проверить надежность закрепления сварочных электродов в держаке сварочного аппарата;
2.6. При работе газорезательным аппаратом проверить показания манометров редуктора выпуска, кислородные шланги и резак.
2.7. Приступить к работе.

3. ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. Включить сварочный аппарат.
3.2. Взять держак, вставить электрод.
3.3. Произвести сварку или резку электродом детали.
3.4. Замерить измерительным инструментом заготовку, при соответствии продолжить работу.
3.5. Готовые изделия предъявить ОТК.
3.6. Годные изделия сложить на отведенное место.
3.7. Несоответствующие изделия убрать в тару для отходов.
3.8. Подсоединить редуктор со шлангом к газовому баллону.
3.9. Открыть газовые баллоны.
3.10. Открыть газовую горелку.
3.11. Резать заготовку.
3.12. Замерить измерительным инструментом заготовку, при соответствии продолжить работу.
3.13. Готовые изделия предъявить ОТК.
3.14. Годные изделия сложить на отведенное место.
3.15. Несоответствующие изделия убрать в тару для отходов.

4.1. Отключить газовые баллоны.
4.2. Убрать газовые шланги на отведенное место.
4.3. Убрать рабочее место.
4.4. Доложить мастеру обо всех неполадках оборудования в течение смены.

5. ПРАВА И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

5.1. Работник несет ответственность за:
- нарушение технологической дисциплины;
- изготовление несоответствующей продукции;
- нарушение правил техники безопасности, пожарной безопасности;
- нарушение правил внутреннего распорядка.
5.2. Работник имеет право:
- на обеспечение спецодеждой, обувью, средствами индивидуальной защиты согласно условиям коллективного договора;
- на рабочее место, защищенное от вредных и опасных факторов;
- требовать от администрации выполнения условий коллективного договора и ТК РФ.

Начальник участка И.И. Иванов

Начальник КТЦ П.П. Петров

Начальник отдела кадров И.И. Миролюбов

Начальник юридического отдела С.С. Сидоров

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев

Инструкция по охране труда для электрогазосварщика - прогнозирование для профессионалов

13.01.2014 – Представляем вашему вниманию инструкцию по охране труда для электрогазосварщика. Инструкция включает пять глав: 1) общие требования по охране труда; 2) требования по охране труда перед началом работы; 3) требования по охране труда при выполнении работы; 4) требования по охране труда по окончании работы; 5) требования по охране труда в аварийных ситуациях.

Глава 1. Общие требования по охране труда

1. К выполнению электросварочных и газосварочных работ допускаются лица, возраст которых соответствует установленному законодательству Республики Беларусь, прошедшие медицинский осмотр в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, прошедшие специальное техническое обучение, сдавшие экзамен и получившие соответствующее удостоверение.

2. К выполнению газоопасных работ допускаются сварщики обученные по соответствующей программе, сдавшие экзамен, получившие «Удостоверение на право работы в газовом хозяйстве Республики Беларусь» и допущенные к выполнению газоопасных работ.

3. Периодический медицинский осмотр электрогазосварщик проходит в порядке, установленном Минздравом Республики Беларусь.

4. Повторную проверку знаний безопасных методов работ электрогазосварщик должен проходить не реже одного раза в 12 месяцев.

Внеочередную проверку знаний электрогазосварщик проходит в следующих случаях:

при перерыве в работе по специальности более одного года;

по требованию вышестоящей организации, ответственных лиц предприятия;

по требованию органов государственного надзора;

при повторном нарушении требований безопасности труда в течение года (год исчисляется со дня изъятия первого предупредительного талона по технике безопасности).

5. Электрогазосварщик должен пройти инструктажи по безопасности труда:

при приёме на работу – вводный и первичный на рабочем месте;

в процессе работы не реже одного раза в 6 месяцев – повторный;

при введении в действие новых или переработанных правил, инструкций по охране труда, изменений технологического процесса, нарушений требований безопасности труда, перерывах в работе более чем 30 календарных дней – внеплановый;

перед производством работ, на которые оформляется наряд-допуск – целевой.

6. Электрогазосварщик должен оказывать содействие и сотрудничать с нанимателем в деле обеспечения здоровых и безопасных условий труда, немедленно извещать своего непосредственного руководителя или иное должностное лицо нанимателя о неисправности оборудования, инструмента, приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшения своего здоровья.

7. Электрогазосварщик должен иметь чёткое представление об опасных и вредных производственных факторах, связанных с выполнением работ (повышенная загазованность, повышенная концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны, повышенная опасность поражения электрическим током, ультрафиолетовое излучение, слепящая яркость видимого излучения, брызги расплавленного металла, искры).

8. Газоопасные работы, выполняемые в условиях возможного выхода газа, представляют повышенную опасность. В связи с этим, электрогазосварщик должен знать свойства природного и сжиженного газов и основные способы защиты от их воздействия.

По степени воздействия на организм природные и углеводородные сжиженные газы относятся к веществам 4 класса опасности по ГОСТ 12.1.007 (вещества малоопасные). Человек, находящийся в атмосфере с небольшим содержанием природного газа или паров сжиженного газа в воздухе, испытывает кислородное голодание, а при значительных концентрациях в воздухе может погибнуть от удушья.

Сжиженные газы, попадая на тело человека, вызывают обмораживание, напоминающее ожог.

Природные горючие газы относятся к группе веществ, способных образовывать с воздухом взрывоопасные смеси. Концентрационные пределы воспламенения (по метану) в смеси с воздухом, объёмные проценты: нижний – 5, верхний – 15.

Сжиженные газы образуют с воздухом взрывоопасные смеси при концентрации паров пропана от 2,1 до 9,5%, нормального бутана от 1,5 до 8,5% (по объёму), при давлении 98066 Па (1 атм) и температуре 15-20 ºС.

9. Степень опасного и вредного воздействия на человека электрического тока зависит от рода (постоянный, переменный) и величины напряжения и силы тока; пути тока через тело человека; продолжительности воздействия электрического тока на организм человека; условий внешней среды.

Внешними проявлениями электротравмы могут быть ожоги, электрические знаки на кожном покрове, металлизация поверхности кожи тела человека.

10. Электрогазосварщик должен:

знать требования, изложенные в «Правилах промышленной безопасности в области газоснабжения Республики Беларусь», «Правилах устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», «Правилах технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правилах пожарной безопасности и техники безопасности при проведении огневых работ на предприятиях Республики Беларусь», технологических инструкциях и инструкции по охране труда;

знать требования электро- и пожаровзрывобезопасности при выполнении работ и уметь пользоваться средствами пожаротушения;

пользоваться при выполнении работ средствами индивидуальной защиты, выдаваемыми в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты;

костюм для сварщика летний Тр - 12 мес.;

фартук брезентовый с нагрудником Тр - 12 мес.;

бельё нательное (2 комплекта) - 12 мес.;

ботинки для сварщика Тр - 12 мес.;

галоши диэлектрические Эн - 24 мес.;

перчатки диэлектрические Эн - дежурные;

рукавицы брезентовые с крагами Тп400Тр - до износа;

щиток электросварщика НН - до износа;

очки защитные 3НД - до износа.

При выполнении электрогазосварочных работ в местах, где необходима защита головы от механических повреждений, дополнительно:

комплексное средство защиты (каска защитная а комплекте со щитком электросварщика вместо щитка электросварщика) КН - до износа;

каска защитная - 24 мес.

При работе на высоте, в подземных сооружениях дополнительно:

пояс предохранительный лямочный - дежурный.

костюм для сварщика зимний ТрТн - 36 мес.;

подшлемник зимний - 24 мес.;

сапоги кирзовые утеплённые СлТн30 - 24 мес.;

перчатки зимние двупалые Тн - до износа.

уметь оказывать доврачебную помощь пострадавшему;

выполнять правила внутреннего трудового распорядка;

знать санитарно-гигиенические условия труда и соблюдать требования производственной санитарии.

11. Электрогазосварщик не должен подвергать себя опасности и находиться в местах производства работ, которые не относятся к непосредственно выполняемой работе.

12. О каждом несчастном случае на производстве пострадавший или очевидец немедленно должен сообщить непосредственному руководителю работ, который обязан:

организовать первую помощь пострадавшему и его доставку в медицинский пункт;

сообщить о случившемся руководителю подразделения;

сохранить до начала работы комиссии по расследованию обстановку на рабочем месте и состояние оборудования таким, каким они были в момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих работников и не приведёт к аварии.

Обо всех замеченных неисправностях оборудования, инструмента и приспособлений электрогазосварщик должен сообщить непосредственному руководителю работ и до их устранения к работе не приступать.

13. Электрогазосварщик несёт ответственность за:

выполнение требований технологических инструкций и инструкций по охране труда, правил пожарной безопасности;

соблюдение правил внутреннего трудового распорядка;

качественное выполнение работ ;

сохранность вверенного ему оборудования;

аварии, несчастные случаи и другие нарушения, причиной которых явились действия электрогазосварщика, нарушающего требования технологических инструкций и инструкции по охране труда.

14. За нарушение трудовой дисциплины, несоблюдение требований нормативно-технических документов по охране труда электрогазосварщик привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии с Трудовым кодексом Республики Беларусь.

15. Электрогазосварщик, появившийся на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения, не допускается в этот день к работе.

16. Электрогазосварщик обязан выполнять работу, обусловленную трудовым договором.

Глава 2. Требования по охране труда перед началом работы

17. Организация рабочего места электрогазосварщика должна обеспечивать безопасность выполнения работ.

18. Рабочие места электросварщиков в помещении должны ограждаться светонепроницаемыми ограждениями (щитами, ширмами или экранами) из несгораемого материала, высота которых должна обеспечивать надёжность защиты, а между ограждением и полом должен быть зазор не более 5см.

При сварке на открытом воздухе такие ограждения должны быть установлены в случае одновременной работы нескольких сварщиков вблизи друг от друга и на участках интенсивного движения людей.

19. При производстве сварочных работ на высоте должны устраиваться леса, подмостки или площадки.

Рабочие места, расположенные выше 1,3 метра от уровня земли или сплошного перекрытия, должны быть оборудованы ограждениями.

20. Помещения для выполнения сварочных работ должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией. При выполнении сварочных работ внутри закрытых ёмкостей или полостей конструкций рабочие места надлежит оборудовать приточно-вытяжной вентиляцией.

21. Перед началом сварки в помещениях, где проложены действующие газопроводы и имеются газопотребляющие агрегаты, а также в колодцах должна проводиться проверка воздуха на загазованность. В течение всего времени проведения работ помещение должно хорошо проветриваться, а колодец вентилироваться путём нагнетания воздуха при помощи вентилятора или компрессора.

22. На месте производства работ не допускается пребывание посторонних лиц.

22.1. Электрогазосварщику перед началом работы необходимо:

получить устный инструктаж по безопасности труда у ответственного руководителя работ, расписаться в наряде-допуске на производство газоопасных работ и ознакомиться со специальным планом проведения работ (перед выполнением газоопасных работ);

проверить исправность и комплектность оборудования, инструмента, приспособлений и другого инвентаря, необходимого для производства работ;

проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты.

23. При проверке исправности оборудования электрогазосварщик должен:

а) перед газовой проверкой:

осмотреть ацетиленовый генератор. убедиться в наличии предохранительного клапана, водяного затвора и манометра;

залить воду в водяной затвор до уровня контрольного штуцера и убедиться в герметичности всех соединений в затворе;

убедиться, что корзина для карбида кальция сухая и очищена от ила;

произвести (при необходимости) регулирование и настройку предохранительного клапана на давление, указанное в паспорте на ацетиленовый генератор;

осмотреть редуктор, убедиться в исправности манометров и в отсутствии следов масла и жиров на ниппеле и накидной гайке редуктора;

проверить прочность и герметичность присоединения газовых шлангов к горелке и редуктору и убедиться в исправности шлангов. Применять шланги с дефектами, а также производить подмотку их изоляционной лентой или другими материалами запрещается. Для закрепления шлангов на присоединительных ниппелях горелки и редуктора следует пользоваться специальными хомутиками. Допускается закреплять шланги на ниппелях арматуры путём обвязывания шлага мягкой отожжённой (вязальной) проволокой не менее чем в двух местах по длине ниппеля. На ниппели водяного затвора ацетиленового генератора шланги следует одевать плотно, но не закреплять;

проверить исправность горелки. Перед зажиганием газовую горелку, а также подводящие к ней шланги необходимо продуть;

проверить исправность кислородных и ацетиленовых баллонов.

Запрещается эксплуатировать баллоны, у которых истёк срок очередного освидетельствования, отсутствуют установленные клейма, неисправны вентили, повреждён корпус (трещины, сильная коррозия, заметное изменение формы), на штуцере вентиля имеются следы жира или масла.

б) перед электросваркой:

проверить исправность контрольно-измерительных приборов ;

проверить наличие и исправность защитных кожухов на рубильнике и предохранителе;

убедиться в надёжности контактов в целях предотвращения замыкания на корпус;

проверить, чтобы электрододержатель имел хорошо изолированную ручку и надёжный контакт с проводом. Электрододержатель должен быть заводского изготовления, лёгким, обеспечивающим надёжное зажатие и быструю смену электродов без прикосновения к токоведущим частям, иметь козырёк, защищающий руку сварщика;

проверить состояние изоляции проводов. Для провода тока к электроду должны применяться изолированные гибкие провода с медными жилами. Запрещается использовать голые или с плохой изоляцией провода. Соединение жил сварочных проводов должно быть произведено при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов. Подключение электродов к электродвигателю, сварочному аппарату производится при помощи медных кабельных наконечников, скреплённых болтами и шайбами;

для предотвращения загораний электропроводов и сварочного оборудования правильно выбрать сечение проводов по силе тока; изоляцию проводов по величине рабочего напряжения и плавкие вставки электропредохранителей на предельно допустимый номинальный ток;

убедиться, что применяемые при сварке электроды, соответствуют стандартам, а также номинальной силе сварочного тока;

убедиться в заправке сварочного агрегата топливом, маслом и водой, вытереть насухо облитые места двигателя. Уровень масла и горючего в баках следует определять щупом или мерной линейкой.

24. При проверке готовности и исправности инструмента электрогазосварщик должен:

проверить надёжность закрепления ручного инструмента, отсутствия выбоин, сколов на рабочих концах, заусенец и острых рёбер в местах зажима рукой;

убедиться в исправности инструмента из цветного металла. При работе с ацетиленом следует пользоваться инструментом из латуни, дерева и других не искрящихся при ударах материалов, за исключением меди.

25. При проверке средств индивидуальной защиты электрогазосварщик должен:

привести в порядок спецодежду и спецобувь. Куртку и брюки следует носить навыпуск. При выполнении газоопасной работы в колодце, резервуаре и других подобных местах обувь должна быть без стальных подковок и гвоздей;

проверить состояние защитных очков со специальными светофильтрами (для газовой) сварки;

проверить исправность защитного щитка со стеклом и светофильтром (для электросварки);

перед выполнением работ, в процессе которых возможен внезапный выход газа из газопровода или агрегата, подобрать по размеру противогаз. Маска противогаза должна плотно прилегать к лицу, не вызывая болевых ощущений. Проверить герметичность противогаза. Противогаз годен, если при зажиме конца гофрированной трубки невозможно дышать;

перед выполнением работ в колодцах, глубоких котлованах (глубина более 2м), резервуарах проверить пригодность спасательных поясов, поясных карабинов и спасательных верёвок наружным осмотром, проверить состояние наплечных ремней с кольцом на пересечении ремней со стороны спины для закрепления верёвки, подогнать спасательный пояс таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток.

26. Электрогазосварщик не должен приступать к выполнению сварочных работ без применения мер, исключающих возможность пожара или взрыва.

27. В пожароопасных и взрывоопасных местах сварочные работы должны проводиться только после тщательной уборки взрывоопасной и пожароопасной продукции, очистки аппаратуры и помещения, полного удаления взрывоопасных веществ и газов, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей и их паров.

28. Перед сваркой ёмкостей, в которых находились горючие жидкости, газы и т.п. должна быть произведена их очистка, промывка, просушка и последующая проверка, подтверждающая отсутствие взрывоопасной смеси и опасной концентрации вредных веществ.

29. В колодцах, имеющих перекрытия, ГРП и на территории ГНС, АГЗС не допускается проведение сварки на действующих газопроводах без отключения и продувки их воздухом или инертным газом. При отключении газопроводов после запорных устройств должны ставиться заглушки.

30. Перед началом сварки в колодцах, котлованах и коллекторах должна проводиться проверка воздуха на загазованность. Объёмная доля газа в воздухе не должна превышать 20% нижнего предела воспламеняемости. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах.

31. В случае проведения сварочных работ в зданиях, сооружениях или других местах при наличии вблизи или под местом проведения этих работ сгораемых конструкций они должны быть надёжно защищены от возгорания металлическими экранами или политы водой, а также должны быть приняты меры против разлёта искр и попадания их на сгораемые конструкции, нижележащие площадки и этажи.

32. Перед началом выполнения работ электрогазосварщик обязан:

осмотреть и привести в порядок рабочее место, убрать всё лишнее из-под ног; если пол скользкий (облит маслом, краской, водой), требовать чтобы его вытерли или сделать это самому;

до начала сварочных работ в помещении убедиться в исправности вентиляции;

убедиться, что место производства работ освобождено от сгораемых материалов в радиусе не менее 5 метров;

проверить наличие средств пожаротушения. Работать при их отсутствии на рабочем месте запрещается;

перед выполнением работ в колодце убедиться в отсутствии перекрытий (при выполнении газоопасных работ);

убедиться в устойчивости откосов или надёжности крепления вертикальных стенок грунта котлована, траншеи;

убрать от бровки котлована, траншеи обрезки труб и другие предметы, которые могут упасть вниз и нанести травму;

обеспечить рабочее место сосудом с водой для охлаждения наконечника горелки (при газовой сварке);

прочно уложить и закрепить предметы (детали), подлежащие сварке;

очистить место сварки на изделии.

33. Электрогазосварщик не должен приступать к выполнению работы без указания непосредственного руководителя работ.

Глава 3. Требования по охране труда при выполнении работы

34. Требования безопасности при проведении газосварочных работ.

34.1. Место установки ацетиленового генератора необходимо оградить и вывесить запрещающие знаки или надписи: «Вход посторонним воспрещён – огнеопасно», «Не курить», «Не проходить с огнём».

34.2. Устанавливать ацетиленовый генератор следует на расстоянии не ближе10м от места проведения сварочных работ, от открытого огня и сильно нагретых предметов, от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами. Размещение ацетиленовых генераторов в проездах, местах массового нахождения или прохода людей не допускается.

35. При установке переносного ацетиленового генератора необходимо следить за тем, чтобы он был установлен вертикально и был защищён от случайных толчков или ударов.

36. При эксплуатации ацетиленовых генераторов необходимо:

наливать воду до уровня, установленного для данного генератора;

применять карбид кальция только той грануляции, которая указана в паспорте;

водяной затвор держать постоянно заполненным водой;

проверять уровень воды в водяном затворе после обратного удара пламени;

следить за тем, чтобы не было утечки газа из кранов, пробок и других соединений. Место утечки газа следует определить с помощью мыльной эмульсии.

37. При эксплуатации переносных ацетиленовых генераторов в холодное время года необходимо принимать меры, предохраняющие генераторы от замерзания.

В случае замерзания воды в генераторе, водяном затворе или шланге следует отогреть их в тёплом помещении на расстоянии не менее 10м от источников открытого огня. Допускается отогревать генератор горячей водой или паром.

После отогревания электрогазосварщик должен проверить исправность отдельных частей генератора и убедиться в правильности заполнения его водой.

38. При эксплуатации ацетиленовых генераторов запрещается:

вести работы от одного водяного затвора нескольким сварщикам;

загружать карбид кальция сверх нормы, установленной паспортом, или проталкивать его с помощью железных прутьев и проволоки;

загружать карбид кальция в мокрые загрузочные корзины или при наличии воды в газосборнике;

переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;

работать на карбидной пыли;

форсировать газообразование сверх установленной паспортом производительности;

работать от переносного генератора, расположенного на одной тележке с кислородным баллоном;

оставлять без надзора генератор во время работы. Если необходимо отлучиться от генератора, следует обеспечить его охрану.

39. При работе с карбидом кальция необходимо:

раскупорку барабанов с карбидом кальция производить латунным зубилом и молотком. Наглухо запаянные барабаны открывать специальным ножом. Место разреза на крышке предварительно смазать толстым слоем солидола (тавота);

вскрытые барабаны с карбидом кальция закрывать непроницаемыми для воды крышками с отогнутыми краями, плотно охватывающими барабан. Высота борта крышки должна быть не менее 50мм;

крупные куски карбида кальция размельчать латунным молотком (кувалдой). Дробить и развешивать карбид кальция следует осторожно, избегая образования и скопления пыли. Случайно просыпанный карбид кальция должен быть тщательно собран;

карбидную пыль, образующуюся при размельчении карбида кальция и собранную из барабанов, разлагать небольшими порциями в баках с водой в безопасном месте. Очередную порцию можно засыпать только после полного разложения предыдущей;

выгружаемые из генератора иловые, полностью разложившиеся остатки карбида кальция помещать в специальные иловые ямы. Открытые иловые ямы должны быть ограждены перилами, а закрытые – иметь несгораемые перекрытия и оборудованы вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила;

пользоваться респиратором, защитными очками и рукавицами при дроблении карбида кальция и при выгрузке из генератора иловых остатков.

40.При использовании ацетиленовых и кислородных баллонов необходимо:

доставлять баллоны к месту работы на рессорном транспорте, специально предназначенных для этого тележках и носилках;

перевозить баллоны в горизонтальном положении, укладывая их вентилями в одну сторону, и обязательно с прокладками (деревянные бруски с вырезанными гнёздами для баллонов, верёвочные или резиновые кольца толщиной не менее 25 мм). Разрешается перевозка баллонов в вертикальном положении при наличии прокладок между ними. Чтобы исключить перемещение баллонов во время перевозки, их следует закрепить;

перевозить баллоны с навёрнутыми заглушками и с навинченными до отказа колпаками;

в летнее время защищать баллоны от солнечных лучей (для предотвращения их нагрева);

принимать меры против падения, повреждения и загрязнения баллонов;

размещать баллоны устанавливаемые в помещениях, на расстоянии не менее 1м от приборов отопления и не менее 10 м от печей и других источников тепла с открытым огнём. Баллоны должны устанавливаться от сварочной горелки на расстоянии не менее 10м. На рабочем месте разрешается иметь не более двух баллонов: один – рабочий, другой – запасной;

отогревать замёрзшие редуктор и вентиль кислородного баллона паром или горячей водой, не имеющей следов масла.

41. При обращении с порожними баллонами из-под кислорода и горючих газов следует соблюдать такие же меры безопасности, как и с наполненными баллонами.

совместная транспортировка баллонов с кислородом и горючими газами. В специальных автомобилях предприятий газового хозяйства, предназначенных для проведения аварийных работ, допускается перевозить баллоны с углеводородным сжиженным газом совместно с кислородными баллонами. Для производства сварочных и других аварийно-ремонтных работ разрешается перевозить в специальных автомобилях не более трех баллонов с общим количеством сжиженного газа в них не более 75 кг, что при выполнении общих правил безопасности можно считать перевозкой неопасного груз;

переносить баллоны на плечах, перекатывать по земле или тянуть за вентиль;

подвергать баллоны ударам, резким толчкам;

совместное хранение в помещении баллонов с кислородом и другими горючими газами, а также с карбидом кальция, красками и маслами;

производить своими силами какой-либо ремонт баллонов, в том числе вентилей, стучать по вентилю баллона. Открывать вентиль баллона с ацетиленом или крепить на нем редуктор электрогазосварщик обязан специальным ключом.

43. При газовой сварке должны соблюдаться следующие требования безопасности:

при зажигании ручной горелки сначала должен быть немного приоткрыт вентиль кислорода, затем открыт вентиль горючего газа и после кратковременной продувки шланга зажжена смесь газов, после чего можно регулировать пламя. При тушении эти операции производятся в обратном порядке: сначала прекращается подача горючего газа, а затем кислорода. Не разрешается выпускать из рук горелку до того, как она будет погашена;

при перерывах в работе пламя горелки должно быть потушено, а вентили на ней – плотно закрыты;

при длительных перерывах в работе (обед и т. п.) должны быть закрыты вентили на кислородных и ацетиленовых баллонах;

при обратном ударе пламени следует закрыть вентили на горелке, баллонах и водяном затворе;

после каждого обратного удара горелку перед зажиганием следует охладить в чистой воде, а шланги продуть газами, для которых они предназначены, проверить состояние водяного затвора;

не допускать сильного нагрева горелки, для чего необходимо предварительно потушив ее, периодически охлаждать в ведре с чистой водой. Опускать в воду горелку с открытым ацетиленовым вентилем запрещается.

44. При проведении газосварочных работ запрещается:

отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами, а также пользоваться инструментом, могущим образовать искры при ударе;

допускать соприкосновение кислородных баллонов и оборудования с наличием в нем кислорода с растительными, животными и минеральными маслами, а также промасленной одеждой, тряпками и другими предметами;

курить и пользоваться открытым огнем ближе 10 м от баллонов с ацетиленом и кислородом, от ацетиленовых генераторов и иловых ям;

производить продувку ацетиленового шланга кислородом и кислородного шланга ацетиленом, а также взаимозаменять шланги при работе;

прокладывать шланги вблизи источников тепла и электропроводов, пользоваться шлангами, длина которых менее 10 и более 40 м;

перекручивать между собой, заламывать или зажимать газоподводящие шланги.

45. Требования безопасности при производстве электросварочных работ.

45.1. Электросварочную установку электрогазосварщик обязан разместить так, чтобы были обеспечены свободной доступ к ней, удобство и безопасность при производстве работ.

Расстояние от места производства электросварочных работ до места установки газогенератора, баллонов с газом и легковоспламеняющихся материалов должно быть не менее 10 метров.

46. Электросварочная установка на все время работы должна быть заземлена. Обязательному заземлению подлежит рама сварочного двигателя-генератора, корпус сварочного аппарата, трансформатор, пусковые выключатели, сварочный стол, плита или свариваемая деталь (конструкция), вторичная обмотка трансформатора и т. п. Запрещается пользоваться заземлением одного аппарата для заземления другого.

47. При порядке или перемещении сварочных проводов необходимо принимать меры против повреждения изоляции от действия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий.

Кабели (электропроводка) электросварочных аппаратов должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, от трубопроводов ацетилена и других горючих газов – не менее 1 м.

48. Электрогазосварщик не должен начинать сварку, не предупредив об этом находящихся вблизи рабочих.

49. Во избежание электротравм электрогазосварщик должен следить за тем, чтобы во время работы руки, обувь и одежда были всегда сухими.

50. При выполнении электросварочных работ в условиях повышенной опасности поражения электрическим током (сварка в резервуарах, колодцах, сырых местах и т. п.) электрогазосварщик обязан пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и резиновым ковриком.

51. Запрещается производить сварку во время дождя или снегопада при отсутствии навесов (переносных палаток) над электросварочным оборудованием и рабочим местом электрогазосварщика.

52. При проведении электросварочных работ запрещается:

при временной отлучке электрогазосварщика с рабочего места оставлять включенной электросварочную установку;

перемещать сварочное оборудование, не отключив его предварительно о питающей электросети;

использовать в качестве обратного провода контур заземления, трубы сантехнических сетей, металлические конструкции зданий и технологического оборудования;

осуществлять питание сварочной дуги непосредственно от силовой или осветительной электросети;

самостоятельно включать в электросеть и отключать электросварочные установки, а также ремонтировать их;

хранить в сварочных кабинах одежду и другие посторонние предметы, а в помещениях для сварки – легковоспламеняющиеся. Их следует складывать в специальный металлический ящик, устанавливаемый у места сварочных работ. Сварщики, работающие на высоте, должны иметь металлическую коробку для сбора электродных огарков.

53. Общие требования безопасности при проведении электросварочных и газосварочных работ .

53.1. Сварку на действующих газопроводах разрешается производить при давлении газа 40-150 даПа (40-150 мм вод. ст.). При отклонении от заданных параметров сварка должна быть прекращена.

Во избежание образования большого пламени место выхода газа следует замазывать шамотной глиной с асбестовой крошкой.

53.2. При выполнении работ в колодцах, глубоких котлованах (глубина более 2 м), агрегатах, резервуарах электрогазосварщик должен быть снабжен спасательным поясом с веревкой.

На поверхности земли с наветренной стороны должны находиться не менее 2-х человек, которые обязаны держать концы веревок от спасательного пояса сварщика, находящегося в колодце, резервуаре и т. п. вести непрерывное наблюдение за работающими и воздухозаборным патрубком шлангового противогаза, не допускать к месту работы посторонних лиц.

54. Для спуска в колодцы, не имеющие скоб, котлованы, резервуары должны применяться металлические лестницы достаточной длины с приспособлениями для их закрепления у края колодца, котлована, люка резервуара.

При спуске в резервуар электрогазосварщик должен убедиться, что крышка люка надежно закреплена в открытом положении.

55. Выполнять работы на высоте электрогазосварщик должен только с лесов, площадок, подмостков.

При отсутствии лесов (площадок) электрогазосварщик обязан пользоваться предохранительным поясом.

При работе на высоте электрогазосварщик должен пользоваться специальной сумкой для инструмента.

Запрещается оставлять на лесах незакрепленные предметы и бросать их вниз.

56. Не разрешается одновременно работать нескольким сварщикам на одной вертикали, так как вследствие возможного падения вниз обрезков материала или расплавленного металла могут произойти несчастные случаи.

57. При проведении электрогазосварочных и газосварочных работ запрещается:

приступать к работе на неисправной сварочной аппаратуре;

оставлять без присмотра сварочную аппаратуру;

допускать в зону производства работ посторонних лиц;

касаться незащищенными руками горячего электрода, нагретых мест свариваемого металла;

работать при недостаточной освещенности рабочего места;

работать при наличии загазованности воздуха;

одновременное производство электросварочных и газосварочных работ внутри замкнутых емкостей;

сварка емкостей с невывернутыми пробками или закрытыми люками;

производить сварку каких-либо частей электрооборудования, находящихся под электрическим напряжением;

прикасаться к оборванным электропроводам или к электропроводам с поврежденной изоляцией;

сваривать металл на весу;

производить сварку свежеокрашенных конструкций и изделий до полного высыхания краски;

перепрыгивать через траншеи, наступать на крышки люков и перекрытия ям, канав, котлованов во избежание падения в них;

спускаться в колодцы, резервуары, котлованы, траншеи и подниматься из них без применения специальных лестниц;

спускаться в резервуары, колодцы, котлованы, траншеи без спасательного пояса;

держать в руках какие-либо предметы при спуске в колодец, котлован, траншею, резервуар и при выходе из них. Все необходимые для работы инструменты и материалы необходимо опускать в сумке или другой таре отдельно, после спуска рабочих;

производить работы с приставных лестниц. При выполнении работ на высоте должна применятся лестница со специально огражденной площадкой, где электрогазосварщик должен работать с предохранительным поясом;

стоять под поднятым грузом, а также под настилами лесов или в местах, где возможно падение различных предметов.

Глава 4. Требования по охране труда по окончании работы

58. По окончании работы электрогазосварщик должен:

а) по окончании газосварочных работ:

доработать карбид кальция в переносном ацетиленовом генераторе;

закрыть вентиль на ацетиленовом генераторе (ацетиленовом баллоне), затем вентиль кислородного баллона;

вылить из генератора, водяного затвора и шлангов воду, выпустить ацетилен, очистить шахтные ящики и реторы от ила, вынести его в металлической таре в специальную иловую яму;

убрать кислородный баллон и генератор (ацетиленовый баллон) в предназначенное для их хранения место;

б) по окончании электросварочных работ:

выключить рубильник сварочного аппарата;

прочистить сварочную аппаратуру;

смотать сварочные провода в бухты и убрать их в специально отведенное место;

в) убедиться, что после работы не осталось тлеющих предметов (ветоши, изоляционного материала и т. п.);

г) отключить местную вентиляцию (при выполнении работ в помещении, предназначенном для сварки);

д) привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, защитные приспособления;

е) снять спецодежду и спецобувь в специально отведенном месте.

Глава 5. Требования по охране труда в аварийных ситуациях

59. При возникновении пожара вблизи места производства работ электрогазосварщик должен:

закрыть вентиль на ацетиленовом генераторе (ацетиленовом баллоне), затем вентиль кислородного баллона (при выполнении газосварочных работ);

выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении электросварочных работ);

принять меры по ликвидации пожара имеющимися средствами пожаротушения (песок, огнетушитель). Запрещается использовать воду для тушения пожара в месте, где находится карбид кальция;

при необходимости сообщить в аварийную службу и вызвать пожарную охрану.

При загорании ацетилена в редукторе, вентиле необходимо перекрыть вентиль на баллоне и вывезти баллон в безопасное место.

В случае возгорания шланга следует быстро перегнуть его возле горящего места со стороны редуктора или генератора и закрыть вентиль.

60. При внезапном выходе газа электрогазосварщик должен:

закрыть вентиль на ацетиленовом генераторе (ацетиленовом баллоне), затем вентиль кислородного баллона (при выполнении газосварочных работ);

выключить рубильник сварочного аппарата (при выполнении электросварочных работ);

сообщить о случившемся непосредственному руководителю работ;

сообщить в аварийную службу;

принять меры к проветриванию помещения, колодца, котлована, траншеи.

61. При несчастном случае (травмирование, ожог, поражение электрическим током, отравление, внезапное заболевание) электрогазосварщик обязан оказать доврачебную помощь пострадавшему.

Дополнение к Инструкции № по охране труда для электрогазосварщика

Требования безопасности при проведении газосварочных, газораспределительных и газопламенных работ с применением метилацетиленалленовой фракции (МАФ).

1. К проведению газосварочных, газорезательных и газопламенных работ с применением метилацетиленалленовой фракции (МАФ) допускаются сварщики, прошедшие обучение по специальной программе подготовки и аттестованные в установленном порядке согласно п.2.3 «Правил аттестации сварщиков Республики Беларусь по ручной, механизированной и автоматизированной сварке плавлением» (утверждены Проматомнадзором Республики Беларусь, протокол от 27 июня 1994 г. №6).

2. Оборудование, применяемое при проведении газосварочных, газорезательных и газопламенных работ с применением МАФ-газа, должно быть сертифицировано в органе по сертификации сварочного оборудования и материалов на соответствие требованиям безопасности.

3. Эксплуатация, хранение и транспортирование баллонов с МАФ-газом должны проводиться в соответствии с требованиями раздела 14. «Дополнительные требования к баллонам» Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением (утверждены постановлением Министерства по чрезвычайным ситуациям Республики Беларусь 27 декабря 2005г. №56), а также с учетом п.6 приложения 2 настоящих Правил.

4. Перед проведением газосварочных, газорезательных и газопламенных работ с применением МАФ-газа должна быть проведена работа по аттестации (квалификации) технологии сварки с указанием конкретной области применения (разделы 4,5 СТБ ЕН 288-1-2001 «Классификация технологических процессов сварки металлов»). Проведение аттестации (квалификации) технологии сварки должно осуществляться с учетом требований технических нормативных правовых актов по программе, разработанной головной организацией по сварке Республики Беларусь и согласованной с Госпромнадзором.

Обращаем ваше внимание, что другие материалы по охране труда и аттестации рабочих мест по условиям труда в организациях вы можете скачать в разделе «Охрана труда ».

Уважаемые коллеги, пожалуйста, присылайте ваши статьи, презентации и другие материалы для публикации на сайте BusinessForecast.by на электронный адрес info@businessforecast.by.