Рейтинг: 4.0/5.0 (1853 проголосовавших)Категория: Руководства
Руководство по безопасности содержит рекомендации по обеспечению промышленной безопасности при проектировании, строительстве, эксплуатации, расширении, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации факельных систем, проведении экспертизы промышленной безопасности факельных систем, и не является нормативным правовым актом.
I. Общие положения
II. Общие требования
III. Рекомендации к технологии сбросов паров и газов в факельные системы
IV. Коллекторы, трубопроводы, насосы, сепараторы
V. Факельная установка
Общие рекомендации
Вертикальные факельные установки
Горизонтальные факельные установки
Закрытые (наземные) факельные установки
VI. Установка сбора углеводородных газов и паров и их утилизации
VII. Территория и сооружения
VIII. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации
IX. Пуск и эксплуатация
Приложение № 1. Термины и определения
Приложение № 2. Рекомендуемая схема сброса газов (паров) в факельную систему
Приложение № 3. Рекомендуемая схема сброса газов (паров) в факельную систему из сепаратора через гидрозатвор
Приложение № 4. Рекомендуемая схема подачи продувочного газа в факельный коллектор
Приложение № 5. Рекомендуемый расчет концентраций горючего газа при сбросе из предохранительного клапана через сбросную трубу
Приложение № 6. Рекомендуемая схема оснащения насосов для откачки углеводородов трубопроводами, контрольно-измерительными приборами и средствами автоматики
Приложение № 7. Рекомендуемы расчет плотности теплового потока от пламени, минимального расстояния и высоты факельного ствола
26.12.2012 Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору (779)
Статус: Действует
Синонимы: Приказ 779
Текст документа: присутствует в коммерческой версии NormaCS
Сканкопия официального издания документа: присутствует в коммерческой версии NormaCS
Страниц в документе: 46
Утвержден: Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору, 26.12.2012
Обозначение:
Наименование: Руководство по безопасности факельных систем
Область применения: Руководство по безопасности содержит рекомендации по обеспечению промышленной безопасности при проектировании, строительстве, эксплуатации, расширении, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации факельных систем, проведении экспертизы промышленной безопасности факельных систем, и не является нормативным правовым актом.
Комментарий: Носит рекомендательный характер.
Дополнительные сведения: доступны через сетевой клиент NormaCS. После установки нажмите на иконку рядом с названием документа для его открытия в NormaCS
Пожалуйста, дождитесь загрузки страницы.
Документ входит в перечни:
Документ не опубликовывался
Действует с 01.01.2013
1. Руководство по безопасности факельных систем (далее - Руководство по безопасности) разработано в целях содействия соблюдению федеральных норм и правил в области промышленной безопасности.
2. Руководство по безопасности содержит рекомендации по обеспечению промышленной безопасности при проектировании, строительстве, эксплуатации, расширении, реконструкции, техническом перевооружении, консервации и ликвидации факельных систем, проведении экспертизы промышленной безопасности факельных систем и не является нормативным правовым актом.
3. В целях содействия соблюдению федеральных норм и правил в области промышленной безопасности организации, осуществляющие деятельность по проектированию, строительству, эксплуатации, расширению, реконструкции, техническому перевооружению, консервации и ликвидации факельных систем, проведению экспертизы промышленной безопасности факельных систем, могут использовать иные способы и методы, чем те, которые указаны в настоящем Руководстве по безопасности.
4. Руководство по безопасности распространяется на опасные производственные объекты, на которых добываются, получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются горючие и взрывоопасные вещества. Термины и определения, используемые в Руководстве по безопасности, приведены в приложении N 1 к настоящему Руководству по безопасности.
Разделы сайта, связанные с этим документом: Упоминается в новостях:Данный сборник НТД предназначен исключительно для ознакомления, без целей коммерческого использования. Собранные здесь тексты документов могут устареть, оказаться замененными новыми или быть отменены.
За официальными документами обращайтесь на официальные сайты соответствующих организаций или в официальные издания. Наша организация и администрация сайта не несут ответственности за возможный вред и/или убытки, возникшие или полученные в связи с использованием документации.
© АО НПП "Техкранэнерго" Нижегородский филиал 2010-2016
Факельные системы устанавливаются на нефтегазоперерабатывающих предприятиях для бездымного сжигания горючих и токсичных газов или паров в результате их периодического, аварийного или постоянного сбоса.
Назначение и применение факельных системОсновной задачей установки факельных систем на предприятиях - это предотвращение попадания газа в атмосферу за счет его сжигания. Газы и пары, попадающие в факельную систему, могут поступать в нее из технологических установок от предохранительных клапанов в аварийных ситуациях. Также на производстве возможно постоянное образование газов и паров, которые по технологии отводятся в факел для сжигания.
Факельные системы могут быть общими или отдельными: общие факельные системы осуществляют сжигание газов от общего сброса всех технологических установок на предприятии: отдельные факельные системы обеспечивают сжигание сбросных газов от единичной технологической установки.
Проектирование, изготовление и эксплуатация факельных систем и установок регулируется нормативными документами:
В соответствии с ними к факельным системам предъявляются следующие требования:
(полные технические требования к факельным системам смотрите в государственных стандартах)
Устройство факельных системПроектирование, изготовление и эксплуатация факельных систем и установок регулируется следующими нормативными документами:
Факельные системы и установки факелов могут горизонтальными или вертикальными, открытыми или закрытыми.
Открытая факельная система представляет собой вертикальный факел с прямым движением газов или паров через факельный ствол высотой не менее 4 м. Ствол вертикальных факелов может быть мачтовым, самонесущим или на растяжках.
Закрытые факельные системы (их еще называют горизонтальными или наземными) производятся в транспортабельном исполнении или устанавливаются в густонаселенных районах с повышенными требованиями экологической и пожарной безопасности.
Выбор той или иной конструкции должен обеспечивать стабильное горение вне зависимости от характеристик сбрасываемых газов или паров и от скорости/объема поступления и расхода газов.
Типовая факельная система содержит следующие элементы:
факельные и подводящие трубопроводыГазы и пары, предназначенные для сброса и сжигания, поступают через трубопровод в сепаратор, где происходит отделение конденсата. Далее газ проходит через факельный ствол в факельный оголовок. В оголовке происходит смешение газа с воздухом и воспламенение газа от многоуровневых горелок. Количество горелок рассчитывается исходя из производительности факельной системы.
Весь процесс может быть полностью автоматизирован с выводом управления на диспетчерский пункт. Автоматическая система розжига и контроля пламени, установленная в оголовке, гарантирует бесперебойную и безаварийную работу факельной установки.
Схемы сброса газов и паров в факельную системуСхема сброса газов и паров в факельную систему
Схема сброса газов и паров в факельную систему с отводом конденсата
1.1. Правила устройства ибезопасной эксплуатации факельных систем (далее - Правила) устанавливаюттребования, направленные на обеспечение промышленной безопасности,предупреждение аварий, случаев производственного травматизма при эксплуатациифакельных систем в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающейпромышленности.
1.2. Правила разработаны всоответствии с Федеральным законом от 21.07.97 № 116-ФЗ « Опромышленной безопасности опасных производственных объектов » (Собраниезаконодательства Российской Федерации, 1997, № 30, ст. 3588), Положением оФедеральном горном и промышленном надзоре России, утвержденным постановлениемПравительства Российской Федерации от 03.12.2001 № 841 (Собраниезаконодательства Российской Федерации, 2001, № 50, ст. 4742), Общими правиламипромышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность вобласти промышленной безопасности опасных производственных объектов,утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 18.10.2002 № 61-А, зарегистрированнымМинюстом России 28.11.2002 № 3968 (Российская газета, 05.12.2002, № 231), ипредназначены для применения всеми организациями независимо от ихорганизационно-правовых форм и форм собственности, осуществляющими деятельностьв области промышленной безопасности и поднадзорными Госгортехнадзору России.
1.3. Правила предназначеныдля применения:
а) при проектировании,строительстве, эксплуатации, расширении, реконструкции, техническомперевооружении, консервации и ликвидации факельных систем в производствахнефте- и газоперерабатывающей, химической, нефтехимической и других опасныхпроизводственных объектах, связанных с обращением и хранением токсичныхвеществ, а также веществ, способных образовывать паро- и газовоздушныевзрывопожароопасные смеси;
б) при проведении экспертизыпромышленной безопасности факельных систем.
II .ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Факельная системапредназначена для сброса и последующего сжигания горючих газов и паров вслучаях:
срабатывания устройстваварийного сброса, предохранительных клапанов, гидрозатворов, ручногостравливания, а также освобождения технологических блоков от газов и паров ваварийных ситуациях автоматически или с применением дистанционно управляемойзапорной арматуры и др.;
постоянных, предусмотренныхтехнологическим регламентом на производство, сдувках;
периодических сбросов газови паров, пуска, наладки и остановки технологических объектов.
2.2. Проектирование,строительство, реконструкция, техническое перевооружение и эксплуатацияфакельных систем осуществляются в соответствии с требованиями нормативныхдокументов по промышленной безопасности, пожарной безопасности, устройствуэлектроустановок, строительных норм и правил, государственных стандартов инастоящих Правил.
2.3. Организации,эксплуатирующие факельные системы, обязаны:
составлять и утверждать вустановленном порядке инструкции по безопасной эксплуатации факельных систем иих техническому обслуживанию. При необходимости внесения дополнений винструкции, а также в случае изменений в схеме или режиме работы факельныхсистем они должны быть пересмотрены до истечения срока их действия;
допускать к эксплуатациифакельных систем производственный персонал требуемой квалификации,аттестованный или прошедший проверку знаний по вопросам промышленнойбезопасности в установленном порядке;
осуществлять мероприятия полокализации возможных аварийных ситуаций и предупреждению аварий, а такжепредусматривать действия персонала по ликвидации аварийных ситуаций.
2.4. Электроприемникифакельных систем (устройства контроля пламени, запальные устройства и средстваконтроля, измерения и автоматики) по надежности электроснабжения относятся кпотребителям первой категории.
III .ВИДЫ СБРОСОВ И ТРЕБОВАНИЯ К НИМ3.1. При проектированиитехнологических процессов в необходимых случаях следует предусматриватьпоблочное освобождение аппаратуры и трубопроводов от взрывоопасных газов ипаров с соответствующим автоматическим по заданной программе или дистанционнымуправлением отсекающими устройствами, прекращающими поступление газов и паров ваварийный блок.
3.2. Сбросы горючих газов ипаров, разделяющиеся на постоянные, периодические и аварийные, для сжигания илисбора и последующего использования следует направлять в факельные системы:
общую (при условиисовместимости сбросов);
Принципиальные схемы сбросагазов и паров приведены в приложениях 1 и 2.
3.3. По каждому источникусброса газов и паров, направляемых в факельные системы, должны быть определенывозможные их составы и параметры (температура, давление, плотность, расход,продолжительность сброса, а также параметры максимального, среднего иминимального суммарного сбросов с объекта).
3.4. Для предупрежденияобразования в факельной системе взрывоопасной смеси следует использоватьпродувочный газ - топливный или природный, инертные газы, в том числе газы,получаемые на технологических установках и используемые в качестве инертныхгазов.
Принципиальная схема подачипродувочного газа приведена в приложении 3.
3.5. Содержание кислорода впродувочных и сбрасываемых газах и парах, в том числе в газах сложного состава,как правило, не должно превышать 50 % минимального взрывоопасного содержаниякислорода в возможной смеси с горючим и обосновывается разработчикомпроекта.
3.6. При сбросах водорода,ацетилена, этилена и окиси углерода и смесей этих быстрогорящих газовсодержание кислорода в них должно составлять не более 2 % объемных и в каждомконкретном случае обосновывается разработчиком проекта.
3.7. Запрещается направлятьв факельную систему вещества, взаимодействие которых может привести к взрыву(например, окислитель и восстановитель).
3.8. В газах и парах,сбрасываемых в общую и отдельную факельные системы, не должно быть капельнойжидкости и твердых частиц. Для этих целей в границах технологической установкинеобходимо устанавливать сепараторы.
В факельном коллекторе иподводящих трубопроводах температура газов и паров должна быть такой, прикоторой исключена возможность кристаллизации продуктов сброса.
3.9. Для факельной системы сустановкой сбора углеводородных газов и паров температура сбрасываемых газов ипаров на выходе из технологической установки должна быть не выше 200 °С и нениже - 30 °С, а на расстоянии 150 - 200 м перед входом в газгольдер - не выше60 °С.
3.10. Запрещаетсяиспользовать в качестве топлива сбрасываемые углеводородные газы и пары собъемным содержанием в них инертных газов более 5 %, веществ I и II класса опасности (кроме бензола) - более 1 %, сероводорода - более 8 %.
Сбросы, при сжигании которыхв продуктах сгорания образуются или сохраняются вредные вещества I и II класса опасности, следует направлять в специальные емкости для дальнейшейутилизации и переработки.
3.11. Не допускаютсяпостоянные и периодические сбросы газов и паров в общие факельные системы, вкоторые направляются аварийные сбросы, если совмещение указанных сбросов можетпривести к повышению давления в системе до величины, препятствующей нормальнойработе предохранительных клапанов и других противоаварийных устройств.
3.12. Потери давления вфакельных системах при максимальном сбросе не должны превышать:
для систем, в которыенаправляются аварийные сбросы газов и паров, - 0,02 МПа на технологическойустановке и 0,08 МПа на участке от технологической установки до выхода изоголовка факельного ствола;
для систем с установкойсбора углеводородных газов и паров - 0,05 МПа от технологической установки довыхода из оголовка факельного ствола.
Для отдельных и специальныхфакельных систем потери давления не ограничиваются и определяются условиямибезопасной работы подключенных к ним аппаратов.
3.13. Горючие газы и пары,сбрасываемые с технологических аппаратов через гидрозатворы, рассчитанные надавление меньшее, чем давление в факельном коллекторе, следует направлять вспециальную факельную систему или по специальному факельному трубопроводу, несвязанному с коллектором от других предохранительных устройств аварийногосброса, постоянных и периодических сбросов.
Специальный трубопроводчерез отдельный сепаратор необходимо подключать непосредственно к стволуфакельной установки.
3.14. В обоснованных случаяхдопускается установка запорной арматуры после гидрозатворов на месте врезки вобщую факельную систему (при исключении возможности случайного ее закрытия).Одновременно предусматриваются дополнительные меры безопасности, в том числеснятие штурвала запорной арматуры, опломбирование ее в открытом состоянии,установка на ней специальных кожухов, вывод сигнала о положении арматуры напульт управления.
Тип запорной арматурыопределяется проектной организацией.
IV .СБРОСЫ ОТ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫХ КЛАПАНОВ4.1. Сбросы отпредохранительных клапанов направляются в факельные системы.
4.2. Сбросы газов и паров отпредохранительных клапанов, установленных на сосудах и аппаратах, работающих сосредами, не относящимися к взрывоопасным и вредным веществам, а также сброслегких газов разрешается направлять через сбросную трубу в атмосферу.
Устройство сбросных труб иусловия сброса должны обеспечивать эффективное рассеивание сбрасываемых газов ипаров, исключающее образование взрывоопасных концентраций в зоне размещениятехнологического оборудования, зданий и сооружений. Расчет концентраций горючегогаза при сбросе через сбросную трубу приведен в приложении 4. Приэтом следует предусматривать устройства, предотвращающие попадание жидкости всбросные трубы и ее скопление.
К легким газам относятсяметан, природный газ и водородсодержащий газ с плотностью не более 0,8 поотношению к плотности воздуха.
В случае возможностиизменения состава сбрасываемого газа, приводящего к увеличению его плотностиболее 0,8 по отношению к плотности воздуха, сброс газа в атмосферу недопускается.
При организации сбросов ватмосферу следует руководствоваться типовыми расчетами концентрации ватмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, исанитарными нормами.
4.3. Сбросы отпредохранительных клапанов горючих газов и паров, содержащих вещества I и II класса опасности в количествах не более 1 % объемных (сероводород - до 8 %объемных), допускается направлять в общую факельную систему.
4.4. Сбросы отпредохранительных клапанов газов и паров, содержащих вещества I и II класса опасности в количествах более 1 % объемных, должны подвергаться очисткеи обезвреживанию (нейтрализация, поглощение, разложение, сжигание и т.п.). Длясжигания такие сбросы направляются в отдельную или специальную факельную систему.
4.5. Горючие газы и пары отпредохранительных клапанов, установленных на складских емкостях,предназначенных для хранения сжиженных углеводородных газов илегковоспламеняющихся жидкостей, должны сбрасываться в отдельную илиспециальную факельную систему.
При техническом обоснованиив проектной документации такие сбросы допускается направлять для сжигания вфакельный ствол общей факельной системы.
V .КОЛЛЕКТОРЫ, ТРУБОПРОВОДЫ, НАСОСЫ5.1. Для отдельных испециальных факельных систем следует предусматривать один факельный коллектор иодну факельную установку.
Общие факельные системыдолжны иметь два факельных коллектора и две факельные установки для обеспечениябезостановочной работы.
При сбросах в общуюфакельную систему газов, паров и их смесей, не вызывающих коррозии более 0,1 ммв год, допускается обеспечивать факельные установки одним коллектором притехническом обосновании в проектной документации.
5.2. На общих факельныхсистемах в местах разветвления трубопроводов в целях отключения от факельных системтехнологических установок, складов, переключения сепараторов, коллекторов ифакельных стволов возможно размещение в горизонтальном положении запорныхустройств, опломбированных в открытом состоянии.
5.3. Факельные коллекторы итрубопроводы должны быть минимальной длины и иметь минимальное число поворотов,их необходимо прокладывать над землей (на опорах и эстакадах).
5.4. На факельныхколлекторах и трубопроводах запрещается устанавливать сальниковые компенсаторы.
5.5. Тепловая компенсация факельныхколлекторов и трубопроводов должна рассчитываться с учетом максимальной иминимальной температур сбрасываемых газов и паров, максимальной температурыпара для пропарки, а также температуры обогревающей среды для обогреваемыхколлекторов и средней температуры наиболее холодной пятидневки.
5.6. Коллекторы итрубопроводы факельных систем должны иметь при необходимости тепловую изоляцию,и (или) на них должны быть установлены обогревающие спутники для предотвращенияконденсации и кристаллизации веществ в факельных системах.
5.7. Нафакельных установках, предназначенных для сжигания горючих газов и паров,следует применять сепаратор с постоянным отводом жидкости.
5.8. Факельные коллекторы итрубопроводы необходимо прокладывать с уклоном в сторону сепараторов не менее0,003. Если невозможно выдерживать указанный уклон, в низших точках факельныхколлекторов и трубопроводов размещают устройства для отвода конденсата.Конструкция сборников конденсата должна исключать унос жидкости ипредусматривать их тепловую изоляцию и наружный обогрев. Сборники конденсатадолжны опорожняться автоматически, а в обоснованных случаях - дистанционно изоператорной. Для откачки конденсата из сепараторов и сборников применяютсяцентробежные насосы.
5.9. Врезка цеховыхтрубопроводов в факельный коллектор должна производиться сверху в целяхисключения заполнения их жидкостью.
5.10. При незначительномсодержании конденсата в сепараторах на факельных установках, предназначенныхдля сжигания паров низкокипящих жидкостей (включая пропан, пропилен, аммиак иаммиаксодержащие газы), удалять жидкость из сепаратора разрешается за счетподачи пара или горячей воды в наружный змеевик, обогревающий сепаратор, приэтом необходимо исключить возможность повышения давления в емкости вышерасчетного. Данное требование обосновывается в проектной документации.
5.11. При наличии в сбросныхгазах твердых или смолистых осадков следует устанавливать два параллельныхсепаратора. При малом содержании примесей сепаратор допускается оснащатьбайпасной линией с системой сблокированных задвижек «закрыто - открыто» ибыстросъемными заглушками, обеспечивающими постоянный проток газа и возможностьчистки сепаратора.
5.12. В зависимости от местаустановки необходимо применять насосы, изготовленные по 1 или 2 категорииразмещения в части воздействия климатических факторов внешней среды.
5.13. Установка факельногосепаратора и насоса по отношению друг к другу осуществляется исходя из условияобеспечения заполнения насоса конденсатом при его поступлении в сепаратор и исключениявозникновения кавитации при работе насоса.
5.14. Всасывающийтрубопровод должен иметь минимальную длину и уклон в сторону насоса, в нем недолжно быть застойных зон.
Горизонтальные участкивсасывающих трубопроводов следует располагать внизу (у насосов). Необходимоизбегать горизонтальных участков непосредственно после сепаратора, для чеговыход всасывающего трубопровода из нижнего штуцера сепаратора к насосу следуетразмещать вертикально вниз.
5.15. Диаметр всасывающеготрубопровода определяется по максимальной производительности насоса,принимаемой по графической характеристике.
5.16. Все трубопроводы иарматура обвязки насосов во избежание замерзания в холодное время года должныобогреваться и иметь тепловую изоляцию.
5.17. Включение и выключениенасосов для откачки конденсата из сборников и сепараторов должны быть какавтоматическими, так и с места их установки (выполняется в соответствии сосхемой приложения 5 ).
Рекомендуемый порядок работынасосов приведен в указанном приложении.
5.18.Пропускную способность общих факельных систем следует рассчитывать на следующиерасходы газов и паров:
при постоянных ипериодических сбросах - на сумму периодических (с коэффициентом 0,2) ипостоянных сбросов от всех подключенных технологических установок, но не менеечем на сумму постоянных сбросов и максимального периодического сброса (скоэффициентом 1,2) от установки с наибольшей величиной этого сброса;
при аварийных сбросах - насумму аварийных сбросов (с коэффициентом 0,25) от всех подключенных установок,но не менее чем на величину аварийного сброса (с коэффициентом 1,5) отустановки с наибольшей величиной этого сброса.
Допускается рассчитыватьпропускную способность на сумму аварийных сбросов от всех подключенныхтехнологических установок; при аварийных, постоянных и периодических сбросах -на сумму всех видов сбросов, рассчитанных в порядке, установленном настоящимпунктом.
5.19.Пропускную способность отдельных и специальных факельных систем следует рассчитыватьна сумму постоянных сбросов от всех подключенных технологических блоков иаварийного сброса от одного блока с наибольшей величиной этого сброса.
5.20. Площадь проходногосечения задвижек для аварийного сброса с ручным или дистанционным включениемпривода должна соответствовать пропускной способности факельного коллектора навыходе с установки.
5.21. На трубопроводахсбрасываемых газов и паров фланцевые соединения устанавливаются только в местахприсоединения арматуры, КИП, а для монтажных соединений - в местах, где сварканевыполнима.
Каждый сварной шовфакельного коллектора (трубопровода) и факельного ствола проверяютнеразрушающим методом, обеспечивающим эффективный контроль качества сварногошва.
5.22. На коллекторе передфакельным стволом или на факельном стволе должно быть фланцевое соединение дляустановки заглушки при проведении испытаний на прочность.
5.23. Для продувкитехнологических установок и цеховых факельных трубопроводов азотом или воздухомпри пуске или остановке на ремонт в обоснованных случаях на выходе стехнологической установки устанавливается свеча с отключающей арматурой.
5.24. Во избежаниеобразования взрывоопасной смеси необходимо предусматривать непрерывную подачупродувочного (топливного или инертного) газа в начало факельного коллектора. Вслучае прекращения подачи топливного газа должна быть обеспечена автоматическаяподача инертного газа. Количество продувочного газа определяется в соответствиис п. 11.2 настоящих Правил.
Требования безопасности к эксплуатации факельных систем - раздел Машиностроение, Об утверждении Правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности" 3.7.5.1. В Организациях, Эксплуатирующих Факельные Системы, Должны Быть Соста.
3.7.5.1. В организациях, эксплуатирующих факельные системы, должны быть составлены и утверждены инструкции по их безопасной эксплуатации.
3.7.5.2. Для контроля за работой факельных систем руководитель организации утверждает ответственных лиц из числа инженерно-технических работников, прошедших проверку знаний по устройству и безопасной эксплуатации факельных систем.
3.7.5.3. Розжиг факела производить в составе не менее двух лиц в присутствии ответственного лица за безопасную эксплуатацию факельной системы.
3.7.5.4. В газах и парах, сжигаемых на факельной установке, не должно быть капельной жидкости и твердых частиц.
Для отделения выпадающей в факельных трубопроводах капельной жидкости и твердых частиц необходимо предусматривать системы сбора и откачки конденсата (сепараторы, конденсатосборники и др.). Способы своевременного опорожнения устанавливаются проектной организацией.
3.7.5.5. Для предупреждения образования в факельной системе взрывоопасной смеси следует исключить возможность подсоса воздуха и предусматривать непрерывную подачу продувочного газа в факельный коллектор (газопровод), если в технологическом процессе не предусмотрено постоянных сбросов.
В качестве продувочного газа используется попутный или природный, инертный газы, в том числе газы, получаемые на технологических установках и используемые в качестве инертных газов.
3.7.5.6. Сбросы от предохранительных клапанов углеводородных газов и паров, содержащих сероводород (до 8 % объемных), допускается направлять в общую факельную систему.
3.7.5.7. Перед каждым пуском факельная система должна быть продута паром или газом, чтобы содержание кислорода у основания факельного ствола было не более 25 % от нижнего предела взрываемости, проверена степень загазованности у пульта зажигания и устройств сбора и откачки конденсата с помощью переносных газоанализаторов специально обученным персоналом.
3.7.5.8. Перед проведением ремонтных работ факельная система должна быть отсоединена стандартными заглушками и продута инертным газом (азотом).
3.7.5.9. Факельные установки должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения в соответствии с действующими нормами.
3.7.5.10. В зоне ограждения (обвалования) факельного ствола запрещается находиться лицам, не связанным с обслуживанием факельных систем.
Все темы данного раздела:Основные положения.
1.1.1. Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности (далее - Правила) разработаны в соответствии с Федеральным законом от 21.07.1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасны
Организационно-технические требования и положения
1.2.1. Деятельность, связанная с возможностью возникновения аварий, проявления опасных и вредных производственных факторов, а также с предупреждением их проявления и воздействия на работников и окр
Требования к проектированию
1.3.1. Поиски и освоение месторождений нефти, газа, термальных источников энергии должны осуществляться по проектам разведки, обустройства, разработки месторождений, включающим проектные решения и
Требования к строительству, объектам, рабочим местам
1.4.1. Решение о начале строительства, расширения, реконструкции, технического перевооружения, консервации и ликвидации опасного производственного объекта принимается при наличии, утвержденной в ус
Требования к оборудованию, инструменту, другим техническим средствам
1.5.1. Разработка и использование технических устройств должны осуществляться в порядке, предусмотренном "Положением о рассмотрении документации на технические устройства для нефтегазодобывающ
Организационно-технические требования
1.6.1.1. Проектирование, монтаж, наладка, испытание и эксплуатация электрооборудования буровых и нефтепромысловых установок должны проводиться в соответствии с установленными требованиями.
Требования по обеспечению взрывобезопасности
1.6.2.1. При выборе электрооборудования и электроаппаратуры для объектов нефтегазового комплекса следует руководствоваться следующей классификацией взрывоопасных зон*: Зона 0
Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
1.7.1. Безопасные условия и охрану труда в организации обязан обеспечить работодатель. В процессе производственной деятельности работодатель обязан обеспечить выполнение установленных законодательс
Ответственность за нарушение требований промышленной безопасности
1.8.1. Лица, виновные в нарушении требований промышленной безопасности, требований промышленной безопасности при пользовании взрывчатыми веществами на опасных производственных объектах несут ответс
Общие положения
2.1.1. Скважина любой категории должна закладываться за пределами охранных зон линий электропередач, магистральных нефтегазопроводов, водозаборных, других промышленных и гражданских объектов.
Требования к проектированию строительства скважин
2.2.1. Рабочий проект может разрабатываться: – на строительство отдельной скважины - индивидуальный рабочий проект; – на строительство группы скважин, расположенных на одной кусто
Требования к проектированию конструкции скважин
2.3.1. Конструкция скважины в части надежности, технологичности и безопасности должна обеспечивать: – максимальное использование пластовой энергии продуктивных горизонтов в процессе эксплу
Требования к строительным и вышкомонтажным работам
2.4.1. Подготовительные работы к строительству и монтажу буровой установки могут быть начаты при выполнении требований п. 2.1.4 настоящих Правил безопасности. 2.4.2. В случае расположения
Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту
2.5.1. Буровое оборудование должно отвечать требованиям государственных стандартов и настоящих Правил безопасности. 2.5.2. Требования безопасности к не вошедшим в состав государственных ст
Требования к эксплуатации оборудования, механизмов, инструмента
2.6.1. Порядок организации, проведения планового ремонта и обслуживания бурового и энергетического оборудования устанавливается буровой организацией с учетом инструкций по эксплуатации, представляе
Проходка ствола
2.7.1.1. В процессе проходки ствола скважины должны постоянно контролироваться следующие параметры: – вес на крюке с регистрацией на диаграмме; – плотность, структурно-механически
Буровые растворы
2.7.3.1. Тип и свойства бурового раствора должны соответствовать рабочему проекту и в комплексе с технологическими мероприятиями, регламентирующими процесс проходки ствола, обеспечивать безаварийны
Крепление ствола скважины
2.7.4.1. Тампонажные материалы, используемые при строительстве скважин, должны иметь соответствующие сертификаты качества. Свойства тампонажных материалов (в т.ч. цементно-бентонитовых смесей) и фо
Испытание крепи скважин на герметичность
2.7.5.1. Все кондукторы, промежуточные и эксплуатационные колонны, несущие на себе противовыбросовое оборудование, после установки цементных мостов для изоляции опробованных объектов, после окончан
Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
2.7.6.1. На кондуктор, промежуточные колонны, ниже которых при бурении возможно вскрытие газонефтеводопроявляющих отложений, а также на эксплуатационную колонну при проведении в ней работ, связанны
Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин
2.7.7.1. Требования настоящих Правил к рабочим проектам на строительство скважин, буровым растворам, конструкции и креплению скважин, монтажу и эксплуатации противовыбросового оборудования обеспечи
Дополнительные требования при строительстве горизонтальных скважин
2.8.1. Рабочие проекты на строительство горизонтальных скважин должны содержать следующие положения и решения: – обоснование профиля и интенсивности искривления (радиуса искривления) ствол
Освоение и испытание законченных бурением скважин
2.9.1. Работы по освоению и испытанию скважин могут быть начаты при обеспечении следующих условий: – высота подъема цементного раствора за эксплуатационной колонной и качество сформировавш
Дополнительные требования по строительству скважин в зонах многолетнемерзлых пород
2.10.1. Технология строительства скважин в зонах распространения многолетнемерзлых пород (ММП) должна определяться мерзлотными и климатическими условиями данного региона. Вводу месторождений в разр
Дополнительные требования при кустовом строительстве скважин
2.11.1. Настоящие требования распространяются на кустовое строительство скважин на нефтяных и нефтегазовых месторождениях. При газовом факторе более 200 м3/т проектная документация должна содержать
Общие положения
3.1.1. Настоящий раздел Правил безопасности направлен на предупреждение аварий и обеспечение промышленной безопасности в процессе строительства, эксплуатации, консервации и ликвидации опасных произ
Требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты
3.2.1. Организации, осуществляющие деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, обязаны: – обеспечивать выполнение и выполнять требования промышленно
Требования к проектированию обустройства нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
3.3.1. В проектной документации предусматриваются мероприятия по предупреждению аварий и локализации их последствий, как на самом проектируемом объекте, так и в результате аварий на других объектах
Требования к строительству, консервации и ликвидации опасных производственных объектов
3.4.1. В процессе строительства не допускаются отклонения от проектной документации. При необходимости корректировки проектной документации, изменения, вносимые в нее, подлежат экспертизе промышлен
Общие положения
3.5.1.1. Организации, эксплуатирующая опасный производственный объект обязаны: – выполнять требования промышленной безопасности, установленные к эксплуатации объектов нормативными техничес
Фонтанная и газлифтная эксплуатация скважин
3.5.2.1. Конструкция колонной головки, фонтанной арматуры, схемы их обвязки должна обеспечивать оптимальные режимы работы скважины, герметизацию трубного, затрубного и межтрубного пространства, воз
Эксплуатация скважин штанговыми насосами
3.5.2.24. Устье скважины оборудуется запорной арматурой и сальниковым устройством для герметизации штока. 3.5.2.25. Обвязка устья скважины должна позволять смену набивки сальника полирован
Эксплуатация скважин центробежными, диафрагменными, винтовыми погружными электронасосами
3.5.2.34. Скважины, эксплуатируемые с использованием погружных насосов, могут оборудоваться забойными клапанами-отсекателями, позволяющими заменять скважинное оборудование без глушения. Пр
Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами
3.5.2.43. Помещение технологического блока установки должно иметь: – постоянную принудительную вентиляцию, обеспечивающую восьмикратный воздухообмен по полному внутреннему объему помещения
Эксплуатация нагнетательных скважин
3.5.2.56. Оборудование устья нагнетательной скважины должно соответствовать проекту, при разработке которого должны быть учтены состав, физико-химические свойства нагнетаемого агента и максимальное
Исследование скважин
3.5.2.59. Периодичность и объем исследований эксплуатационных скважин устанавливается на основании утвержденных регламентов, разработанных в соответствии с проектом разработки данного месторождения
Общие положения
3.5.3.1. Работы по нагнетанию в скважину газа, пара, химических и других агентов проводятся в соответствии с планом, утвержденным нефтегазодобывающей организацией. В плане должны быть указаны поряд
Закачка химреагентов
3.5.3.14. Работы должны выполняться с применением необходимых средств индивидуальной защиты и в соответствии с требованиями инструкции по применению данного реагента. 3.5.3.15. На месте пр
Нагнетание диоксида углерода
3.5.3.21. Оборудование и трубопроводы должны быть защищены от коррозии. 3.5.3.22. При продувке скважины или участка нагнетательного трубопровода находиться ближе 20 м от указанных участков
Внутрипластовое горение
3.5.3.24. Процесс внутрипластового горения должен осуществляться в соответствии с проектом. Система сбора нефти и газа должна быть закрытой и предусматривать использование газообразных про
Тепловая обработка
3.5.3.29. Парогенераторные и водонагревательные установки должны быть оснащены приборами контроля и регулирования процессов приготовления и закачки теплоносителя, средствами по прекращению подачи т
Обработка горячими нефтепродуктами
3.5.3.39. Установка для подогрева нефтепродукта должна располагаться не ближе 25 м от емкости с горячим нефтепродуктом. 3.5.3.40. Электрооборудование, используемое на установке для подогре
Обработка забойными электронагревателями
3.5.3.43. Забойные электронагреватели должны быть во взрывозащищенном исполнении. Сборка и опробование забойного электронагревателя путем подключения к источнику тока должны проводиться в электроце
Термогазохимическая обработка
3.5.3.47. Пороховые заряды (пороховые генераторы давления или аккумуляторы давления) для комплексной обработки призабойной зоны скважины необходимо хранить и перевозить в соответствии с требованиям
Гидравлический разрыв пласта
3.5.3.53. Гидравлический разрыв пласта проводится под руководством ответственного инженерно-технического работника по плану, утвержденному организации. 3.5.3.54. Во время проведения гидрор
Депарафинизация скважин, труб и оборудования
3.5.3.59. Нагнетательные трубопроводы теплогенерирующих установок должны быть: – оборудованы предохранительным и обратным клапанами; – спрессованы перед проведением работ в скважи
Общие положения
3.5.4.1. Технологические процессы добычи, сбора, подготовки нефти и газа, их техническое оснащение, выбор систем управления и регулирования, места размещения средств контроля, управления и противоа
Эксплуатация установок и оборудования для сбора и подготовки нефти, газа и конденсата
3.5.4.22. Оборудование для сбора нефти, газа и конденсата должно удовлетворять требованиям стандартов и технических условий на их изготовление, монтироваться в соответствии с проектами и действующи
Установки подготовки нефти
3.5.4.33. Ведение технологического процесса подготовки нефти должно осуществляться в соответствии с технологическим регламентом. Структура и состав, порядок согласования и утверждения технологическ
Электрообессоливающие установки УПН
3.5.4.35. Электрическая часть установки должна обслуживаться электротехническим персоналом, имеющим допуск на проведение работ с электроустановками напряжением выше 1000 В. 3.5.4.36. На ко
Нагревательные печи УПН
3.5.4.46. Для УПН печи для нагрева нефти следует выбирать полностью автоматизированные, с программным запуском и экстренным выводом ее из эксплуатации при отклонении технологических параметров на у
Печи с панельными горелками и форсунками УПН
3.5.4.49. Розжиг панельных горелок должен производиться при давлении газа в коллекторах, соответствующих нормам, заданным технологическим регламентом. 3.5.4.50. Розжиг блока панельных горе
Установки комплексной подготовки газа (групповые и газосборные пункты)
3.5.4.59. Установки комплексной подготовки газа (групповые и газосборные пункты) должны обеспечивать полное и эффективное использование ресурсов природного и нефтяного газа. 3.5.4.60. Для
Насосное оборудование
3.5.4.75. Для насосов (группы насосов), перекачивающих горючие продукты, должны предусматриваться их дистанционное отключение и установка на линиях входа и нагнетания запорных или отсекающих устрой
Компрессорное оборудование
3.5.4.91. Компрессоры должны быть снабжены исправными арматурой, КИПиА, системами защиты и блокировками согласно паспорту завода-изготовителя и требованиям проекта, с учетом свойств перемещаемых пр
Дополнительные требования для установок низкотемпературной сепарации газа
3.5.4.110. Территория установки должна быть ограждена и обозначена предупредительными знаками. 3.5.4.111. Оборудование установок низкотемпературной сепарации следует продувать в закрытую е
Дополнительные требования при добыче природного газа
3.5.4.116. Конструкция газовых скважин, обвязка их устья, порядок испытания на прочность и герметичность, освоение скважины должны соответствовать требованиям раздела 2 настоящих Правил безопасност
Электростанции с газотурбинным приводом
Стационарные и передвижные электростанции, находящиеся в ведении организаций и используемые ими в качестве основных, резервных, аварийных источников электроэнергии, должны отвечать требованиям пром
Химические лаборатории
3.5.4.131. Химические лаборатории должны располагаться в отдельно стоящих зданиях или пристраиваться к зданиям категории В, Г и Д. 3.5.4.132. Приточно-вытяжная вентиляция во всех помещения
Сливоналивные железнодорожные эстакады
3.5.4.158. Порядок установки (подачи) железнодорожных цистерн под слив-налив горючих продуктов должен обеспечивать безопасность проведения этих операций и регламентироваться нормативно-техническими
Промысловые трубопроводы
3.5.4.176. Проектирование, строительство и эксплуатация промысловых трубопроводов должны осуществляться в соответствии с требованиями строительных правил и норм. 3.5.4.177. Трубопроводы дл
Зоны безопасности при очистке и испытании трубопроводов воздухом
Условный диаметр трубопровода, мм Радиус опасной зоны при очистке полости в обе стороны от трубопровода, м Радиус опасной зоны при очистке полости в направл
Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов
Диаметр трубопровода Радиус опасной зоны при давле-нии испытания 82,5 кгс/см2 в обе стороны от оси трубопровода, м Радиус опасной зоны при давлен
Резервуары
3.5.4.223. Настоящие Правила распространяются на стальные сварные цилиндрические резервуары (РВС) вместимостью от 100 до 50000 м3, предназначенные для сбора, хранения и
Емкости для хранения сжиженных газов и нестабильного конденсата
3.5.4.258. Эксплуатация емкостей должна осуществляться в соответствии с установленными требованиями. 3.5.4.259. Операции по хранению и перемещению сжиженных газов и нестабильного конденсат
Системы утилизации промстоков
3.5.4.264. Сточные воды установок подготовки нефти, газа и газового конденсата должны подвергаться нейтрализации, очистке и утилизации согласно техническим решениям, в установленном порядке.
Требования к профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования, аппаратов, резервуаров, промысловых трубопроводов
3.6.1. Все лица, которым предстоит работать в замкнутом пространстве аппаратов, резервуаров и т.п. должны пройти инструктаж о возможных опасностях, мерах безопасности, правилам оказания доврачебно
Общие правила безопасности при ремонтных работах
3.6.56. Для обеспечения нормальной работы установок и оборудования должны быть составлены и утверждены годовые графики планово-предупредительного ремонта технологического оборудования. 3.6
Ремонт насосов
3.6.76. Всякое исправление или ремонт движущихся частей насоса во время его работы запрещается. 3.6.77. Ремонт насоса, связанный с разборкой, в том числе и торцевых уплотнений, может произ
Ремонт печей и подогревателей
3.6.88. После подготовки змеевика печи (освобождения от продукта, продувки паром), отглушения всех технологических трубопроводов, в том числе подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам, п
Ремонт электродегидраторов
3.6.101. Ремонт электрооборудования электрообезвоживающей и обессоливающей установок должен осуществляться электротехническим персоналом, допущенным к работам на электроустановках напряжением выше
Ремонт технологических трубопроводов
3.6.105. Перед проведением ремонтных работ трубопровод должен быть освобожден от нефти, конденсата и газа, продут паром. Температура трубопровода должна быть не выше 30 °C. 3.6.106. Участо
Установка заглушек
3.6.117. Перед установкой заглушек должна быть составлена схема их установки, утвержденная лицом, ответственным за подготовку аппаратуры, резервуаров, оборудования и трубопроводов к осмотру, очистк
Общие положения
3.7.1.1. Требования настоящего подраздела Правил безопасности распространяются на факельные системы объектов обустройства нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений. 3.7.1.2. Компл
Устройство факельных установок
3.7.2.1. Конструкция факельной установки должна обеспечивать стабильное горение в широком интервале расходов газов и паров, предотвращать попадание воздуха через верхний срез факельного ствола.
Требования к территории и сооружениям
3.7.3.1. Факельную установку следует размещать с учетом розы ветров, минимальной длины факельных трубопроводов и с учетом допустимой плотности теплового потока. 3.7.3.2. Расстояние между ф
Требования к оборудованию, коммуникациям, средствам автоматизации
3.7.4.1. Для отдельных факельных систем следует предусматривать один факельный коллектор и одну факельную установку. Общие факельные системы должны иметь два факельных коллектора и две фак
Требования к организации работ, подготовке и аттестации работников
3.8.1. Руководство работами, связанными с эксплуатацией опасных производственных объектов на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях, а также с интенсификацией притоков из продуктивного
Общие положения
4.1.1. Работы по капитальному ремонту скважин (исправление повреждений в эксплуатационной колонне, ликвидации аварий с внутрискважинным оборудованием и лифтовыми колоннами, изоляция водопритоков, д
Требования к организациям
4.2.1. При осуществлении деятельности, связанной с ремонтом или реконструкцией опасных производственных объектов, организации обязаны обеспечить контроль состояния технической базы и технических ср
Требования к планированию работ и проектированию
4.3.1. Работы по текущему и капитальному ремонту скважин производятся по планам, разработанной организацией - исполнителем работ. Порядок разработки и условия согласования плана работ по т
Требования к подготовительным и монтажным работам
4.4.1. Передвижение агрегатов по ремонту скважин и транспортирование оборудования на скважину должно проводиться под руководством ответственного лица, назначенного в установленном порядке.
Требования к оборудованию, другим техническим устройствам
4.5.1. Все агрегаты специального назначения, используемые во взрывопожароопасных зонах, должны применяться во взрывозащищенном исполнении, оснащаться аварийной световой и звуковой сигнализацией и с
Требования к ведению работ по ремонту скважин
4.6.1. Перед началом работ по текущему и капитальному ремонту скважин бригада должна быть ознакомлена с возможными осложнениями и авариями в процессе работ, планом локализации и ликвидации аварий (
Требования к ведению работ по реконструкции скважин
4.7.1. Целесообразность и возможность использования бездействующего фонда скважин, а также ранее ликвидированных скважин путем их реконструкции устанавливается компетентной комиссией, создаваемой н
Требования к подготовке и аттестации работников
4.8.1. Руководство работами по текущему, капитальному ремонту и реконструкции скважин должно осуществляться лицами, получившими соответствующее право в установленном порядке. 4.8.2. Работн
Общие положения
5.1.1. Геофизические работы в нефтяных и газовых скважинах выполняются специализированными (далее - геофизическими) организациями. 5.1.2. Геофизические работы должны проводиться в объеме и
Требования к геофизическим организациям
5.2.1. Геофизические организации, деятельность которых связана с освоением нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, должны руководствоваться требованиями и положениями настоящих Правил,
Требования к оборудованию, аппаратуре и техническим средствам
5.3.1. Геофизические работы в нефтяных и газовых скважинах должны проводиться с применением оборудования, кабеля и аппаратуры, технические характеристики которых соответствуют геолого-техническим у
Геофизические работы при строительстве скважин
5.4.1. Станция геолого-технических исследований должна устанавливаться по типовой схеме привязки ее к буровой установке. Соединительные кабели и газовоздушная линия должны быть подвешены на опорах
Геофизические работы при эксплуатации скважин
5.5.1. Геофизические исследования в процессе эксплуатации скважин проводятся в соответствии с планами геолого-технических мероприятий и типовыми или индивидуальными проектами на подземный ремонт ск
Прострелочно-взрывные работы
5.6.1. Прострелочно-взрывные работы (ПВР) в скважинах должны проводиться в соответствии с требованиями "Единых правил безопасности при взрывных работах". 5.6.2. Меры безопасности
Ликвидация аварий при геофизических работах
5.7.1. Возникающие в процессе проведения геофизических работ осложнения, связанные с прихватом кабеля, скважинного прибора или груза, ликвидируются под руководством начальника геофизической партии
Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников геофизических организаций
5.8.1. Работники геофизических организаций, прибывшие на опасный производственный объект, должны быть ознакомлены с правилами поведения на этом объекте, сигналами возникновения аварийных ситуаций,
Общие положения
6.1.1. Дополнительные требования распространяются на организации и организации, деятельность которых связана с проектированием, разведкой, обустройством и разработкой нефтяных, газовых и газоконден
Требования к проектам на разведку, разработку и обустройство нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, строительство скважин
6.2.1. Проект обустройства месторождения должен иметь раздел "Охрана труда, обеспечение газовой и пожарной безопасности при строительстве и эксплуатации производственных объектов", содерж
Требования к строительству, территориям, объектам
6.3.1. Для обеспечения строительства опасного производственного объекта недропользователь (заказчик): – назначает технический надзор за проведением строительно-монтажных работ; –
Требования к строительству скважин
6.4.1. Перед вскрытием (за 50-100 м до кровли) пластов с флюидами, содержащими сероводород, и на весь период их вскрытия необходимо: – установить станцию геолого-технического контроля при
Освоение и гидродинамические исследования скважин
6.5.1.1. Освоение скважин производится при обязательном присутствии представителя недропользователя. 6.5.1.2. Перед проведением освоения и исследования нефтяных, газовых, газоконденсатных
Эксплуатация и ремонт скважин
6.5.2.1. Наземное оборудование должно иметь продувочную и аварийную (для глушения скважины) линии длиной не менее 100 м, опрессованную с коэффициентом запаса, равным 1,25 от ожидаемого максимальног
Сбор и подготовка нефти, газа и газоконденсата
6.5.3.1. В организации составляется и утверждается главным инженером график проведения проверки герметичности фланцевых соединений, арматуры, люков и других источников возможных выделений сероводор
Требования к ведению промыслово-геофизических работ
6.6.1. Промыслово-геофизические работы (далее - ПГР) в скважинах, где вскрыты пласты, содержащие сероводород, должны проводиться по плану работ, утвержденному техническими руководителями геофизичес
Требования к оборудованию, механизмам, инструментам
6.7.1. Технические устройства, применяемые (эксплуатируемые) на производственных объектах в процессе разведки, обустройства и разработки месторождений, должны изготавливаться специализированными ор
Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
6.8.1. Организации, осуществляющие деятельность в области освоения месторождений с высоким содержанием сероводорода, обязаны иметь лицензию на деятельность по эксплуатации взрывоопасных и химически
Список использованных сокращений
ВВ - Взрывчатые вещества ВМ - Взрывчатые материалы ГЖ - Горючая жидкость ГИС - Геофизические исследова
Наименьшее расстояние между зданиями и сооружениями объектов обустройства нефтяного месторождения, м
Здания и сооружения Устья эксплуатационных нефтяных и газлифтных скважин Устья нагнетательных скважин Замерные и сепарационные установки
Рекомендации по составлению планов ликвидации аварий на взрывопожароопасных объектах
1. План ликвидации аварий (ПЛА) должен быть составлен на каждый взрывопожароопасный объект или его взрывопожароопасный участок, цех и т.п. 2. В ПЛА должны предусматриваться: 2.1.
УСТАНОВКИ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ
Главный технолог организации ____________________________________________________ (Фамилия, имя, отчество) ____________________________________________________
Общие положения
1.1. Требования Положения о технологическом регламенте установок подготовки нефти распространяются на технологические регламенты (ТР) вновь вводимых для установок нефти в организации нефтегазовой о
Разработка, согласование и утверждение технологического регламента
2.1. ТР разрабатывается на установку подготовки нефти в целом. 2.2. При проведении опытного пробега, опробования нового оборудования на действующих установках с утвержденными регламентами
Срок действия регламента
3.1. Срок действия ТР устанавливается 5 лет. В случае разработки ТР, указанного в п. 2.2. срок действия регламента ограничивается до двух лет. 3.2. При наличии незначительных изм
Порядок оформления и хранения технологического регламента
5.1. В действующий ТР могут вноситься изменения и дополнения, связанные с изменением качества сырья, необходимостью изменения нагрузок, режимов, замены оборудования. При коренных изменения
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов изготовляемой продукции
№№ п/п Наименование сырья, материалов, реагентов изготавливаемой продукции Номер государственного или отраслевого стандар-та, технических условий, стандарта
Нормы технологического режима
№№ п/п Наименование стадий процесса, аппараты, показатели режима Номер по-зиции прибо-ра на схеме Единица измере-ния Допускаемые п
Аналитический контроль технологического процесса
№№ п/п Наименование ста-дий процесса, анали-зируемый продукт Место отбора пробы (место установки средств измерений) Контроли-руемые показатели
Перечень блокировок и сигнализации
№№ п/п Наимено-вание парамет-ра Наимено-вание оборудо-вания Крити-ческий пара-метр Величина устанавливаемого предела
Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
№№ п/п Вид аварийного состояния производства Причина возникновения Действия персонала по устранению аварийного состояния
Выбросы в атмосферу
№№ п/п Наимено-вание выброса Количество обра-зования выбросов по видам Условие (метод) ликви-дации, обезвреживания, утилизации Пер
Краткая характеристика технологического оборудования
№№ п/п Наименование оборудования (тип, наименование аппарата, назначение и т.п.) Номер позиции по схеме, индекс (заполняется при необходимости)
Краткая характеристика предохранительных клапанов
№№ п/п Место установки клапана (индекс защищаемого аппарата) Расчетное давление защищаемого аппарата Оперативное (технологическое) давление в а
