Руководства, Инструкции, Бланки

машина разрывная р-5 инструкция

Рейтинг: 4.8/5.0 (683 проголосовавших)

Категория: Инструкции

Описание

Разрывная машина р-5 инструкция (4 mb)

Разрывная машина р-5 инструкция

Exact Pipecut может резать трубы из всех обычно применяемых материалов.

Труборез Exact Pipecut - легкий. Он может использоваться в тесных, замкнутых пространствах, т.к. Это переносные электрические труборезы, не имеющие аналогов в своем классе, с широким диапазоном возможностей и режимов резки, Exact Pipecut. Нет необходимости Разрывная машина р-5 инструкция поднимать трубу, можно резать на земле. Использование ручной шлифовальной машины гораздо более опасно, требует больших усилий и вызывает больше загрязнений, чем Exact Pipecut.

По сравнению с ручной шлифовальной машиной Exact Pipecut имеет гораздо большую пожаробезопасность. Стружка, образующаяся при резке, быстро остывает и не разлетается. Exact Pipecut не требует специальных навыков для работы.

Труборез Exact Pipecut имеет широкий диапазон резки. Который может резать трубы с внешним диаметром от 19 до 370 мм, это единственный инструмент. Освободите винт, установите эксцентриковое колесико Разрывная машина р-5 инструкция в нужное положение и заверните винт для фиксации регулировочного колесика в новом положении. Left. Новая разработка – Exact Pipecut решит все основные проблемы, связанные с резкой труб. 0 11px 5px 0;" src="http://www.spicom.ru/images/bul.gif" />Быстрая, безопасная и легкая резка труб. Стальные и чугунные трубы обычно режут Разрывная машина р-5 инструкция с помощью ручной угловой шлифовальной машины, которая не предназначена для резки труб. В роли трубореза этот инструмент работает довольно медленно и неточно. Применение на труборезах твердосплавного диска ТСТ, дает огромное преимущество перед традиционными абразивными кругами – скорость резки выше в четыре раза, отсутствие искр при резке, резка без добавления СОЖ в зону резанья. Кромки труб остаются ровными. Во время резки, Exact Pipecut плотно прижимается к трубе, и режущие диски всегда находится в правильном положении. Аудиоэкстрактор (граббер) считывает звуковые данные с Разрывная машина р-5 инструкция аудио-CD на жесткий диск. Exact Pipecut оставляет ровные кромки, с гладкой поверхностью. При резке выделяется минимальное количество искр и пыли.

ТРУБОРЕЗ EXACT 200/240E

Введение в ЕАС Что есть ЕАС

Exact Audio Copy (EAC) - это аудиоэкстрактор для Windows. Нет необходимости регулировать Разрывная машина р-5 инструкция положение. Могут спросить. "Ведь этих грабберов сотни, так чем, по-вашему, EAC лучше, чем, например, AudioCatalyst. " Разрывная машина р-5 инструкция. Безопасность работы увеличивается, т.к. Он не отвечает требованиям пожарной и производственной безопасности, может вызвать повреждение материала. Это означает, что все секторы считываются по крайней мере дважды (другие грабберы считывают один раз), что значительно повышает уровень распознавания ошибок.

Следует выключить Разрывная машина р-5 инструкция тумблер "Питание" БЭЛП системы "КЛУБ". Подъезжая к составу хозяйственного поезда, машинист тяговой единицы должен вспомогательным тормозом остановить тяговую единицу на расстоянии от 4 до 9 м от первой единицы подвижного состава поезда, после чего подъезжать к нему со скоростью не более 3 км/ч, чтобы в момент соединения автосцепок обеспечить плавность сцепления.

5.5.12. Проверки тормозов по пунктам 2.3.4, 5.5.5, 3.3.6, 2.5.11, 1.1.8, 5.2.8 настоящей Инструкции следует производить из обеих кабин управления.

2.3.11. Указанные особенности состава поезда осмотрщик вагонов должен зафиксировать в справке формы ВУ-35. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ТОРМОЗНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ НЕСАМОХОДНОГО СПС

5.1. При отсутствии надписи режим включения воздухораспределителей определяют по таблицам Приложения 1 к настоящей Инструкции, исходя из обеспеченности ССПС тормозами в соответствии с пунктом 5.4 настоящей Инструкции, а также в соответствии с руководством по эксплуатации.

1.3.14. Состояние тормозной рычажной передачи, ее предохранительных устройств.

5.2.14. Действие автотормоза путем разрядки тормозной магистрали краном экстренного торможения (стоп-краном).

2.5.10. См, при зазоре между колодкой и колесом в отпущенном положении 6 - 9 мм должны соответствовать величинам, указанным в таблице 1 настоящей Инструкции.

ВЫХОД ШТОКА ТОРМОЗНОГО ЦИЛИНДРА НА СПС

ПРИ ПОЛНОМ СЛУЖЕБНОМ ТОРМОЖЕНИИ

¦Типы СПС по конструкционным особенностям ¦ Выход штока тормозного ¦

¦ экипажа и тормозов ¦ цилиндра, мм ¦

¦Железнодорожно-строительные машины с ¦18 - 10 ¦30 ¦

¦Тяговые модули УТМ-1, УТМ-4, ТЭУ660 ¦75 - 200 ¦175 ¦

¦Машины на вагонных тележках ЦНИИ-ХЗ ¦ ¦ ¦

¦При тормозных колодках. Рычажную передачу следует отрегулировать с обеспечением выхода, ¦ ¦ ¦

¦ чугунных ¦65 - 135 ¦205 ¦

¦ композиционных ¦50 - 110 ¦220 ¦

Если выход штока не соответствует указанному в таблице Разрывная машина р-5 инструкция 2. При наличии в кабинах управления блокировочного устройства тормоза N 427 в оставляемой кабине машинист должен:

перед уходом из кабины произвести экстренное торможение краном машиниста и разрядить тормозную магистраль до нуля;

перевести ручку крана машиниста N 304 (6ВК, 222) в последнее тормозное положение. Валики затяжки горизонтальных рычагов находятся в отверстиях, расположенных дальше от тормозного цилиндра). Действие ручного тормоза, обращая внимание на легкость вращения маховика, по прижатию колодок к ободу колеса.

2.4.16. Проходимость воздуха через концевые краны тормозной магистрали путем не менее трехкратного открытия концевых кранов.

2.3.18. При выпуске ССПС из депо проходимость воздуха через кран машиниста и блокировочное устройство N 447.

Перед проверкой следует продуть главные резервуары. ПОРЯДОК РАЗМЕЩЕНИЯ И ВКЛЮЧЕНИЯ ТОРМОЗОВ

6.1. Правильность соединения рукавов и открытия концевых кранов между единицами ССПС, работающими в сцепе.

3.3.7. См. Если при нахождении ручки крана машиниста в положении зарядки и открытом концевом кране магистрали со стороны проверяемого прибора снижение давления происходит за время не более 8 с, проходимость блокировки считается нормальной. Проходимость крана машиниста считается нормальной, если при нахождении ручки крана в Разрывная машина р-5 инструкция поездном (II) положении и открытом концевом кране снижение давления в указанных пределах происходит за время не более 16 с.

3.1.23. Действие автоматического торможения системой безопасности движения "КЛУБ".

Проверка осуществляется при наличии нормального зарядного давления в тормозной магистрали.

Правильность регулирования крана машиниста или редуктора N 438 на поддержание зарядного давления в тормозной магистрали при поездном (II) положении его ручки.

Зарядное давление должно соответствовать величинам, указанным в таблице 1 настоящей Инструкции.

4.5.11. Через 7 - 4 с после начала свистка должен открыться срывной клапан, после чего происходит быстрая разрядка тормозной магистрали и срабатывание автотормозов. При достижении в тормозной магистрали зарядного давления ключ ЭПК следует перевести в рабочее положение.

4.3.2. Краном машиниста необходимо произвести отпуск автотормозов. После окончания отпуска тормозов следует включить ключ ЭПК в положение зарядки, включить тумблер "Питание" БЭЛП. Должен включиться свисток ЭПК. Нормативы выхода штоков тормозных цилиндров у СНПС перед крутыми затяжными спусками устанавливаются приказом начальника железной дороги.

4.2.6. Перечень работ, выполняемых при смене бригад ССПС

При смене бригад ССПС принимающая бригада обязана проверить:

5.2.1. Предыдущую запись Разрывная машина р-5 инструкция в журнале учета работ, периодических технических обслуживаний и ремонтов об исправном состоянии тормозов.

4.3.3. Уровень масла в картерах компрессоров в соответствии с пунктом 2.4.1 настоящей Инструкции.

3.5.6. Положение ручек кранов в рабочей и нерабочей кабинах.

5.5.4. В тормозной магистрали в соответствии с пунктом 4.2.13 настоящей Инструкции.

2.3.7 Правильность регулирования крана машиниста или редуктора N 368 на поддержание зарядного давления. В рабочую кабину должен находиться в оставляемой кабине и Помощник машиниста во время перехода машиниста. Углы наклона горизонтальных и вертикальных рычагов должны обеспечивать нормальную работу рычажной передачи до предельного износа тормозных колодок;

толщину тормозных колодок и их расположение относительно поверхности катания колес в соответствии с пунктом 3.4.18 настоящей Инструкции.

Рычажную передачу СНПС следует регулировать на поддержание выхода штока на нижнем пределе норм, установленных в пункте 3.2.18 настоящей Инструкции.

8.5.3. См и выключенных компрессорах в диапазоне снижения давления в главных резервуарах объемом 1030 л с 7 до 8 кгс/кв. После этого ручку крана машиниста перевести в поездное положение (II), зарядить тормозную сеть до установленного давления.

4.3. Состояние тормозной рычажной передачи, ее предохранительных устройств.

4.2.10. Положение режимных переключателей воздухораспределителей в соответствии с пунктом 3.4.14 настоящей Инструкции.

1.3.12. На затяжных спусках крутизной до 0,19 - на равнинный режим, на затяжных спусках крутизной 0,15 и более - на горный режим.

Помощник машиниста после прицепки тяговой единицы к составу поезда и перехода машиниста в рабочую кабину, по команде машиниста должен продуть через концевой кран тормозную магистраль тяговой единицы, соединить рукава тормозной магистрали между тяговой единицей и первой подвижной единицей Разрывная машина р-5 инструкция состава поезда и открыть оба соседних концевых крана, начиная с тяговой единицы.

Ответственным за правильное сцепление тяговой единицы с первой подвижной единицей состава хозяйственного поезда является машинист тяговой единицы.

3.4. Наличие и исправность ручных тормозных башмаков.

1.3.5. Бригада обязана выпустить конденсат из резервуаров и масловлагоотделителей.

2. ПОРЯДОК СМЕНЫ КАБИН УПРАВЛЕНИЯ И ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ ТОРМОЗНОГО

ОБОРУДОВАНИЯ СПЕЦИАЛЬНОГО САМОХОДНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

На ССПС, не оборудованном блокировочным устройством N 427, в нерабочих кабинах комбинированный кран и разобщительный кран на воздухопроводе от крана вспомогательного тормоза N 274 к тормозным цилиндрам должны быть перекрыты. Воздухопроводе от воздухораспределителя к крану N 294 и разобщительный кран, разобщительные краны на питательном воздухопроводе. Ручка крана машиниста должна находиться в положении экстренного торможения (VI) или служебного торможения (V) при наличии устройства экстренной остановки.

3.2. В пунктах формирования хозяйственных поездов работники обслуживающей бригады СПС обязаны проверить исправность и действие ручных тормозов, обращая внимание на легкость вращения маховика и прижатие колодок к колесам.

Такую же проверку ручных тормозов работники бригад СПС должны производить на станциях, предшествующих крутым затяжным спускам.

4.5.4. В оставляемой кабине управления машинист должен:

перед уходом из кабины произвести экстренное торможение кранами машиниста N 262, 262М, 444, 465. После полной разрядки магистрали ручку комбинированного крана перевести в положение двойной тяги;

перевести ручку крана N 314 (6ВК, 172) в последнее тормозное положение и после наполнения тормозных цилиндров до полного давления перекрыть разобщительный кран на воздухопроводе к тормозным цилиндрам;

убедиться в отсутствии недопустимого снижения давления в тормозных цилиндрах в соответствии с пунктом 1.3.11 настоящей Инструкции.

Перейдя в рабочую кабину, машинист должен:

открыть разобщительный кран на воздухопроводе к тормозным цилиндрам от крана N 254 (7ВК, 262);

перевести ручку крана машиниста из тормозного положения в поездное (II);

открыть комбинированный кран, поставив его ручку вертикально вверх, когда уравнительный резервуар зарядится до давления 4,0 кг/см;

перевести в поездное положение (II) ручку крана N 324, а у кранов N 5ВК, 202 - в положение перекрыши после отпуска тормоза.

2.5. Толщину тормозных Разрывная машина р-5 инструкция колодок и их расположение. После этого на ССПС, не оборудованном блокировочным устройством N 457, перекрыть разобщительный кран на воздухопроводе от крана N 254 к тормозным цилиндрам, а на ССПС, оборудованном блокировочным устройством N 457, перевести ключ блокировочного устройства из нижнего положения в верхнее. В них от 6,4 до 6,0 кгс/кв Выходы штоков тормозных цилиндров.

Выходы штоков тормозных цилиндров при давлении. См.

После соединения рукавов и открытия концевых кранов ручку крана машиниста следует перевести в положение зарядки (I) и выдержать в этом положении до достижения превышения давления в уравнительном резервуаре над зарядным, на которое отрегулирован кран машиниста, на 1,0 - 1,4 кгс/кв. В случае самопроизвольного отпуска тормоза помощник машиниста должен привести в действие ручной тормоз.

На ССПС, оборудованном приводом ручного тормоза только в одной кабине, помощник машиниста в процессе перехода должен находиться в кабине, оборудованной приводом ручного тормоза.

После прицепки ССПС к поезду нахождение помощника машиниста в оставляемой кабине не требуется.

3.6. Окончив все операции по переходу в рабочую кабину, машинист обязан:

проверить до приведения самоходного СПС в движение по манометру тормозных цилиндров работу автоматического и вспомогательного тормозов;

после приведения самоходного СПС в движение выполнить проверку действия вспомогательного тормоза при скорости движения от 6 до 8 км/ч до остановки.

3. Когда в тормозных цилиндрах установится полное давление, перевести ключ блокировочного устройства из нижнего положения в верхнее и вынуть его;

убедиться в отсутствии недопустимого снижения давления в тормозных цилиндрах в соответствии с пунктом 5.5.10 настоящей Инструкции.

Перейдя в рабочую кабину, машинист должен вставить ключ в блокировочное устройство и повернуть его вниз. В хозяйственных поездах

2.1.1. После сцепления тяговой единицы с составом хозяйственного поезда машинист кратковременным движением тяговой единицы от состава поезда должен проверить надежность сцепления автосцепок. До соединения рукавов между тяговой единицей и хозяйственным поездом осмотрщик вагонов или работник, обученный проведению операции по опробованию автотормозов (перечень должностей устанавливает начальник железной дороги), обязан сообщить машинисту о наличии в составе пассажирских (турных) вагонов, количестве и загрузке единиц СПС и особенностях их тормозов (типах воздухораспределителей и тормозных колодок). ПРИЦЕПКА ТЯГОВОЙ ЕДИНИЦЫ К СОСТАВУ ХОЗЯЙСТВЕННОГО Разрывная машина р-5 инструкция ПОЕЗДА

5.1. Форма справки приведена в приложении 5 к Инструкции по эксплуатации тормозов подвижного состава железных дорог, утвержденной МПС России 17.8.74 N ЦТ-ЦВ-ЦЛ-ВНИИЖТ/277. Получив требуемую информацию, машинист обязан отрегулировать кран машиниста на величину зарядного давления согласно таблице 1 настоящей Инструкции. Воздухораспределитель на тяговой единице включают на режим, обеспечивающий тормозное нажатие в хозяйственном поезде не менее 0,33 тс на 200 тс веса поезда. Количество тормозных осей, учетный вес ССПС, величины сил нажатия тормозных колодок на ось представлены в таблицах Приложения 1 к настоящей Инструкции. Воздухораспределители тяговых единиц следует включать.

Выход штоков тормозных цилиндров, визуальный осмотр которых возможен, в соответствии с пунктом 4.4.13 настоящей Инструкции.

5.2.11. После прицепки тяговой единицы к составу хозяйственного поезда, тормозная сеть которого не заряжена или тормоза приведены в действие, необходимо до соединения рукавов произвести торможение снижением давления в уравнительном резервуаре на 1,4 кгс/кв. Правильность регулирования крана вспомогательного тормоза на предельное давление в тормозных цилиндрах при полном торможении в соответствии с пунктом 2.5.10 настоящей Инструкции.

4. Причину сползания колодок следует выявить и устранить.

Колодки следует заменять при достижении предельной Разрывная машина р-5 инструкция толщины, наличии по всей ширине колодки трещин, распространяющихся до стального каркаса, при клиновом износе, если наименьшая допускаемая толщина находится от тонкого торца колодки на расстоянии 20 мм и более.

5.1.20. Общие положения

Техническое обслуживание тормозного оборудования несамоходного СПС (далее - СНПС) выполняют обслуживающие бригады СПС. Надежную работу тормозов при опробовании их, работники бригады СПС обеспечивают техническую готовность тормозного оборудования. Запрещается ставить в состав хозяйственного поезда СНПС с неисправным тормозным оборудованием.

на СНПС с авторежимом соответствие выхода вилки авторежима загрузке СНПС, надежность крепления контактной планки, опорной балки на тележке и авторежима, демпферной части и реле давления на кронштейне к перечень работ, выполняемых бригадой СПС при ежесменном техническом обслуживании тормозного оборудования СНПС

При ежесменном техническом обслуживании СНПС следует проверить:

износ и состояние узлов и деталей, соответствие их установленным размерам;

правильность соединения рукавов тормозной и питательной магистрали, открытие концевых кранов между соседними подвижными единицами и разобщительных кранов на подводящих воздухопроводах от магистрали. Ослабшие болты затянуть;

правильность регулирования тормозной рычажной передачи с авторегулятором. Чтобы расстояние от торца соединительной муфты до конца защитной трубы авторегулятора было не менее 240 мм, рычажная передача должна быть отрегулирована так. Темп ликвидации сверхзарядки в соответствии с пунктом 5.1.9 настоящей Инструкции.

3.2.3. Бригада ССПС обязана выпустить конденсат из главных резервуаров и масловлагоотделителей.

3.5. Рычажная передача которого переставлена под чугунные колодки (т.е, запрещается устанавливать композиционные колодки на СНПС. Положение режимных переключателей воздухораспределителей.

Режимы включения воздухораспределителей Разрывная машина р-5 инструкция на ССПС устанавливают по надписи на борту или главной раме в соответствии с загрузкой и типом колодок. Не допускается устанавливать чугунные колодки на СНПС, рычажная передача которого переставлена под композиционные колодки.

Шестиосный СНПС разрешается эксплуатировать только с композиционными колодками.

4.4.7. А детали, перед выездом на перегон работниками бригады СПС у СНПС должны быть выявлены и устранены все неисправности тормозного оборудования. При смене бригадой ССПС кабины управления должен соблюдаться следующий порядок выполнения работ. Запрещается ставить в состав хозяйственного поезда СНПС, у которого тормозное оборудование имеет хотя бы одну из следующих неисправностей:

неисправные воздухораспределитель, авторежим, концевой или разобщительный кран, выпускной клапан, тормозной цилиндр, запасный резервуар, рабочая камера;

повреждение воздухопроводов - трещины, прорывы, протертости и расслоение соединительных рукавов. Трещины, надломы и вмятины на трубах, неплотность их соединений, ослабление креплений воздухопроводов;

неисправность узлов и деталей механической части - траверс, триангелей, рычагов, тяг, подвесок, авторегулятора рычажной передачи, башмаков. Трещины или изломы в деталях, откол проушин колодки, неправильное крепление колодки в башмаке. Неисправные или отсутствующие предохранительные устройства и балки авторежимов, нетиповое крепление, нетиповые детали и шплинты в узлах;

неисправный ручной тормоз;

ослабление крепления деталей и узлов тормозной системы;

неотрегулированная рычажная передача;

толщина колодок менее указанной в пункте 2.2.19 настоящей Инструкции.

В главных резервуарах не менее 6 кгс/кв Проверка производится при начальном давлении. Снижение давления в тормозных цилиндрах допускается темпом не более 0,3 кгс/кв.

машина разрывная р-5 инструкция:

  • скачать
  • скачать
  • Другие статьи

    Разрывные машины Р-10, Р-20, Р-50, Р-100

    Разрывные машины Р-10, Р-20, Р-50, Р-100

    Разрывные машины гидравлические типа Р предназначены для статических испытаний образцов металлов и сплавов и изделий из них (метизов и пр) на растяжение по ГОСТ 1497, 12004, на сжатие по ГОСТ 25.503 и изгиб (при комплектации приспособлениями) по ГОСТ 6996 и 14019.

    Измерение нагрузки при проведении испытаний осуществляется традиционным торсионным силоизмерителем. Машины позволяют производить запись диаграммы нагружения на двухкоординатном самописце.

    Номенклатурный перечень: Р-10 (100 кн / 10 т), Р-20 (200 кн / 20 т), Р-50 (500 кн / 50 т), Р-100 (1000 кн / 100 т).

    ВНИМАНИЕ: разрывные машины Р-10, Р-20, Р-50 сняты с производства в 1980-х годах.

    Усовершенствованным вариантом разрывных машин Р-10, Р-20, Р-50, Р-100 с ручным управлением являются автоматизированные разрывные машины Р-М-авто. оснащенные цифровой системой управления/измерения ASTM-Digital «Профессиональная».

    Gigtracker63: Новости

    • Новости

    Инструкция Работы Разрывной Машине Р-50

    Техническое описание и инструкция по эксплуатации (часть 1) Нб0.276.001 ТО Документ предназначен для изучения работы системы измерительной, правил ее монтажом, методикой поверки и правилами эксплуатации разрывной машины типа ИР-0. Универсальная испытательная машина УММ- 50.

    Разрывные машины гидравлические типа Р предназначены для статических испытаний образцов металлов и сплавов и изделий из них (метизов и пр) на растяжение по ГОСТ 1497, 12004, на сжатие по ГОСТ 25.503 и изгиб (при комплектации приспособлениями) по ГОСТ 6996 и 14019. Измерение нагрузки при проведении испытаний осуществляется традиционным торсионным силоизмерителем. Машины позволяют производить запись диаграммы нагружения на двухкоординатном самописце.

    Машины разрывные и универсальные для статических испытаний металлов и инструкции 233-63 Перед проведением поверки должны быть выполнены следующие подготовительные работы. На каждой ступени производят отсчет Р по силоизмерительному устройству машины при достижении.

    ИНСТРУКЦИЯ ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ. волокон которого замеряется индикаторным тензометром ИТ-1 с базой l0= 50мм. Работа выполняется на разрывной машине Р -5.

    Мы имеем многолетний опыт работы в сфере оборудования для испытаний, разрывные машины серий Р - 50, Р-5, Р-0.5, ИР, ИП, ИТС и УТС;.

    Разрывные машины типа Р предназначены для статических испытаний описание и инструкция по эксплуатации (руководство по эксплуатации);.

    Разрывная машина 2054 Р-5 (2054 Р5, 2054 Р 5, 2054 p-5, 2054 p5, 2054 p 5) Разрывная машина 2167 Р - 50 (2167 Р50, 2167 Р 50, 2167 p-50, 2167 p50, 2167 p50) из его технической документации: инструкция по эксплуатации, паспорт, драйвер) необходимый для работы приобретенного устройства.

    На гидравлических испытательных машинах для измерения нагрузки 0,05 …5 кН, 0,5… 50 кН 1…100 кН «Учебный режим» для обучения операторов работе с машиной. Разрывные машины типа ИР, МР, Р, ГРМ, ГМС, УММ, EDZ, EU и др. доводятся до уровня разрывных машин ИР-М-авто и Р -М-авто.

    Производители разрывных машин, разрывная машина рм 50, разрывная машина р 20, разрывные машины для металла, разрывные машины армавир, разрывная машина инструкция по эксплуатации.

    Разрывная машина Р-5 - Лаборатория механических испытаний - Лабораторное оборудование - Фотоальбомы - Производство и продажа строительного оборудовани

    Фотоальбомы Разрывная машина Р-5

    Машина разрывная Р-5 предназначена для статических испытаний на растяжение различных материалов (резины, пластмасс, образцов металлов и сплавов) по ГОСТ 1497.
    Машина разрывная Р-5 снабжена маятниковым силоизмерителем. Предусмотрена запись процесса испытания на диаграммном аппарате в координатах нагрузка-деформация. Абсолютное удлинение образца определяется счетчиком деформаций. Оснащена электроприводом с плавным регулированием скорости.

    * Наибольшая предельная нагрузка, тс: 5
    * Тип силоизмерителя: маятниковый
    * Цена деления отсчётного устройства силоизмерителя, кН: 0,02 / 0,05 / 0,10
    * Высота рабочего пространства, мм: 400 / 400
    * Пределы допускаемого значения относительной погрешности силоизмерителя при прямом ходе, %: 1
    * Диапазон измерения перемещения активного захвата, мм: 0-700
    * Диапазоны измерения скорости перемещения активного захвата, мм: 1,0-10 / 10-100
    * Цена деления шкалы измерителя скорости перемещения активного захвата, мм/мин: 0,2 / 2
    * Размеры рабочего пространства при испытании на сжатие, мм: 290х35х145
    * Диапазоны измерения нагрузок:
    I диапазон, кН: 2-10
    II диапазон, кН: 5-25
    III диапазон, кН: 10-50
    * Цена деления диапазонов нагрузки:
    шкала А, кгс: 0,2
    шкала Б, кгс: 0,5
    шкала В, кгс: 1,0

    Разрывные машины: низкие цены, в наличии на складе, бесплатная доставка, гарантия 1 год, сервисное обслуживание

    Внимание. Доставка ВСЕХ приборов, которые приведены на сайте, происходит по ВСЕЙ территории следующих стран: Российская Федерация, Украина, Республика Беларусь, Республика Казахстан и другие страны СНГ .

    По России существует налаженная система поставки в такие города: Москва, Санкт-Петербург, Сургут, Нижневартовск, Омск, Пермь, Уфа, Норильск, Челябинск. Новокузнецк, Череповец, Альметьевск, Волгоград, Липецк Магнитогорск, Тольятти, Когалым, Кстово, Новый Уренгой, Нижнекамск, Нефтеюганск, Нижний Тагил, Ханты-Мансийск, Екатеринбург, Самара. Калининград, Надым, Ноябрьск, Выкса, Нижний Новгород, Калуга, Новосибирск, Ростов-на-Дону, Верхняя Пышма, Красноярск, Казань. Набережные Челны, Мурманск. Всеволожск, Ярославль, Кемерово, Рязань, Саратов, Тула, Усинск, Оренбург, Новотроицк, Краснодар. Ульяновск, Ижевск, Иркутск, Тюмень, Воронеж, Чебоксары. Нефтекамск, Великий Новгород, Тверь, Астрахань, Новомосковск, Томск, Прокопьевск, Пенза, Урай, Первоуральск, Белгород, Курск, Таганрог, Владимир, Нефтегорск, Киров, Брянск, Смоленск, Саранск, Улан-Удэ, Владивосток, Воркута, Подольск, Красногорск, Новоуральск, Новороссийск, Хабаровск, Железногорск, Кострома, Зеленогорск, Тамбов, Ставрополь, Светогорск, Жигулевск, Архангельск и другие города Российской Федерации.

    По Украине существует налаженная система поставки в такие города: Киев. Харьков, Днепропетровск. Одесса, Донецк. Львов. Запорожье, Николаев, Луганск, Винница, Симферополь, Херсон, Полтава, Чернигов, Черкассы, Сумы, Житомир, Кировоград, Хмельницкий, Ровно, Черновцы, Тернополь, Ивано-Франковск, Луцк, Ужгород и другие города Украины.

    По Белоруссии существует налаженная система поставки в такие города: Минск. Витебск. Могилев, Гомель, Мозырь, Брест, Лида, Пинск. Орша, Полоцк, Гродно, Жодино, Молодечно и другие города Республики Беларусь.

    По Казахстану существует налаженная система поставки в такие города: Астана, Алматы, Экибастуз, Павлодар, Актобе, Караганда. Уральск, Актау, Атырау, Аркалык, Балхаш, Жезказган, Кокшетау, Костанай, Тараз, Шымкент, Кызылорда, Лисаковск, Шахтинск, Петропавловск, Ридер, Рудный, Семей, Талдыкорган, Темиртау, Усть-Каменогорск и другие города Республики Казахстан.

    Осуществляется поставка приборов в такие страны: Азербайджан (Баку), Армения (Ереван), Киргизстан (Бишкек), Молдавия (Кишинёв), Таджикистан (Душанбе), Туркменистан (Ашхабад), Узбекистан (Ташкент), Литва (Вильнюс), Латвия (Рига), Эстония (Таллин), Грузия (Тбилиси).

    ООО «Западприбор» - это огромный выбор измерительного оборудования по лучшему соотношению цена и качество. Чтобы Вы могли купить приборы недорого. мы проводим мониторинг цен конкурентов и всегда готовы предложить более низкую цену. Мы продаем только качественные товары по самым лучшим ценам. На нашем сайте Вы можете дешево купить как последние новинки, так и проверенные временем приборы от лучших производителей.

    На сайте постоянно действует акция «Куплю по лучшей цене» - если на другом интернет-ресурсе у товара, представленного на нашем сайте, меньшая цена, то мы продадим Вам его еще дешевле. Покупателям также предоставляется дополнительная скидка за оставленный отзыв или фотографии применения наших товаров.

    В прайс -листе указана не вся номенклатура предлагаемой продукции. Цены на товары, не вошедшие в прайс-лист можете узнать, связавшись с менеджерами. Также у наших менеджеров Вы можете получить подробную информацию о том, как дешево и выгодно купить измерительные приборы оптом и в розницу. Телефон и электронная почта для консультаций по вопросам приобретения, доставки или получения скидки приведены над описанием товара. У нас самые квалифицированные сотрудники, качественное оборудование и выгодная цена.

    ООО «Западприбор» - официальный дилер заводов изготовителей измерительного оборудования. Наша цель - продажа товаров высокого качества с лучшими ценовыми предложениями и сервисом для наших клиентов. Наша компания может не только продать необходимый Вам прибор, но и предложить дополнительные услуги по его поверке, ремонту и монтажу. Чтобы у Вас остались приятные впечатления после покупки на нашем сайте, мы предусмотрели специальные гарантированные подарки к самым популярным товарам.

    Завод «МЕТА» - это производитель наиболее надежных приборов для проведения техосмотра. Тормозной стенд СТМ производится именно на этом заводе.

    ПроизводительТМ «Инфракар» - это изготовитель многофункциональных приборов таких, как газоанализатор и дымомер.

    При отсутствии на сайте в техническом описании необходимой Вам информации о приборе Вы всегда можете обратиться к нам за помощью. Наши квалифицированные менеджеры уточнят для Вас технические характеристики на прибор из его технической документации: инструкция по эксплуатации, паспорт. формуляр, руководство по эксплуатации, схемы. При необходимости мы сделаем фотографии интересующего вас прибора, стенда или устройства.

    Вы можете оставить отзывы на приобретенный у нас прибор, измеритель, устройство, индикатор или изделие. Ваш отзыв при Вашем согласии будет опубликован на сайте без указания контактной информации.

    Описание на приборы взято с технической документации или с технической литературы. Большинство фото изделий сделаны непосредственно нашими специалистами перед отгрузкой товара. В описании устройства предоставлены основные технические характеристики приборов: номинал, диапазон измерения, класс точности, шкала, напряжение питания, габариты (размер), вес. Если на сайте Вы увидели несоответствие названия прибора (модель) техническим характеристикам, фото или прикрепленным документам - сообщите об этом нам - Вы получите полезный подарок вместе с покупаемым прибором.

    При потребности, уточнить общий вес и габариты или размер отдельной части измерителя Вы можете в нашем сервисном центре. При потребности наши инженеры помогут подобрать полный аналог или наиболее подходящую замену на интересующий вас прибор. Все аналоги и замена будут протестированы в одной с наших лабораторий на полное соответствие Вашим требованиям.

    Наше предприятие осуществляет ремонт и сервисное обслуживание измерительной техники более чем 75 разных заводов производителей бывшего СССР и СНГ. Также мы осуществляем такие метрологические процедуры: калибровка, тарирование, градуирование, испытание средств измерительной техники.

    Если Вы можете сделать ремонт устройства самостоятельно, то наши инженеры могут предоставить Вам полный комплект необходимой технической документации: электрическая схема, ТО, РЭ, ФО, ПС. Также мы располагаем обширной базой технических и метрологических документов: технические условия (ТУ), техническое задание (ТЗ), ГОСТ, отраслевой стандарт (ОСТ), методика поверки, методика аттестации, поверочная схема для более чем 3500 типов измерительной техники от производителя данного оборудования. Из сайта Вы можете скачать весь необходимый софт (программа, драйвер) необходимый для работы приобретенного устройства.

    Также у нас есть библиотека нормативно-правовых документов, которые связаны с нашей сферой деятельности: закон, кодекс, постановление, указ, временное положение.

    По требованию заказчика на каждый измерительный прибор предоставляется поверка или метрологическая аттестация. Наши сотрудники могут представлять Ваши интересы в таких метрологических организациях как Ростест (Росстандарт), Госстандарт, Госпотребстандарт, ЦЛИТ, ОГМетр.

    Иногда клиенты могут вводить название нашей компании неправильно - например, западпрыбор, западпрылад, западпрібор, западприлад, західприбор, західпрібор, захидприбор, захидприлад, захидпрібор, захидпрыбор, захидпрылад. Правильно - западприбор.

    ООО «Западприбор» является поставщиком амперметров, вольтметров, ваттметров, частотомеров, фазометров, шунтов и прочих приборов таких заводов-изготовителей измерительного оборудования, как: ПО «Электроточприбор» (М2044, М2051), г. Омск; ОАО «Приборостроительный завод «Вибратор» (М1611, Ц1611), г. Санкт-Петербург; ОАО «Краснодарский ЗИП» (Э365, Э377, Э378), ООО «ЗИП-Партнер» (Ц301, Ц302, Ц300) и ООО «ЗИП «Юримов» (М381, Ц33), г. Краснодар; ОАО«ВЗЭП» («Витебский завод электроизмерительных приборов») (Э8030, Э8021), г. Витебск; ОАО «Электроприбор» (М42300, М42301, М42303, М42304, М42305, М42306), г. Чебоксары; ОАО "Электроизмеритель" (Ц4342, Ц4352, Ц4353) г. Житомир; ПАО "Уманский завод "Мегомметр" (Ф4102, Ф4103, Ф4104, М4100), г. Умань.

    Универсальная испытательная машина Р-5 смотреть онлайн видео от ООО - Эталон - в хорошем качестве

    Универсальная испытательная машина Р-5

    Лабораторное испытательное оборудование. Модернизация испытательного оборудования до современных аналогов. Наш сайт: http://oooetalon24.ru/ тел. 8(391) 272-90-60. e-mail:etalon24@inbox.ru машина разрывная, разрывная машина цена, разрывная машина купить, разрывная машина р 50, разрывная машина р 5, разрывная машина р 100, машины испытательные разрывные, универсальная разрывная машина, испытания +на разрывной машине, разрывная машина руководство +по эксплуатации, производители разрывных машин, разрывная машина рм 50, разрывная машина р 20, разрывные машины +для металла, разрывные машины армавир, продам разрывную машину, разрывные машины иваново, разрывная машина гидравлическая, захваты +для разрывной машины, метротест разрывные машины, разрывная машина инструкция +по эксплуатации, модернизация разрывных машин, разрывная машина +для полимерных материалов, разрывная машина р100, пресс лабораторный, лабораторный гидравлический пресс, пресс лабораторный купить, пресс лабораторный испытательный, пресс лабораторный цена, лабораторный пресс +для бетона, лабораторный пресс п 125, испытательный пресс, купить пресс испытательный, пресс лабораторный испытательный, испытательный пресс +для бетона, малогабаритный испытательный пресс, испытательный пресс +на сжатие, пресс лабораторный испытательный, твердомер, твердомер цена, твердомер купить, твердомер тэмп, твердомер по роквеллу, ультразвуковой твердомер, твердомер динамический, портативный твердомер, мет твердомер, твердомер стационарный, твердомеры ткм, твердомер тк 2м, твердомер тр, твердомер тш, твердомер тэмп 4, переносной твердомер, твердомер электронный, твердомер +по шору, твердомер +для металла, твердомер бринелля, универсальный твердомер, твердомеры производители, твердомер тш 2м, твердомер тк 2, твердомер +по бринеллю, твердомер тр 5006, твердомеры характеристики, твердомер мет у1, продам твердомер, твердомер ткм 459, алмазный наконечник +для твердомера, модернизация испытательного оборудования, модернизация оборудования, модернизация оборудования +на предприятии, модернизация производственного оборудования, услуги +по модернизации оборудования, модернизация прессового оборудования, разрывная машина, твердомер, пресс испытательный, пресс лабораторный, динамометр, модернизация

    Разрывная машина Р-50 - Главный форум метрологов

    Главный форум метрологов: Разрывная машина Р-50 - Главный форум метрологов
    • Группа: Пользователи
    • Сообщений: 78
    • Регистрация: 02 Июнь 13
    • Пол: муж
    • Город: Красноярск
    • Имя, Отчество: Даниил Сергеевич

    Отправлено 27 Июль 2013 - 14:45

    Машина разрывная для статических испытаний металлов типа Р-50 ГОСТ 7855-74 предназначена для лабораторных испытаний образцов металлов и элементов конструкций статическими нагрузками при растяжении.

    Габаритные размеры: 1753 х 960 х 3516 (без учета хода рабочего поршня).
    Масса, не более 2900 кг.
    Технические характеристики
    Машина

    Наибольшая предельная нагрузка 50 тс.
    Допускаемая погрешность измерения нагрузки при прямом ходе ±1% измеряемой нагрузки, начиная с 0,2 от наибольшего значения каждого диапазона измерения.
    Вариация показаний машин в диапазоне измерения не должна превышать 1% измеряемой нагрузки.
    Разность показаний между прямым и обратным ходами в диапазоне измерения не должна превышать 2% измеряемой нагрузки.
    Допускаемое отклонение указателя отсчетного устройства от нулевой отметки после разрыва образца, не более ±0,5 делений.
    Нагружающее устройство

    Тип - двухколонный вертикальный.
    Рабочий цилиндр: диаметр - 160 мм, площадь - 200 кв. см.
    Диапазон скоростей движения активного захвата без нагрузки, не менее 1. 100 мм/мин.
    Рабочий ход активного захвата, не менее 320 мм.
    Скорость установочного хода пассивного захвата, не менее 300 мм/мин.
    Высота рабочего пространства при испытании на растяжение включая рабочий ход поршня, не менее 1000 мм.
    Высота рабочего пространства между опорными поверхностями при испытании на сжатие. не менее 200 мм.
    Расстояние между опорами при испытании на загиб: максимальное - 135 мм, минимальное - 75 мм.
    Расстояние от оси образца до колонны, не менее 300 мм.
    Допускаемый прогиб образца при испытании на изгиб 50 мм.
    Размеры образцов при испытании на растяжение:
    с плоскими концами: толщина не более 40 мм, ширина не более 60 мм
    с резьбовыми головками: диаметр рабочего сечения не более 25 мм, резьба головок М36
    круглых с головками: диаметр рабочего сечения не более 28 мм, диаметр головок 36 мм.
    При испытании на сжатие применяются образцы любой формы, торцы которых вписываются в окружность диаметром, не более 180 мм.
    При испытании на изгиб и загиб применяются образцы любой формы с опорными местами по длине роликов, не более 120 мм.
    Пульт

    Диапазон измерения нагрузки, кгс Цена наименьшего деления шкалы, кгс Нагрузка, соответствующая 1 мм диаграммы, кгс/мм
    2000. 10000 20 31,25
    5000. 25000 50 78,125
    10000. 50000 100 156,25
    Управление - централизованное, кнопками, рукояткой, маховиком и переключателем, с гидравлическими устройствами стабилизации нагрузок и скорости деформирования, автоматической фиксацией винта нижнего захвата, механизацией управления захватами, автоматическим ограничением нагрузки.
    Тип силоизмерителя - торсионный гидравлический.
    Тип диаграммного аппарата - барабанный.
    Высота ординаты диаграммной записи соответствующая наибольшему предельному значению шкалы нагрузок, не менее 320 мм.
    Характеристика шкал нагрузок:
    Масштаб диаграммной записи деформации 5. 1, 50 :1
    Допускаемая погрешность записи диаграммы:
    по оси "нагрузка" - не должна превышать ±2% измеряемой величины в каждом диапазоне измерений.
    по оси "перемещение активного захвата" - не должна быть более ±3% измеряемой величины начиная с 15 мм, а до 15 мм - не более ±0,5 мм, выраженной в соответствующем масштабе.
    по оси "деформация" - не должна быть более ±3% действительной деформации, выраженной в соответствующем масштабе, начиная с 10% наибольшего предела измерения тензометра.
    Базы тензометра, от 50 до 250 мм.
    Даниил
    +7 (960) 759-95-75
    kds24@mail.ru

    Прикрепленные файлы

    Сообщение отредактировал kds24: 18 Январь 2014 - 05:55

    #2 Багаутдинов
    • Группа: Пользователи
    • Сообщений: 1 028
    • Регистрация: 16 Декабрь 12
    • Пол: муж
    • Город: Уфа

    Отправлено 19 Август 2013 - 08:48

    Машина разрывная для статических испытаний металлов типа Р-50 ГОСТ 7855-74 предназначена для лабораторных испытаний образцов металлов и элементов конструкций статическими нагрузками при растяжении.

    Габаритные размеры: 1753 х 960 х 3516 (без учета хода рабочего поршня).
    Масса, не более 2900 кг.
    Технические характеристики
    Машина

    Наибольшая предельная нагрузка 50 тс.
    Допускаемая погрешность измерения нагрузки при прямом ходе ±1% измеряемой нагрузки, начиная с 0,2 от наибольшего значения каждого диапазона измерения.
    Вариация показаний машин в диапазоне измерения не должна превышать 1% измеряемой нагрузки.
    Разность показаний между прямым и обратным ходами в диапазоне измерения не должна превышать 2% измеряемой нагрузки.
    Допускаемое отклонение указателя отсчетного устройства от нулевой отметки после разрыва образца, не более ±0,5 делений.
    Нагружающее устройство

    Тип - двухколонный вертикальный.
    Рабочий цилиндр: диаметр - 160 мм, площадь - 200 кв. см.
    Диапазон скоростей движения активного захвата без нагрузки, не менее 1. 100 мм/мин.
    Рабочий ход активного захвата, не менее 320 мм.
    Скорость установочного хода пассивного захвата, не менее 300 мм/мин.
    Высота рабочего пространства при испытании на растяжение включая рабочий ход поршня, не менее 1000 мм.
    Высота рабочего пространства между опорными поверхностями при испытании на сжатие. не менее 200 мм.
    Расстояние между опорами при испытании на загиб: максимальное - 135 мм, минимальное - 75 мм.
    Расстояние от оси образца до колонны, не менее 300 мм.
    Допускаемый прогиб образца при испытании на изгиб 50 мм.
    Размеры образцов при испытании на растяжение:
    с плоскими концами: толщина не более 40 мм, ширина не более 60 мм
    с резьбовыми головками: диаметр рабочего сечения не более 25 мм, резьба головок М36
    круглых с головками: диаметр рабочего сечения не более 28 мм, диаметр головок 36 мм.
    При испытании на сжатие применяются образцы любой формы, торцы которых вписываются в окружность диаметром, не более 180 мм.
    При испытании на изгиб и загиб применяются образцы любой формы с опорными местами по длине роликов, не более 120 мм.
    Пульт

    Диапазон измерения нагрузки, кгс Цена наименьшего деления шкалы, кгс Нагрузка, соответствующая 1 мм диаграммы, кгс/мм
    2000. 10000 20 31,25
    5000. 25000 50 78,125
    10000. 50000 100 156,25
    Управление - централизованное, кнопками, рукояткой, маховиком и переключателем, с гидравлическими устройствами стабилизации нагрузок и скорости деформирования, автоматической фиксацией винта нижнего захвата, механизацией управления захватами, автоматическим ограничением нагрузки.
    Тип силоизмерителя - торсионный гидравлический.
    Тип диаграммного аппарата - барабанный.
    Высота ординаты диаграммной записи соответствующая наибольшему предельному значению шкалы нагрузок, не менее 320 мм.
    Характеристика шкал нагрузок:
    Масштаб диаграммной записи деформации 5. 1, 50 :1
    Допускаемая погрешность записи диаграммы:
    по оси "нагрузка" - не должна превышать ±2% измеряемой величины в каждом диапазоне измерений.
    по оси "перемещение активного захвата" - не должна быть более ±3% измеряемой величины начиная с 15 мм, а до 15 мм - не более ±0,5 мм, выраженной в соответствующем масштабе.
    по оси "деформация" - не должна быть более ±3% действительной деформации, выраженной в соответствующем масштабе, начиная с 10% наибольшего предела измерения тензометра.
    Базы тензометра, от 50 до 250 мм.
    Даниил
    +7 (960) 759-95-75
    kds24@mail.ru

    Отправлено 23 Январь 2014 - 05:10

    Машина разрывная для статических испытаний металлов типа Р-50 ГОСТ 7855-74 предназначена для лабораторных испытаний образцов металлов и элементов конструкций статическими нагрузками при растяжении.

    Габаритные размеры: 1753 х 960 х 3516 (без учета хода рабочего поршня).
    Масса, не более 2900 кг.
    Технические характеристики
    Машина

    Наибольшая предельная нагрузка 50 тс.
    Допускаемая погрешность измерения нагрузки при прямом ходе ±1% измеряемой нагрузки, начиная с 0,2 от наибольшего значения каждого диапазона измерения.
    Вариация показаний машин в диапазоне измерения не должна превышать 1% измеряемой нагрузки.
    Разность показаний между прямым и обратным ходами в диапазоне измерения не должна превышать 2% измеряемой нагрузки.
    Допускаемое отклонение указателя отсчетного устройства от нулевой отметки после разрыва образца, не более ±0,5 делений.
    Нагружающее устройство

    Тип - двухколонный вертикальный.
    Рабочий цилиндр: диаметр - 160 мм, площадь - 200 кв. см.
    Диапазон скоростей движения активного захвата без нагрузки, не менее 1. 100 мм/мин.
    Рабочий ход активного захвата, не менее 320 мм.
    Скорость установочного хода пассивного захвата, не менее 300 мм/мин.
    Высота рабочего пространства при испытании на растяжение включая рабочий ход поршня, не менее 1000 мм.
    Высота рабочего пространства между опорными поверхностями при испытании на сжатие. не менее 200 мм.
    Расстояние между опорами при испытании на загиб: максимальное - 135 мм, минимальное - 75 мм.
    Расстояние от оси образца до колонны, не менее 300 мм.
    Допускаемый прогиб образца при испытании на изгиб 50 мм.
    Размеры образцов при испытании на растяжение:
    с плоскими концами: толщина не более 40 мм, ширина не более 60 мм
    с резьбовыми головками: диаметр рабочего сечения не более 25 мм, резьба головок М36
    круглых с головками: диаметр рабочего сечения не более 28 мм, диаметр головок 36 мм.
    При испытании на сжатие применяются образцы любой формы, торцы которых вписываются в окружность диаметром, не более 180 мм.
    При испытании на изгиб и загиб применяются образцы любой формы с опорными местами по длине роликов, не более 120 мм.
    Пульт

    Диапазон измерения нагрузки, кгс Цена наименьшего деления шкалы, кгс Нагрузка, соответствующая 1 мм диаграммы, кгс/мм
    2000. 10000 20 31,25
    5000. 25000 50 78,125
    10000. 50000 100 156,25
    Управление - централизованное, кнопками, рукояткой, маховиком и переключателем, с гидравлическими устройствами стабилизации нагрузок и скорости деформирования, автоматической фиксацией винта нижнего захвата, механизацией управления захватами, автоматическим ограничением нагрузки.
    Тип силоизмерителя - торсионный гидравлический.
    Тип диаграммного аппарата - барабанный.
    Высота ординаты диаграммной записи соответствующая наибольшему предельному значению шкалы нагрузок, не менее 320 мм.
    Характеристика шкал нагрузок:
    Масштаб диаграммной записи деформации 5. 1, 50 :1
    Допускаемая погрешность записи диаграммы:
    по оси "нагрузка" - не должна превышать ±2% измеряемой величины в каждом диапазоне измерений.
    по оси "перемещение активного захвата" - не должна быть более ±3% измеряемой величины начиная с 15 мм, а до 15 мм - не более ±0,5 мм, выраженной в соответствующем масштабе.
    по оси "деформация" - не должна быть более ±3% действительной деформации, выраженной в соответствующем масштабе, начиная с 10% наибольшего предела измерения тензометра.
    Базы тензометра, от 50 до 250 мм.
    Даниил
    +7 (960) 759-95-75
    kds24@mail.ru

    #5 kds24
    • Группа: Пользователи
    • Сообщений: 78
    • Регистрация: 02 Июнь 13
    • Пол: муж
    • Город: Красноярск
    • Имя, Отчество: Даниил Сергеевич

    Отправлено 27 Январь 2014 - 04:31

    Машина разрывная для статических испытаний металлов типа Р-50 ГОСТ 7855-74 предназначена для лабораторных испытаний образцов металлов и элементов конструкций статическими нагрузками при растяжении.

    Габаритные размеры: 1753 х 960 х 3516 (без учета хода рабочего поршня).
    Масса, не более 2900 кг.
    Технические характеристики
    Машина

    Наибольшая предельная нагрузка 50 тс.
    Допускаемая погрешность измерения нагрузки при прямом ходе ±1% измеряемой нагрузки, начиная с 0,2 от наибольшего значения каждого диапазона измерения.
    Вариация показаний машин в диапазоне измерения не должна превышать 1% измеряемой нагрузки.
    Разность показаний между прямым и обратным ходами в диапазоне измерения не должна превышать 2% измеряемой нагрузки.
    Допускаемое отклонение указателя отсчетного устройства от нулевой отметки после разрыва образца, не более ±0,5 делений.
    Нагружающее устройство

    Тип - двухколонный вертикальный.
    Рабочий цилиндр: диаметр - 160 мм, площадь - 200 кв. см.
    Диапазон скоростей движения активного захвата без нагрузки, не менее 1. 100 мм/мин.
    Рабочий ход активного захвата, не менее 320 мм.
    Скорость установочного хода пассивного захвата, не менее 300 мм/мин.
    Высота рабочего пространства при испытании на растяжение включая рабочий ход поршня, не менее 1000 мм.
    Высота рабочего пространства между опорными поверхностями при испытании на сжатие. не менее 200 мм.
    Расстояние между опорами при испытании на загиб: максимальное - 135 мм, минимальное - 75 мм.
    Расстояние от оси образца до колонны, не менее 300 мм.
    Допускаемый прогиб образца при испытании на изгиб 50 мм.
    Размеры образцов при испытании на растяжение:
    с плоскими концами: толщина не более 40 мм, ширина не более 60 мм
    с резьбовыми головками: диаметр рабочего сечения не более 25 мм, резьба головок М36
    круглых с головками: диаметр рабочего сечения не более 28 мм, диаметр головок 36 мм.
    При испытании на сжатие применяются образцы любой формы, торцы которых вписываются в окружность диаметром, не более 180 мм.
    При испытании на изгиб и загиб применяются образцы любой формы с опорными местами по длине роликов, не более 120 мм.
    Пульт

    Диапазон измерения нагрузки, кгс Цена наименьшего деления шкалы, кгс Нагрузка, соответствующая 1 мм диаграммы, кгс/мм
    2000. 10000 20 31,25
    5000. 25000 50 78,125
    10000. 50000 100 156,25
    Управление - централизованное, кнопками, рукояткой, маховиком и переключателем, с гидравлическими устройствами стабилизации нагрузок и скорости деформирования, автоматической фиксацией винта нижнего захвата, механизацией управления захватами, автоматическим ограничением нагрузки.
    Тип силоизмерителя - торсионный гидравлический.
    Тип диаграммного аппарата - барабанный.
    Высота ординаты диаграммной записи соответствующая наибольшему предельному значению шкалы нагрузок, не менее 320 мм.
    Характеристика шкал нагрузок:
    Масштаб диаграммной записи деформации 5. 1, 50 :1
    Допускаемая погрешность записи диаграммы:
    по оси "нагрузка" - не должна превышать ±2% измеряемой величины в каждом диапазоне измерений.
    по оси "перемещение активного захвата" - не должна быть более ±3% измеряемой величины начиная с 15 мм, а до 15 мм - не более ±0,5 мм, выраженной в соответствующем масштабе.
    по оси "деформация" - не должна быть более ±3% действительной деформации, выраженной в соответствующем масштабе, начиная с 10% наибольшего предела измерения тензометра.
    Базы тензометра, от 50 до 250 мм.
    Даниил
    +7 (960) 759-95-75
    kds24@mail.ru

    #6 kds24
    • Группа: Пользователи
    • Сообщений: 78
    • Регистрация: 02 Июнь 13
    • Пол: муж
    • Город: Красноярск
    • Имя, Отчество: Даниил Сергеевич

    Отправлено 04 Февраль 2014 - 04:59

    Машина разрывная для статических испытаний металлов типа Р-50 ГОСТ 7855-74 предназначена для лабораторных испытаний образцов металлов и элементов конструкций статическими нагрузками при растяжении.

    Габаритные размеры: 1753 х 960 х 3516 (без учета хода рабочего поршня).
    Масса, не более 2900 кг.
    Технические характеристики
    Машина

    Наибольшая предельная нагрузка 50 тс.
    Допускаемая погрешность измерения нагрузки при прямом ходе ±1% измеряемой нагрузки, начиная с 0,2 от наибольшего значения каждого диапазона измерения.
    Вариация показаний машин в диапазоне измерения не должна превышать 1% измеряемой нагрузки.
    Разность показаний между прямым и обратным ходами в диапазоне измерения не должна превышать 2% измеряемой нагрузки.
    Допускаемое отклонение указателя отсчетного устройства от нулевой отметки после разрыва образца, не более ±0,5 делений.
    Нагружающее устройство

    Тип - двухколонный вертикальный.
    Рабочий цилиндр: диаметр - 160 мм, площадь - 200 кв. см.
    Диапазон скоростей движения активного захвата без нагрузки, не менее 1. 100 мм/мин.
    Рабочий ход активного захвата, не менее 320 мм.
    Скорость установочного хода пассивного захвата, не менее 300 мм/мин.
    Высота рабочего пространства при испытании на растяжение включая рабочий ход поршня, не менее 1000 мм.
    Высота рабочего пространства между опорными поверхностями при испытании на сжатие. не менее 200 мм.
    Расстояние между опорами при испытании на загиб: максимальное - 135 мм, минимальное - 75 мм.
    Расстояние от оси образца до колонны, не менее 300 мм.
    Допускаемый прогиб образца при испытании на изгиб 50 мм.
    Размеры образцов при испытании на растяжение:
    с плоскими концами: толщина не более 40 мм, ширина не более 60 мм
    с резьбовыми головками: диаметр рабочего сечения не более 25 мм, резьба головок М36
    круглых с головками: диаметр рабочего сечения не более 28 мм, диаметр головок 36 мм.
    При испытании на сжатие применяются образцы любой формы, торцы которых вписываются в окружность диаметром, не более 180 мм.
    При испытании на изгиб и загиб применяются образцы любой формы с опорными местами по длине роликов, не более 120 мм.
    Пульт

    Диапазон измерения нагрузки, кгс Цена наименьшего деления шкалы, кгс Нагрузка, соответствующая 1 мм диаграммы, кгс/мм
    2000. 10000 20 31,25
    5000. 25000 50 78,125
    10000. 50000 100 156,25
    Управление - централизованное, кнопками, рукояткой, маховиком и переключателем, с гидравлическими устройствами стабилизации нагрузок и скорости деформирования, автоматической фиксацией винта нижнего захвата, механизацией управления захватами, автоматическим ограничением нагрузки.
    Тип силоизмерителя - торсионный гидравлический.
    Тип диаграммного аппарата - барабанный.
    Высота ординаты диаграммной записи соответствующая наибольшему предельному значению шкалы нагрузок, не менее 320 мм.
    Характеристика шкал нагрузок:
    Масштаб диаграммной записи деформации 5. 1, 50 :1
    Допускаемая погрешность записи диаграммы:
    по оси "нагрузка" - не должна превышать ±2% измеряемой величины в каждом диапазоне измерений.
    по оси "перемещение активного захвата" - не должна быть более ±3% измеряемой величины начиная с 15 мм, а до 15 мм - не более ±0,5 мм, выраженной в соответствующем масштабе.
    по оси "деформация" - не должна быть более ±3% действительной деформации, выраженной в соответствующем масштабе, начиная с 10% наибольшего предела измерения тензометра.
    Базы тензометра, от 50 до 250 мм.
    Даниил
    +7 (960) 759-95-75
    kds24@mail.ru

    #7 Катька_114