СН 271-64: Временная инструкция по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на промышленных предприятиях

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку "Купить" и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО "ЦНТИ Нормоконтроль".

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Инструкция содержит требования, предъявляемые при пуске, наладке и эксплуатации вентиляционных установок как на действующих, так и подготовленных к приемке законченных строительством промышленных предприятиях.

Заменен на СНиП III-28-75. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений

Действие завершено 01.01.1982

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ СТРОИТЕЛЬСТВА СССР (Госстрой СССР)

ВРЕМЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ПУСКУ, НАЛАДКЕ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК НА ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

Утверждена Государственным комитетом по делам строительства СССР 20 марта 1964 г по поручению Совета Министров СССР

ИЗДАТЕЛЬСТВО ЛИТЕРАТУРЫ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ

УДК 697 953.725 4(083%)

Редактор — инж А М. Кошкин

«Временная инструкция по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на промышленных предприятиях» (СН 271—64) разработана проектным институтом Про-ектпромвентиляция Главсантехмонтажа Государственного производственного комитета по монтажным и специальным строительным работам СССР

В настоящей Временной инструкции приведены общие положения и указания по пуску, испытаниям, регулировке, наладке и эксплуатации вентиляционных установок как на действующих, так и н? подготовленных к приемке законченных строительством промышленных предприятиях, в целях обеспечения проектных производительностей вентиляционных установок и параметров воздушной среды в помещениях С выходом настоящей Временной инструкции все действующие инструкции по эксплуатации вентиляционных установок на промышленных предприятиях должны быть приведены в соответствие с ней На основе указаний настоящей Временной инструкции на промышленных предприятиях должны разрабатываться рабочие инструкции по наладке и эксплуатации вентиляционных установок с учетом их особенностей и местных условий

Настоящей Временной инструкцией допускается руководствоваться при пуске, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на действующих и законченных строительством предприятиях транспорта, связи, электростанций, коммунального и сельского хозяйства, складов.

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Настоящая Временная инструкция содержит требования, предъявляемые при пуске, наладке и эксплуатации вентиляционных установок как на действующих, так и подготовленных к приемке законченных строительством промышленных предприятиях.

Примечание Допускается пользоваться указанной Временной инструкцией при пуске, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на предприятиях транспорта, связи, электростанций, коммунального и сельского хозяйства

1.2. Требования настоящей Временной инструкции не распространяются на работы по-пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок предприятий.

а) с производствами, отнесенными по .пожарной опасности к категориям А и Б;

б) связанных с производством и хранением радиоак-тнаных веществ,

в) подземных и горных работ;

г) особого назначения

1.3. В настоящей Временной инструкции рассматриваются общие .вопросы по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок на промышленных предприятиях.

Для отдельных цехов и отделений промышленных предприятий, а также предприятий, указанных в п. 1.2, в-развитие настоящей Временной инструкции следует разрабатывать рабочие инструкции по наладке и экоплуа-

тации вентиляционных установок с учетом их особенностей и местных условий, отражающих специфику работы установок.

1 4. Действующие на промышленных предприятиях инструкции .по эксплуатации вентиляционных установок должны быть приведены в полное соответствие с настоящей Временной инструкцией.

2. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Бесперебойная и эффективная работа вентиляционных установок на промышленных предприятиях обеспечивается следующим комплексом работ, производимых как перед приемкой законченных строительствам, так и находящихся в эксплуатации объектов промышленности:

а) выполнением работ по предпусковым испытаниям и регулировке вновь смонтированных вентиляционных установок,

б) выполнением периодически работ по испытаниям и наладке вентиляционных установок, находящихся в эксплуатации,

в) организацией правильной, систематической эксплуатации вентиляционных установок со своевременным проведением планово-предупредительного ремонта их.

2 2. Работы по пуску, наладке и эксплуатации вентиляционных установок должны производиться:

а) на подготовленных к приемке законченных строительством цехах и отделениях промышленных предприятий, в целях обеспечения проектных производительностей вентиляционных установок и параметров приточного воздуха;

б) на действующих промышленных предприятиях, в целях поддержания требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне производственных помещений.

3. ПРЕДПУСКОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ И РЕГУЛИРОВКА ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТАНОВОК

31. Предпусковые испытания и регулировка вновь смонтированных вентиляционных установок на промышленных предприятиях должны производиться организациями, выполнившими монтажные работы. 4

В необходимых случаях предпусковые испытания и регулировка могут быть поручены специализированным наладочным организациям.

3.2. Предпусковые испытания и регулировку смонтированных вентиляционных установок следует производить в подготовленных к приемке законченных строительством объектах промышленности, а также после окончания работ по реконструкции действующих предприятий, с целью обеспечения проектных параметров работы вентиляционных установок.

Предпусковые испытания и регулировка смонтированных установок должны быть закончены перед сдачей в эксплуатацию

3 3 Вентиляционные установки, непосредственно связанные с технологическим оборудованием (например, местные отсосы, вентилируемые укрытия), должны испытываться и регулироваться после окончания монтажа технологического оборудования

3 4. Перед предпусковыми испытаниями вентиляционных установок надлежит проверить

а) соответствие проекту и правильность установки вентиляционного оборудования, изготовления и монтажа воздуховодов, каналов, вентиляционных камер, шахт и других устройств согласно требованиям главы СНиП Ш-Г 1-62 <чСанитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ»,

б) надежность крапления вентиляционного оборудования, воздуховодов и других элементов установки,

•в) наличие приспособлений, фиксирующих отрегулированное положение дросселирующих устройств и условия управления этими устройствами;

г) выполнение предусмотренных проектом мероприятий по борьбе с шумом;

д) выполнение специальных требований проекта, противопожарных правил, норм и инструкций

3.5. Выявленные при проверке .неисправности и недоделки в вентиляционных установках должны быть устранены к началу испытаний

3 6В процессе предпусковых испытаний вновь смонтированных вентиляционных установок следует выявлять фактические параметры их работы, а в результате •регулировки доводить эти параметры до проектных значений.

Устройства естественной вентиляции надлежит про-

верять только в части соответствия проекту их конструкции и основных размеров.

3.7. При проведении предпусковых испытаний и регулировки вентиляционных установок на проектные данные должны производиться:

а) проверка соответствия проектным данным производительности, полного давления и числа оборотов вентиляторов,

б) выявление неплотностей в воздуховодах и других элементах установок;

в) проверка работы калориферных установок с замером температуры подаваемого воздуха в головном участке воздуховода;

г) проверка соответствия проекту объемов воздуха, подаваемого или отсасываемого общеобменными вентиляционными установками по отдельным помещениям;

д) проверка соответствия объемов воздуха, перемещаемого через отдельные воздухаприемные и воздуховыпускные устройства местными вентиляционными установками, обслуживающими производственные посты и технологическое оборудование;

е) замер относительной влажности воздуха в головном участке воздух овода за камерой для установок, оборудованных увлажнительными устройствами, а также проверка работы увлажнительных -форсунок;

ж) регулировка установок с целью достижения проектных показателей по расходу воздуха.

Примечания 1 Отклонения от предусмотренных проектом показателей не должны превышать

а) по объему воздуха, проходящего через воздуховыпускные или воздухоприемные устройства, а также в головном участке воздуховода ± 10%, а для аспирационных установок 4- 10%,

б) по температуре приточного воздуха ± 2° С

2. При проведении предпусковых испытаний и регулировки вентиляционных установок рекомендуется пользоваться «Инструкцией по испытанию и наладке вентиляционных устройств», разработанной проектным институтом Проектпромвентиляция Главсантех-монтажа Государственного производственного комитета по монтажным и специальным строительным работам СССР в части технических указаний по испытаниям и регулировке вентиляционных установок.

Испытание вентиляторов, определение расходов воздуха и неплотностей в сети воздуховодов

3 8. При испытании вентилятора должны быть замерены <полные, статические и скоростные давления в воз-б

духоводе до и после вентилятора, а также скорость вращения турбины вентилятора (число оборотов в 1 мин).

3.9. Испытание следует производить при полностью открытых дросселирующих устройствах вентиляционной установки. При этом необходимо убедиться, что электродвигатель вентилятора «е перегревается.

3.10. Разность между расходами воздуха, определенными в сечениях до и после вентилятора, не должна превышать 10%. Фактическую (производительность вентилятора следует определять как полусумму количеств воздуха на стороне всасывания и на стороне нагнетания.

3 11. Полное давление, развиваемое вентилятором, следует определять как сумму абсолютных значений полных давлений, определенных до и после вентилятора.

3.12. При испытании вентиляционной установки расходы воздуха должны быть определены.

а) по каждому приточному и вытяжному отверстию;

б) в магистральных воздуховодах и на ответвлениях воздуховодов, имеющих два или более воздуховыпускных или воздухоприемных отверстий;

в) до и после пылеулавливающих устройств, калориферных установок и оросительных камер.

3.13. Величину подсосов или утечек воздуха в сети воздуховодов следует определять как разность между фактической производительностью вентилятора и суммарным объемом воздуха, проходящим через все приточные или вытяжные отверстия. Общий объем подсосов или утечек не должен превышать 1Э—15% фактической производительности вентилятора в соответствии с главой СНиП П-Г.7-62 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха. Нормы проектирования».

3.14. Степень гер!метичности пылеулавливающего устройства, калориферной установки и оросительной камеры надлежит устанавливать по разности расходов воздуха до и после соответствующего вентиляционного оборудования. Эта разность не должка превышать 5% от расхода воздуха, поступающего в вентиляционное оборудование (например, пылеулавливающее устройство, калориферную установку, оросительную камеру).

Для матерчатых фильтров допустимая негерметич-

ность принимается в соответствии с паспортными данными завода-изготовителя.

3.15 После устранения подсосов или утечек воздуха, превышающих допуски, указанные в шп. 3.13 и 3.14, необходимо вторично провести испытания вентилятора и определить фактические расходы воздуха.

3.16 Если фактическая производительность вентилятора больше или равна проектной производительности, следует приступать к регулировке установки.

Регулировка вентиляционных установок и обеспечение проектных расходов воздуха

3.17. Регулировка объемов воздуха в сети воздуховодов производится с помощью регулирующих устройств (например, шиберов, дроссель-клан а но в и диафрагм).

3.18. Регулировка вентиляционных установок должна производиться

а) по отдельным воздуховыпускным или воздухоприемным отверстиям каждой ветви воздуховодов установки,

б) по отдельным ветвям воздуховодов установки.

Регулировка установки заключается в уравнивании

при помощи дросселирующих устройств отношений п фактического и проектного расхода воздуха

в соответствующих отверстиях или ветвях воздуховодов.

3 19. Регулировку по воздуховыпускным или воздухоприемным отверстиям следует производить в следующей последовательности.

путем дросселирования одного из двух наиболее отдаленных от вентилятора отверстий какой-либо ветви, уравнивают в них отношения фактического количества воздуха к проектному, после чего эти отношения становятся равными величине пi;

принимая в дальнейшем оба отрегулированных отверстия за единое, производят их регулировку с последующим отверстием, при этом все три крайние отверстия оказываются отрегулированными на одно и то же отношение п₂ 8

Регулируя в той же последовательности остальные отверстия, добиваются того, что все отверстия данной ветви оказываются отрегулированными на одно и то же отношение п ветви.

Аналогичным образом производится регулировка по отверстиям других ветвей установки.

3.20. После окончания регулировки по отверстиям всех ветвей следует вновь произвести замеры и определить фактическое количество воздуха, проходящее по отдельным ветвям.

Регулировку по ветвям следует производить так же, как и регулировку по отверстиям, начиная с наиболее отдаленной от вентилятора ветви.

В результате последовательной регулировки ветвей будет обеспечено одно и то же отношение п_с по всем ветвям сети.

3.21. Проектная производительность установки и проектные расходы воздуха по вентиляционным отверстиям после окончания регулировки сети могут быть достигнуты путем изменения степени открытия дросселирующего устройства, установленного на магистральном воздуховоде, или путем измерения числа оборотов вентилятора.

При этом отклонения от проекта как по производительности вентилятора, так и по расходу воздуха, проходящего через каждое приточное или вытяжное отверстие, не должны превышать допусков, приведенных в п 3 7.

3.22 Необходимое число оборотов вентилятора п неибх Для обеспечения проектной производительности вентиляционной установки следует определять по формуле

где Яфа_КТ —замеренное число оборотов вентилятора в мин;

7-пр и 7ф_акг —производительности вентилятора проектная и фактическая после регулировки в м 3 /ч. При изменении числа оборотов вентилятора до п_аеой1 полное давление, развиваемое вентилятором, изменится в отношении.

Лнеобх = «факт —Об/MUH, •^(Ьакт

где Я„еобх и Рфакт—соответственно полное необходимое и фактическое давление, создаваемое вентилятором.

Потребляемая при этом мощность изменится в отношении:

Л'нсобх = А'факт ( 3 Квт ’ (3)

где N_hqo6x и А^факт —соответственно необходимая и фактическая мощность, потребляемая вентилятором в квт.

Примечания 1 Необходимое число оборотов л_Н еобх вен ‘ тилятора не должно превышать максимально допустимых значений, указанных в его каталожной характеристике

2. Необходимая мощность электродвигателя вентилятора N_H eo6x не должна превышать предельно допустимую нагрузку для установленного электродвигателя

3.23. В тех случаях когда необходимая производительность вентиляционной установки не может быть достигнута при сохранении установленного вентилятора или электродвигателя, замена этого оборудования должна быть согласована с организацией, разработавшей проект.

Испытание и регулировка калориферных установок

3.24. Испытание и регулировка калориферной установки производится после регулировки вентиляционной установки по расходу воздуха >и обеспечения ее проектной производительности.

3.25. Перед испытанием и регулировкой калориферной установки необходимо обеспечить:

а) при теплоносителе-воде — соответствие температур подающей и обратной воды (на обслуживающих данную установку ответвлениях теплового ввода) температурам сетевого расчетного графика при температуре наружного воздуха в момент испытания и регулировки;

б) при теплоносителе-паре — соответствие давления пара на тепловом вводе расчетному давлению.

Необходимая температура обратной воды обеспечивается регулировкой при помощи задвижки (вентиля) на подающем трубопроводе у калориферной установки. 10

3.26. Испытание и регулировку калориферной установки следует осуществлять в отопительный период при любой температуре выше расчетной температуры наружного воздуха.

Обводной клапан калориферной установки должен быть плотно закрыт.

3.27. При испытании и регулировке калориферной установки должны быть замерены начальная и конечная температуры воздуха (до и после калориферной установки).

Замеренная температура воздуха после калориферов (^он) не должна отклоняться более чем на ±2° С от величины /_кон. 'Определенной при теплоносителе-воде по формуле

Нормативные документы - Инструкции - И 1231-75

"Инструкция по эксплуатации и контролю эффективности вентиляционных устройств на объектах здравоохранения" разработана ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским институтом гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР, Институтом общей и коммунальной гигиены им. А.Н. Сысина АМН СССР и отделом Госэкспертизы проектов и смет Минздрава СССР (к.т.н. Поляков Е.И. к.м.н. Губернский Ю.Д. и инженер Глаголев Л.С.).

1. Настоящая Инструкция обязательна для всех учреждений системы Министерства здравоохранения СССР*.

* Для ведомств МПС, ГВФ, МВД, КГБ и др. настоящая Инструкция может быть уточнена в соответствии с местными условиями.

Основные принципы устройства вентиляции и кондиционирования воздуха в больницах и поликлиниках, как правило, должны соответствовать нормам проектирования - "Больницы и поликлиники" СНиП II-Л.9-70 (см. Приложение 1).

2. Вентиляционные системы и системы кондиционирования воздуха вновь выстроенных или реконструируемых зданий учреждений системы МЗ СССР принимаются в эксплуатацию специальной комиссией.

В состав комиссии обязательно включаются:

- представители санитарно-эпидемиологических станций;

- технический инспектор профсоюза;

- представитель государственного пожарного надзора;

- представители проектных, монтажных и наладочных организаций;

- представитель учреждения, эксплуатирующего системы вентиляции.

Перед приемкой в эксплуатацию все вентиляционные системы должны быть налажены до проектных значений и испытаны на эффективность.

Работа комиссии заключается в осмотре установки, проверке эффективности и соответствия ее проекту, а также наличия необходимой документации, для чего представляются:

- утвержденные в установленном порядке проекты и перечень отступлений смонтированных установок от проекта и измененные чертежи;

- акты осмотра и приемки скрытых работ;

- протоколы технических испытаний.

Системы вентиляции и кондиционирования воздуха в существующих зданиях подлежат осмотру и проверке их работы в соответствии с проектом и на эффективность комиссией в составе:

- технического инспектора профсоюза;

- представителя проектной организации (или наладочной организации);

- представителя санитарно-эпидемиологической службы;

- представителя учреждения, эксплуатирующего системы вентиляции;

- представителя профилированного НИИ или проектной организации (при необходимости).

3. На все существующие и вновь принимаемые вентиляционные установки составляются по определенной форме паспорта. В паспорт заносятся все изменения, осуществленные в установках после их приемки, а также результаты последующих испытаний (Приложение 2).

При наличии в существующих больницах и поликлиниках отступлений от требований к вентиляции, указанных в СНиПе II-Л.9-70, комиссия, осматривающая и проверяющая системы вентиляции в существующих больницах и поликлиниках, отражает в своем акте конкретные отступления и недочеты и устанавливает необходимость устройства или реконструкции отдельных частей системы вентиляции.

4. В каждом учреждении приказом его руководителя назначается лицо, непосредственно отвечающее за эксплуатацию систем вентиляции и кондиционирования воздуха, имеющее специальное техническое образование и соответствующий опыт работы.

5. Ремонт, осмотр и профилактическое обслуживание вентиляционных систем должны проводиться по графику, утвержденному руководителем учреждения, согласованному (холодильно-эксплуатационной, ремонтной и т.п.) организацией, и фиксироваться в рабочем журнале.

Ремонт вентиляционных установок может быть планово-предупредительным, текущим и аварийным.

а) Планово-предупредительный ремонт проводится по специальному графику, который составляется с учетом специфики работы и эксплуатации вентиляционных установок в данном учреждении.

Первой стадией такого ремонта является периодический осмотр вентиляционных установок с разборкой отдельных элементов.

Время проведения осмотров осуществляется по графику.

Второй стадией является замена или ремонт изношенных частей вентиляционного оборудования.

Годовой и месячные планы осмотра и ремонта составляются для каждой вентиляционной установки с учетом особенностей ее работы и утверждаются руководителем учреждения. В плане указываются содержание и объем работ по осмотру и ремонту, а также трудовые и денежные затраты.

б) Текущий ремонт производится в процессе эксплуатации вентиляционной установки.

в) Аварийный ремонт, связанный с устранением результатов аварии или причин, могущих вызвать аварию, производится немедленно, при обнаружении неполадок или дефектов. Аварийный ремонт и период бездействия установки записываются в паспорт вентиляционной установки.

6. Эксплуатационный режим каждой вентиляционной установки уточняется специальной рабочей инструкцией, составляемой по каждому обособленному отделению учреждения (лаборатории, кабинеты и т.п.) или для нескольких отделений, объединенных в одну систему вентиляции.

Рабочая инструкция должна содержать следующие данные:

- наименование отделения (лаборатории, кабинеты и т.п.);

- фамилию и должность лица, наблюдающего за обслуживанием данной установки;

- производительность по воздуху, теплу и холоду, мощность и число оборотов электродвигателя, тип и номер вентилятора, а также типы и размеры другого оборудования данной установки;

- нормативные величины воздухообмена, скорости движения воздуха в рабочих проемах вытяжных шкафов, температура воздуха в помещениях (Приложения 3 и 4);

- время и порядок включения и выключения вентиляционной установки;

- методы регулирования производительности по воздуху, теплу и холоду;

- особенности ухода за отдельными установками и их элементами;

- плановые сроки осмотра, очистки и ремонта установок;

- сроки и порядок проведения работ по определению эффективности вентиляционных установок;

- указания о порядке действий при пожаре в здании и авариях на вентиляционных и холодильных установках.

В особых случаях к составлению рабочей инструкции целесообразно привлечение профильных НИИ.

7. Контроль за температурой, влажностью и загрязненностью воздушной среды, проверка производительности вентсистем и кратности воздухообмена по помещениям должны производиться в следующие сроки:

- в помещениях радоновых ванн и лабораторий для приготовления растворов, отдела хранения ядовитых лекарственных средств аптечных складов, приготовления амальгамы в отделении терапевтической стоматологии, в палатах интенсивной терапии, операционных, послеоперационных, родовых, лаборатории аминазина и в специальных помещениях радиологических отделений - один раз в три месяца;

- в инфекционных и туберкулезных больницах и отделениях, в риккетсиозных и вирусных лабораториях, клинико-диагностических лабораториях, в аптечных складах и в рентгеновских кабинетах - один раз в шесть месяцев;

- во всех остальных помещениях учреждений здравоохранения - один раз в двенадцать месяцев.

Для проведения анализов загрязненности воздушной среды и проверки эффективности вентиляционных систем следует привлекать санитарно-эпидемиологические станции. Проверка оформляется актом, хранящимся в учреждении.

Проверка количества подавляемого или удаляемого воздуха устанавливается при помощи лепесткового анемометра, которым должен быть снабжен персонал, осуществляющий контроль за эксплуатацией вентиляционных установок.

8. Осмотр подшипников вентиляторов и их смазка должны осуществляться:

- при применении жидких масел - 1 раз в месяц;

- при применении консистентных смазок - 1 раз в 4 месяца.

Полная смазка с предварительной промывкой корпуса подшипника должна осуществляться:

- при применении жидких масел - 1 раз в 6 месяцев;

- при применении консистентных смазок - 1 раз в 12 месяцев.

При повышении температуры корпуса подшипников сверх 70 °C подшипники следует осмотреть, очистить и вновь смазать. При обнаружении трещин, сколов и следов коррозии подшипники подлежат замене.

9. Местные и общеобменные приточно-вытяжные вентиляционные установки должны включаться примерно за 5 минут до начала работы и выключаться примерно через 5 минут после окончания работы.

Сначала, как правило, включаются вытяжные, затем приточные установки. Выключение вентиляционных установок производится в обратном порядке.

10. В палатах для больных вентиляционные установки должны работать круглосуточно.

11. Вентиляция вивариев должна работать круглосуточно без перерывов на выходные и праздничные дни.

В операционных, послеоперационных, палатах интенсивной терапии и родовых сначала включаются системы, подающие воздух в помещение, или одновременно приток и вытяжка.

В радоновых лабораториях работа механической вентиляции устанавливается за 20 мин. до начала работы лаборатории. Кроме механической вытяжки от вытяжного шкафа радоновой лаборатории на нерабочее время лаборатории должна включаться естественная вытяжка с установкой дефлектора.

Управление вентиляцией радоновой лаборатории и рентгенокабинета производится из коридоров около этих помещений.

12. Лицо, ответственное за эксплуатацию вентиляционных систем, должно проводить осмотр воздуховодов, вентиляторов и других элементов систем. Результаты осмотров должны фиксироваться в рабочем журнале.

13. При осмотре вытяжных и других местных вытяжных устройств необходимо проверить наличие тяги и надежность приспособлений, фиксирующих створку шкафа в необходимом положении.

При осмотре воздуховодов необходимо следить за тем, чтобы:

- воздуховоды, воздухораздающие и воздухоприемные решетки и другие устройства не были засорены, не имели механических повреждений и следов коррозии;

- все дросселирующие устройства были легкоподвижными и имели указатели степени их закрытия.

14. При осмотре вентиляторов следить за тем, чтобы:

- рабочие колеса вентиляторов имели правильное направление вращения; при наличии на выхлопах вентиляторов шиберов последние не должны производить стук;

- работающие вентиляторы имели плавный ход без посторонних шумов и стуков и не вызывали бы вибрацию конструкций;

- рабочие колеса вентиляторов свободно вращались от усилия руки, не имели биения и смещения по оси, не задевали за кожух;

- болты, крепящие вентилятор к основанию, были надежно затянуты и закреплены шайбами гровера или контргайками;

- всасывающие отверстия вентиляторов, к которым имеется свободный доступ, имели предохранительные металлические сетки.

15. При осмотре электродвигателей необходимо проверять надежность заземления.

Работающий электродвигатель немедленно отключается в следующих случаях:

- при сильной вибрации или появлении посторонних шумов в вентиляторе и электродвигателе;

- обрыве хотя бы одного ремня клиноременной передачи;

- при чрезмерном (выше 70 °C) нагреве подшипников или корпуса электродвигателя;

- при появлении дыма или отрытого огня из электродвигателя или его пускорегулирующей аппаратуры.

Эксплуатация электродвигателей должна производиться в строгом соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ).

16. Калориферные установки должны иметь защиту от замораживания. При осмотре калориферных установок необходимо отметить температуру теплоносителя и количество проходящего воздуха.

При обнаружении парения или подтекания в калориферах, трубопроводах, запорно-регулирующей арматуре принять срочные меры к устранению неплотностей.

17. Не реже 1 раза в 6 месяцев производить очистку калориферов от загрязнений, установка которых должна предусматривать легкую и доступную их очистку.

18. Регулировку температуры приточного воздуха на неавтоматизированных установках производить за счет изменения температуры теплоносителя и при помощи клапанов в зависимости от температуры наружного воздуха.

19. Не реже 1 раза в месяц производить осмотр фильтров и их очистку (по мере загрязнения - замену фильтров).

20. Не реже 1 раза в год контролировать чистоту воздухозаборов и воздуховодов. Дезинфекцию воздуховодов проводить по эпидемиологическим показаниям протягиванием через них смеси воздуха с парами формальдегида.

21. При наличии холодильной установки за последней должен быть установлен уход специалистом-холодильщиком (при небольших установках - совместителем).

22. При осмотре холодильных установок систем кондиционирования воздуха производить их проверку герметичности путем отбора проб воздуха на содержание паров хладагента в помещениях.

П. 6.15. Вентиляцию в больницах следует предусматривать приточно-вытяжную с механическим побуждением, за исключением инфекционных отделений, где вытяжную вентиляцию следует устраивать в каждом боксе и полубоксе отдельно с гравитационным побуждением и с установкой дефлектора.

Наружный воздух, подаваемый приточными установками, надлежит очищать в фильтрах.

П. 6.16. Кондиционирование воздуха следует предусматривать в операционных, наркозных, родовых, послеоперационных палатах, реанимационных, палатах интенсивной терапии, в однокоечных и двухкоечных палатах больных с ожогами кожи, а также для 50% коек в отделениях для грудных и новорожденных детей и для 40% коек в отделениях недоношенных и травмированных детей при условии оборудования кювезами 20 - 25% коек, а в случае отсутствия кювезов - до 60 - 70%.

В операционных, наркозных, родовых, послеоперационных палатах и помещениях реанимационных относительную влажность воздуха следует принимать 55 - 60%, а подвижность 0,15 м/сек.

Воздух, подаваемый в операционные, наркозные, родовые, реанимационные, послеоперационные палаты, палаты интенсивной терапии, а также в однокоечные и двухкоечные палаты для больных с ожогами кожи, следует очищать в бактериологических фильтрах.

П. 6.17. Операционные блоки, реанимационные, родовые, рентгеновские кабинеты, лаборатории, грязелечебные и водолечебные кабинеты, помещения сероводородных и радоновых ванн, а также лаборатория приготовления раствора радона, санитарные узлы и холодильные камеры должны иметь отдельные системы вентиляции.

________________________________________________________ вентиляционная установка

1. Обслуживаемые помещения _____________________________________________________

2. Проект выполнен ______________________________________________________________

3. Монтаж выполнен _____________________________________________________________

4. Сдана в эксплуатацию __________________________________________________________

5. Наличие проекта _______________________________________________________________

Правила эксплуатации систем вентиляции и аспирации - Диалог специалистов АВОК- проектирование, монтаж, наладка, сервис

Группа: Участники форума
Сообщений: 1674
Регистрация: 15.12.2005
Из: Северозападный регион
Пользователь №: 1708

Цитата(Mercury @ 19.8.2011, 6:20)

И, за последних два дня у меня возникло ещё два конкретных вопроса.
1) Все ли центробежные вентиляторы и дымососы необходимо устанавливать на виброизоляторы и использовать мягкие вставки или только начиная с определённого типоразмера. Если да, то каким документом это регламентируется.
2) Как правильно запускать сис-му вентиляции (аспирации) с центробежным вентилятором? Должен ли пуск проводиться с закрытой заслонкой на всасывающем патрубке и затем плавно её открывать? Или должны быть закрыты обе заслонки на всасе и на выхлопе? Или можно вообще без заслонок, если трансформаторная позволяет по провалу напряжения при пуске? Какими документами регоаментируются правила пуска? Или не документами, а хотя-бы есть какая-нибудь книжка, где изложены рекомендуемые правила?
Спасибо, коллеги!

И, за последних два дня у меня возникло ещё два конкретных ответа.

1) Все ли центробежные вентиляторы и дымососы необходимо устанавливать на виброизоляторы и использовать мягкие вставки - ВСЕ. Если да, то каким документом это регламентируется. НЕ ЗНАЮ - УРОВНЕМ ШУМА И ВИБРАЦИИ - НАВЕРНОЕ.
2) Как правильно запускать сис-му вентиляции (аспирации) с центробежным вентилятором? Должен ли пуск проводиться с закрытой заслонкой на всасывающем патрубке и затем плавно её открывать? Или должны быть закрыты обе заслонки на всасе и на выхлопе? ПОСЛЕДНИЙ СЛУЧАЙ ОПИСАННЫЙ ВАМИ БЛИЖЕ К ИСТИНЕ Какими документами регоаментируются правила пуска? НЕ ЗНАЮ Или не документами, а хотя-бы есть какая-нибудь книжка, где изложены рекомендуемые правила? СНиП 3.05.01-85 "Внутренние санитарно-технические системы"

Группа: Участники форума
Сообщений: 1674
Регистрация: 15.12.2005
Из: Северозападный регион
Пользователь №: 1708

Цитата(Mercury @ 19.8.2011, 11:16)

C мягкими вставками всё понятно. По поводу пуска я немного задумаляся. Ведь по логике вещёй,
1) Если закрыть только всасывающий патрубок, то в проточную чатсть вентилятора не попадает воздух, вентилятор работает на холостом ходу - и нагрузка на двиг. минимальна - пропорциональна моменту инерции коолеса.
2) Если закрыть и всас и выхлоп, то впринципе, получается тоже самое, что и в первом описанном случае, на всас ничего не попадает и из выхлопа ничего не выходит.
3) Если всё открыть, то нагрузка на двиг. будет пропорциональна моменту инерции рабочего колеса + затраты на перекачивание возд, они равны объёмая подача*давление нагнетания.

Это мои соображения - я в последнем немного сомневаюсь, хотя, по логике вещей получается вроде всё верно. Прокоментируйте пожалуйста у кого есть опыт эксплуатации.

1) Если закрыть только всасывающий патрубок, то в проточную чатсть вентилятора не попадает воздух, вентилятор работает на холостом ходу - и нагрузка на двиг. минимальна - пропорциональна моменту инерции коолеса.
2) Если закрыть и всас и выхлоп, то впринципе, получается тоже самое, что и в первом описанном случае, на всас ничего не попадает и из выхлопа ничего не выходит.
оба случая нормальны
открывать лучше одновременно(и всас и выхлоп) и плавно, плавно увеличивая нагрузку на вентилятор

Убедительная просьба, не использовать в обычных сообщениях шрифт красного цвета.
Модератор

Группа: Участники форума
Сообщений: 342
Регистрация: 1.6.2009
Из: ПФО
Пользователь №: 34262

Цитата(zaharov63 @ 23.8.2011, 10:57)

Ну что ж, тогда продолжу.
Типичное машиностроительное предприятие с полным набором производств, из которых основные: механическое, термическое, литейное, сварочное, гальваническое, окрасочное, сборочное. Практически все вентоборудование "родом из СССР", блльшинство с богатым прошлым.
В составе паросилового цеха (ПСЦ)
- бригада опытных слесарей-ремонтников 4-5 чел (ремонт, чистка, демонтаж, монтаж вентиляторов).
- монтажный участок. 5-6 чел.высокой квалификации. Они замерщики, жестянщики и монтажники одновременно. Мастерская пусть и с морально устаревшим, но всем необходимым оборудованием для изготовления воздухховодов. Металл обычно черный 0,7-0,9 мм с последующей окраской. Круглые фланцы крутили из уголка. Монтаж любой сложности, на любых отметках, пюбых диаметров.
Ремонтно-механический цех может изготавливить практически все: от бортового отсоса до циклонов, ПВМ-20 и гидрофильтров. Также воздуховоды-короба из толстого металла для гальваники, которые сам и монтирует.
Вентбюро 3-4 чел с инженером- конструктором и иженером ППР. Функции понятны. Реконструкции и новые системы - постоянно. По собственной инициативе (это самое интересное) - пожалуйста, ни кто не ограничивал. Возможностей для "творчества" и даже экспериментов в любом производстве - море. Практически все, что считали нужным можно было осуществить. Ограничение одно: купить новое обоудование было очень сложно. Зато хоть б/у было в избытке.
ПСЦ доводятся планы (от годового до месячного) работ с разбивкой: ППР, монтажные работы (по заявкам цехов), техперевооружение. Выполнение также подписывают производственные цеха и вентбюро. При невыполнении - лишаются премий.
Чистка пожароопасных систем строго по графику. Любой вынужденный перенос - только с письменного разрешения технического директора. При не выполнении работ ОГЭ имел право на отключение вентиляторов по эл. части, иногда приходилось им воспользоваться. Пришли к этому (от формализма к жесткому контролю) не сразу: жизнь заставила. Ввиду того, что таких систем было очень много и возможность чисток была только в выходные дни, большую часть работ выполняли слесари-механики, закрепленные по цехам ( вот, как вы говорили, у них децентрализация была, как, впрочем, и у сантехников). Понятно, за определенную доплату. В сложных случаях оказывали им помощь по демонтажу-монтажу воздуховодов. Факт чистки отмечался в журнале.
Аспирационные системы курировали экологи: от графиков и контроля чисток до паспортизации ГОУ. Своя аттестованная лаборатория. "Санитарки" кочуют по цехам по отбору проб на рабочих местах и аттестацию рабочих мест делают сами. Кстати, без представителя вентбюро отбор проб запрещался, более того - только с его разрешения. К этому тоже пришли не сразу. Опять же - жизнь.
Уфф. Осталась лирика, хотя то, что я под ней подразумеваю, и позволяло неплохо справляться со СВОИМ вентиляционным хозяйством, получать от результатов удовлетворение и с удовольствием идти на работу.

Так Вы прямо описали наше предприятие со следующей разницей:
-вентиляцию навесили на одного ведущего инженера с окладом около 9 т.р. (до 90 г.г. вент.бюро состояло из 5 чел.);
-возможности для творчества: проектирование, реконструкции, составление графиков ППР, чисток вент.установок и ГОУ, совместная работа с сан.пром.лабораторией, паспортизация вентсистем, составление договоров на монтаж вентсистем и работа с подрядной организацией (своевременное выполнение проектов, акты выполненных работ и т.д.), заявки на вент.оборудование,ежедневный контроль ПСЦ (паро- силового цеха) и оказание помощи цеху, внедрение нового современного оборудования в вентиляционную технику и т.д.;
-выполнение плана монтажных работ и графика ППР проходит мимо инженера по вентиляции, им все подписывает не совсем компетентное начальство. Результат - тех.обслуживание проводится в основном в аварийном порядке, монтаж вентсистем - в час по ложке. Основная причина - низкая зарплата.
В общем работать весело, время пролетает быстро, от работы иногда получается удовлетворение, иногда хочется все бросить.
Мы наверно с zaharov63 автору дали полнейший ответ на его вопросы, но он почему - то молчит. До свидания.

Bronevoi

Просмотр профиля

разработка/изготовление циклонов малого диаметра, мультициклонов

Группа: Участники форума
Сообщений: 42
Регистрация: 3.12.2006
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 5019

Цитата(ИванФ @ 23.8.2011, 22:24)

-вентиляцию навесили на одного ведущего инженера с окладом около 9 т.р. (до 90 г.г. вент.бюро состояло из 5 чел

Интересно, что он сможет "выдать" в таких условиях.

zaharov63

Просмотр профиля

Группа: Участники форума
Сообщений: 3410
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

Цитата(Bronevoi @ 26.8.2011, 10:35)

Интересно, что он сможет "выдать" в таких условиях.

Понятно, энтузиазма это, мягко говоря, не добавляет. Я выше уже писал, что в первую очередь многое зависит от финансово-экономического положения предприятия. Многое, но не все. Положи Ивану сейчас оклад в 29 тыс. и добавь помошников - не факт, что все станет на порядок лучше. Иван писал: монтаж вентсистем - в час по ложке. По себе знаю, как бесит, когда реализация простейших вещей оказывается проблемой. Важен и уровень организации дел, и компетентность руководства, и. та же "лирика", которую я упомянул. об этом также многое можно сказать, и на примерах. Формализм - тоже беда.

Сообщение отредактировал zaharov63 - 26.8.2011, 12:19

zaharov63

Просмотр профиля

Группа: Участники форума
Сообщений: 3410
Регистрация: 19.3.2009
Из: Минск
Пользователь №: 30769

Цитата(zaharov63 @ 18.8.2011, 8:58)

Существуют или существовали (по разному) ведомственные, отраслевые првила эксплуатации.

Или типовые инструкции. Вот, например, пусть и старые:
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ВЕНТИЛЯЦИОННЫХ УСТРОЙСТВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР
ВСН 316-73
http://www.norm-load.ru/SNiP/Data1/9/9706/index.htm
Или "Типовая инструкция по пуску, наладке и експлуатации вентиляционных установок на предприятиях Министерства автомобильной промышленности". Вот ее выложить не могу.
Есть и другие. Наверное, можно найти при желании. Но важно (это для новичков - "эксплуататоров"), что "Правила эксплуатации вентиляционных устройств не учитывают особых условий работы на различных предприятиях. и должны рассматриваться как общие рекомендации. На основе. должны быть разработаны конкретные рабочие инструкции по эксплуатации. с учетом. назначения и конкретных производственных условий цехов (отделений) предприятия".
Или еще "Правила технической эксплуатации систем вентиляции на предприятиях концерна "Белнефтехим":

Сообщение отредактировал zaharov63 - 5.9.2011, 12:52