Испытание стеллажей на нагрузку

ГОСТ Р 55525-2013 Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия

Является основным документом, регламентирующим процесс производства и эксплуатации стеллажных систем и стеллажей, а также методику проведения испытания, в том числе на нагрузку. В этой статье мы разберемся, как и кому следует выполнять требования ГОСТ Р55525-2013 .

Стеллажное хранение товаров, сырья и материалов в процессе деятельности предприятия или организации – распространенное явление без которого не обойтись. Однако не стоит забывать, что стеллажи и системы стеллажного хранения на складах или в офисах, являются оборудованием, относящимся к немеханической группе (торгового) оборудования.

Как и к любому другому оборудованию, к стеллажам предъявляются требования по безопасности, так стеллажи должны соответствовать требованиям по прочности, устойчивости, а также обеспечивать безопасность при проведении погрузо-разгрузочных работ и размещении товаров или материалов на полках стеллажей. Ответственность за безопасность любого производственного оборудование, как обычно, лежит на работодателе.

Государственная инспекция труда сообщает, что нарушения правил эксплуатации металлических стеллажей в организациях торговли и складских комплексах, принимают постоянных характер, в частности не организуется проведение испытаний стеллажей (полное технического освидетельствования стеллажей ), не обеспечивается их устойчивость, отсутствует защитное заземление, не осуществляется должный надзор со стороны эксплуатирующей стелажи организации в процессе эксплуатации.

За подобные нарушения законодательства об охране труда предусмотрена административная ответственность. Размеры штрафных санкций установлены частью 1 статьи 5.27 Кодекса об административных правонарушениях РФ.

Торопиться и сразу проводить испытание стеллажей на нагрузку по ГОСТ P 55525 2013 не к чему, требуется разобраться что конкретно требуется от вас, как от эксплуатирующей стеллажное оборудование организации, какие мероприятия необходимо выполнять в обязательном порядке?

В большей своей части требования ГОСТ P 55525 2013 распространяются на организации занимающиеся проектированием и изготовлением стеллажных систем и стеллажей.

В ряде случаев проведение испытаний стеллажей на нагрузку в процессе эксплуатации проводить не только не нужно, но и грозит порчей самого стеллажного оборудования. Более того сама попытка их проведения может быть воспринята поставщиком стеллажей как нарушение требований по эксплуатации и грозит снятием всех обязательств и гарантий!

Все требования по необходимым испытаниям и техническим освидетельствованиям указаны в руководстве по эксплуатации (паспорте на стеллаж). Покупателю или организации эксплуатирующей стеллажи (стеллажные конструкции) следует заблаговременно уточнить о наличии у поставщика этих документов, а при получении крайне полезно будет внимательно ознакомиться с их содержанием.

В соответствии с ГОСТ 2.601-2006 «ЕСКД. Эксплуатационные документы» - "Руководство по эксплуатации (РЭ) - документ, содержащий сведения о конструкции, принципе действия, характеристиках (свойствах) изделия, его составных частях и указания, необходимые для правильной и безопасной эксплуатации изделия (использования по назначению, технического обслуживания, текущего ремонта, хранения и транспортирования) и оценок его технического состояния при определении необходимости отправки его в ремонт, а также сведения по утилизации изделия и его составных частей".

• Эксплуатирующая организация должна назначить сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей (п.10.1. ГОСТ Р 55525-2013);

• Сотрудник, ответственный за эксплуатацию стеллажей, должен организовывать проведение частичного и полного технического освидетельствования стеллажей(п. 10.3. ГОСТ Р 55525-2013).

Стоит обратить внимание на то, что в современных условиях, на стеллажных системах хранятся большие объемы товаров и материалов, для обеспечения чего, на складских работах занято значительное число работников, внезапное обрушение конструкции может привести к серьезным последствиям, групповым (тяжелым) травмам. В случае причинения тяжкого вреда здоровью одному или нескольким работникам, предусмотрена уголовная ответственность на работодателя или должностных лиц, допустивших нарушения охраны труда.

Завод - изготовитель стеллажного оборудования на стадии выпуска продукции проводят все необходимые испытания, предусмотренные ГОСТ Р 55525-2013, эксплуатирующей организации остается выполнить монтаж стеллажей в соответствии с инструкциями предприятия-изготовителя, а так же проводить профилактические осмотры конструкции.

Необходимость крепления стеллажей к полу, тип анкерования, число анкерных болтов, других фиксирующих элементов определяется предприятием - изготовителем стеллажей. Установка анкерных болтов и других элементов производится в соответствии с инструкцией производителя крепежных элементов. Отсутствие крепления к полу допускается при наличии указания со стороны предприятия - изготовителя стеллажей.

После завершения монтажных работ обязательна установка информационных табличек размером не менее А4 с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения. Данные таблички могут входить в комплект поставки либо устанавливаться эксплуатирующей организацией.

Необходимость проведения конкретных испытаний стеллажных конструкций и стеллажей в период эксплуатации, а также периодичность и методика их проведения, кроме общих требований указанных в ГОСТ, не должны противоречить требованиям эксплуатационной документации, прилагаемой на каждый конкретный вид эксплуатируемых стеллажей или стеллажных конструкций.

Порядок, содержание и периодичность испытаний определяются заводом-изготовителем из условия необходимой достаточности для обеспечения стабильности качества выпускаемой продукции и указывается в ТУ.

Полностью требования по эксплуатации, касающиеся покупателя стеллажей или организации эксплуатирующей стеллажи, должны быть отражены в «Руководстве по эксплуатации», которое, как раз, и относится к эксплуатационной документации. Добросовестные поставщики обычно наряду с паспортом включают «Руководство по эксплуатации» в комплект поставки стеллажей, либо объединяют оба документа в один.

Таким образом, если в комплекте эксплуатационной документации на установленные на вашем складе стеллажи и стеллажные конструкции нет требований по проведению испытаний, то испытания стеллажей проводиться ни в коем случае не должны!

При использовании контролирующими организациями в качестве аргумента для необходимости проведения испытаний стеллажей материалы ГОСТ Р 55525-2013, по возможности следует:

• Незамедлительно связаться с поставщиком (заводом-изготовителем) стеллажей, установленных на вашем складе, а в случае затруднения его определения, обратиться в сервисные организации. Найти и ознакомиться с имеющейся эксплуатационной документацией;
• Максимально корректно рекомендовать проверяющим внимательно (и по возможности вдумчиво) читать документ, на который они ссылаются.

ГОСТ Р 55525-2013 "Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия"

Необходимость проведения статических испытаний стеллажейпри проведении технического освидетельствования с целью проверки соответствия элементов стеллажей требованиям настоящего стандарта определяется эксплуатирующей организацией.

Не попадают под испытание стеллажи :

1)свыше 16 метров

2) С нагрузкой свыше 1,5 тон.

Распространяется на стальные сборно-разборные стеллажи высотой до 16 м, предназначенные для хранения тарных и штучных грузов массой до 1500 кг (далее - стеллажи), обслуживаемые напольной штабелирующей техникой и эксплуатируемые в закрытых помещениях.

· Настоящий стандарт не распространяется на стеллажи специального назначения, стеллажи, несущие нагрузки от зданий и штабелирующих устройств (кранов-штабелеров), на стеллажи, применяемые для работы в сейсмически опасных районах.

ГОСТ Р 56356-2015 «Стеллажи металлические для архивов. Технические условия»

Начинает действовать с 1 января 2016 года

Распространяются на металлические стеллажи, состоящие из секций высотой не более 3100 мм и эксплуатационной нагрузкой на секцию не более 1000 кг, предназначенные для ручной обработки грузов, используемые в архивах, складах, офисных, производственных и торговых помещениях.

Центр охраны труда и правового информирования предоставляет услугу по проведению полного технического освидетельствования стеллажей, для организаций и предприятий Москвы и Московской области.

АКЦИЯ АНТИКРИЗИС - при заключение договора на ПТО, повышение квалификации по 72 часовой программе обучения для лиц ответственных за эксплуатацию стеллажных конструкций, а также ЧАК (членов аттестационных комиссий) по ГОСТ Стеллажное оборудование. Общие технические условия. Проведение технического освидетельствования в ПОДАРОК! *

• * Действие Акции распространяется ТОЛЬКО на дистанционное обучение, при очном обучении действует обычный тариф -8000 рублей.

• 1) Паспорт (руководство по эксплуатации) на стеллаж;
• 2) Количество типов и количество стеллажей;
• 3) Фото;
• 4) Площадь склада (торгового зала );
• 5) Точный адрес объекта.

Перечень работ по полному техническому освидетельствованию стеллажей

• 1) Проверка на соответствие стеллажей параметрам, указанным в разделе 6 ГОСТ Р 55525-2103 (измерение отклонений и деформаций элементов стеллажей);
• 2) Контроль моментов затяжки болтовых соединений и анкерных болтов в объеме, составляющем не менее 5% от общего числа болтовых соединений;
• 3) Идентификация поврежденных элементов по методике, описанной в ГОСТ 55525-2013, и общий анализ состояния стеллажей;
• 4) Контроль сварных соединений и швов.

По результатам освидетельствования, Заказчику передаются документы:

• 1) Протокол технического освидетельствования стеллажного оборудования с описанием и идентификацией поврежденных элементов;
• 2) Копии результатов метрологической поверки измерительного оборудования и инструментов, применяемых в испытаниях и освидетельствованиях стеллажей;
• 3) Копии сертификатов, аттестатов или иных разрешений для персонала, проводящих испытания стеллажей и подтверждающих их квалификацию выполнять работы в соответствии с ГОСТ Р 55525-2103.

Лица допущенные к эксплуатации стеллажных систем хранения, процедуре проведения полного или частичного технического освидетельствования стеллажей по ГОСТ Р 55525-2013, а также члены комиссии (ЧАК) по проверке знаний, должны пройти обучение и иметь удостоверение о повышении квалификации по программе (72 часа) .

Подробнее по вопросам проведения повышения квалификации, вы можете узнать позвонив нам потелефону или направить запрос на почту.

Испытание стеллажей Акт Образей Протокол Скачать Бесплатно - Доска объявлений - Металлоснабжение и сбыт

Возможно, это объявление потеряло актуальность. Посмотрите другие объявления

Испытание стеллажей с выездом на место нахождения

Статическое испытание стеллажей от 120 кг до 3000 кг

www.megashop01.ru т.м. 89039634690

Качество материалов и поверхностей защитных покрытий деталей стеллажей (пп. 2.6 и 2.12) проверяют внешним осмотром.

Качество сварных соединений (пп. 2.8 и 2.9) проверяют по ГОСТ 3242-79.

При испытании на прочность и устойчивость вертикальной и горизонтальной нагрузками (п. 2.14) стеллаж, имеющий все элементы, предусмотренные рабочими чертежами, собирают из трех секций и подвергают, воздействию статических нагрузок. Опоры стеллажей должны иметь жесткое соединение с основанием, закрепленным на полу.

При испытании вертикальной нагрузкой (см. черт. 3, 4) к каждой ячейке стеллажа через жесткие брусья длиной В прикладывается нагрузка

где q - интенсивность распределения нагрузки;

Q - допускаемая нагрузка на ячейку по ГОСТ 14757-81.

Нагрузка на стеллаж - 1,25 Qn, где п - число ячеек в стеллаже.

Продолжительность действия нагрузки - 10 мин.

После снятия вертикальной нагрузки производится испытание горизонтальной статической нагрузкой (см. черт. 5, 6). В точке на высоте Н одной из крайних секций стеллажа через жесткий брус длиной В прикладывают в течение 10 мин горизонтальную нагрузку, равную

Затем измеряют неперпендикулярность стоек стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку Р снимают. После этого через жесткий брус длиной L в течение 10 мин прикладывают нагрузку Р в точке этой же секции, измеряют неперпендикулярность стоек секций стеллажа к горизонтальной плоскости и нагрузку Р снимают

Шереметьево 1 2 3 Внуково Чертаново Южное, Чертаново Северное, Орехово-Борисово, Нагорный, Нагатино-Садовники, Зябликово, Даниловский, Бирюлево, Царицыно, Нагатинский затон, Москворечье-Сабурово, Донской, Братеево, Ясенево, Черемушки, Ломоносовский, К о ньково, Гагаринский, Бутово, Теплый стан, Обручевский, Котловка, Зюзино, Академический, Зеленоград, Крюково, Якиманка, Тверской, Пресненский, Красносельский, Басманный, Хамовники, Таганский, Мещанский, Замоскворечье, Арбат, Южное Тушино, Хорошево-Мневники, Митино, Щукино, Строгино, Куркино, Покровское-Стрешнево, Медведково, Ростокино, Останкинский, Марфино, Лианозово, Бибирево, Алтуфьевский, Ярославский, Северный, Свиблово, Отрадное, Марьина Роща, Лосиноостровский, Бутырский, Бабушкинский, Алексеевский район, районы, в районе, Хорошевский, Темирязевский, Савеловский, Левобережный, Западное Дегунино, Химки Одинцово Красногорск Внуково Шереметьево 1 2 Подольск Балашиха Щелково Королев

Москва и Московская область: Александров, Балашиха, Волоколамск, Воскресенск, Дмитров, Д о м одедово, Егорьевск, г Зарайск, Истра, Кашира, Клин, Коломна, Красногорс, Ленинск, Лотошино, Луховицы, Люберцы, Можайск, Мытищи, Наро-Фоминск, Ногинск, город Одинцово, Озерск, Орехово-Зуево, г. Павлово-Посад, Подольск, Пушкино, Раменское, Руза, Сергиево-Посад, Серебряно-Прудский район, Серпухов, Солнечногорск, Ступино, Талдом, Троицк, Щербинка, Быково, г. Кубинка, Климовск, Химки, Чехов, Шатура, Шаховская, Щелково, Фрязино, г Фряново, Ивантеевка, Софрино, Купавна, Красноармейск, Долгопрудный, Видное, Балашихинский р-н, Воскресенск, Королев, Лобня, Малаховка, город Салтыковка, Электросталь, Электроугли

Акт испытаний стеллажей

Акт испытаний стеллажей

Акт испытаний стеллажей

ООО «&&&&&&&&&» 31.01. 2011г.

Мы, нижеподписавшиеся, составили настоящий акт ежегодного испытания стеллажей (наименование объекта), инв. №№
Руководствуясь паспортными данными на стеллажи заводов-изготовителей, комиссия провела статические испы­тания полок стеллажей в цехе № 11 (на складе) нагруз­кой 100 кгс на погонный метр, а также надежность крепления их друг с другом.
Проверялась надежность крепления металлоконструкции в целом к элементам здания.
При обследовании и в результате испытаний выявлены дефекты:
Комиссией установлено:
стеллаж инв. № ___ признать пригодным (непригодным) для дальнейшей эксплуатации;
стеллаж инв. № признать пригодным (непригодным) для дальнейшей эксплуатации.
Дата следующего испытания
На стеллажах вывешены таблички с указанием их максимальной грузоподъемности и даты следующего испытания.
Подписи членов комиссии:
(руководитель подразделения Ф.И.О. подпись)
(представитель технического персонала инженер Ф.И.О. подпись) (работник Ф.И.О. подпись)

P.S. Еще про стеллажи можно узнать здесь

Поделиться "Акт испытаний стеллажей"

• Образцы табличек для стеллажей, тележек и лестниц.
• Памятка по мерам безопасности труда для водителя газобаллонных автотранспортных средств
• Листок-памятка для должностных лиц местных исполнительных и распорядительных органов, посещающих организации
• Памятка для должностных лиц местных исполнительных и распорядительных органов, посещающих ремонтные мастерские
• Памятка для должностных лиц местных исполнительных и распорядительных органов, посещающих молочно-товарные фермы
• Памятка для должностных лиц местных исполнительных и распорядительных органов, посещающих строительные объекты

Испытание стеллажей на складе на нагрузку: методика, периодичность, акт испытаний

Испытание стеллажей на складе проводят либо под давлением правил эксплуатации, регламентированных ГОСТ Р 55525-2013 и прочими государственными нормативными документами, либо под влиянием справедливых опасений относительно целостности конструкции, изношенной за годы эксплуатации.

Впрочем, каковы бы ни были предтечи подобных изысканий, целью испытания в любом случае является выявление дефектов в элементах стеллажной системы. Ведь деформированные или просто сильно изношенные узлы стеллажа ставят под угрозу не только хранимые товарно-материальные ценности, но и саамы жизнь работников (а равно и владельцев) склада.

Проще говоря: испытание стеллажей на нагрузку является лучшей мерой профилактики несчастных случаев на складе. Поэтому такие изыскания нужно проводить с четко регламентированной периодичностью. Ведь от них зависит и здоровье кладовщиков, и прибыль владельца склада.

Поэтому в данной статье мы рассмотрим нюансы процесса испытаний стеллажных систем на прочность, проводимых в соответствии с государственными стандартами. Надеемся, что эта информация поможет вам подобрать надежного исполнителя подобных работ.

Основной нормативный документ, согласно которому проходит испытание стеллажей — ГОСТ Р 55525-2013, указывает, что во время подобных изысканий необходимо проверить ряд параметров и эксплуатационных характеристик подобного оборудования, а именно:

• Отклонения от вертикали или горизонтали таких конструктивных элементов. Как стойки и балки. Причем каждая разновидность стеллажа имеет свои допуски по продольному или поперечному отклонению на погонного метра стойки или балки.
• Отклонения от формы поперечного сечения несущих элементов (стоек и балок), спровоцированное запредельными нагрузками (крутящими моментами).
• Внешний вид несущих элементов (стоек и балок), а равно и поддонов или полок.
• Целостность сварных швов (в стеллажах, собираемых на сварку) или резьбовых соединительных элементов (в стеллажах, собираемых на пару болт-гайка).
• Отклонение по шагу размещения несущих элементов, в процессе которого выявляются сбои «перпендикулярности» и «параллельности» балок и стоек.
• Несущую способность конструкции, то есть, соответствие «грузоподъемности» стеллажа паспортным данным.

Причем желательно, чтобы параметры и характеристики стеллажей соответствовали не только отечественному ГОСТ Р 55525-2013, но и европейским стандартам качества EN 15635.

А по итогу проверки составляется особый акт испытания стеллажа, в который вносятся значения всех проверенных параметров.

Проверка стеллажей проводится в четырех случаях, а именно:

• В процессе разработки новой конструкции, когда испытывают прототип стеллажа.
• После изготовления стеллажей, когда испытывают несколько единиц, выбранных из готовой к отгрузке партии продукции.
• Перед началом использования стеллажа на складе, когда проверяют всю систему хранения, испытывая каждую смонтированную конструкцию.
• С периодичностью один раз в один-два года, с момента начала эксплуатации стеллажа и до самого списания, с последующим демонтажем и утилизацией конструкции.

При этом проверки первого и второго типа интересуют только изготовителей стеллажей, а третьего и четвертого – лишь владельцев стеллажных систем.

То есть, проверки сопровождают весь период эксплуатации стеллажных систем. Ведь в этих мероприятиях заинтересованы, как изготовители, так и владельцы данных конструкций.

Методика испытаний стеллажных металлоконструкций основывается на изысканиях следующего вида:

• Визуальном осмотре всех несущих элементов, поддонов и полок, в процессе которого можно выявить явно дефектные части конструкции. Кроме того, на данном этапе проверяется резьбовая стяжка, удерживающая стеллажи, собранные на пару болт-гайка.
• Испытании статическими вертикальными нагрузками, величина корой равна 125 процентам от максимальной нагрузки по паспорту стеллажа. При этом следует замерить прогиб несущей конструкции, который не должен превышать 1/200 от длины балки.
• Испытании горизонтальной нагрузкой, равной 50 процентам от максимального значения по паспорту стеллажа. При этом отклонения стойки от перпендикуляра должны быть минимальными.

Причем испытания второго и третьего типа заканчиваются обязательным осмотром разгруженной конструкции, в процессе которого выявляют остаточные деформации несущей конструкции. Ну а в финале нужно провести оценку качества сварных швов или еще раз проверить резьбовой крепеж.

Итоги испытаний оформляются в акте, в заключение которого проверенному объекту присваивают один из уровней риска стандарта EN 15635. Причем по результатам изысканий стеллаж может войти в «зеленую» зону (минимальные повреждения, не влияющие на эксплуатационные характеристики оборудования), «янтарную» зону (серьезные повреждения, предполагающие пересмотр допустимых нагрузок на конструкцию), «красную» зону (такое оборудование нужно демонтировать немедленно).

Конструкторская проверка макета определяет жизнеспособность проектируемого стеллажа. Проверка на производстве фиксирует просчеты технологии изготовления продукции. Проверка монтируемой системы определяет соответствие паспортных данных стеллажа реальному положению дел. А периодические испытания определяют именно сегодняшние эксплуатационные характеристики стеллажных конструкций.

В итоге, без периодического осмотра все предыдущие проверки будут просто бессмысленны. Ведь со временем любая металлоконструкция накапливает как усталостные напряжения, так и следы механических повреждений или явных перегрузов.

Причем периодичность осмотра зависит от культуры эксплуатации конструкции. Ведь частные склады, принадлежащие собственнику хранимого груза, эксплуатируются в более щадящем режиме. А вот арендуемые площади, наполнением которых занимаются сторонние специалисты, подвержены практически 100-процентному риску деформации конструкции стеллажа от перегрузов.

Поэтому арендуемые склады нуждаются в таких изысканиях еще в большей мере, чем частные хранилища. И этот факт следует учесть как владельцам арендуемых складов, так и собственникам груза, размещаемого на таких площадках. Ведь иногда цена стеллажа не идет ни в какое сравнение со стоимостью хранимого на нем товара или продукции.